Устройство для многоплунжерного прессования разовых песчано-глинистых литейных форм Советский патент 1993 года по МПК B22C15/02 

Описание патента на изобретение SU1799665A1

лостями 10 поршневых приводов 2. В верхней части ресивера 6 установлено многокла- панное устройство 11, в «котором ступенчатые клапаны 12 торцами перекрывают отверстия 9. К корпусу 1 подводится модельно-опочный комплект, прессовые колодки лежат на формовочной смеси 21. При срабатывании мнотоклапанного устройства

11 и резком подъеме его ступенчатых клапанов 12 в верхнее положение происходит импульсный выброс сжатого воздуха из ресивера 6 в поршневые полости 10, под действием которого происходит импульсное прессование формовочной смеси 21 прессовыми колодками 5. 1 ил.

Похожие патенты SU1799665A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УДАРНО-ПРЕССОВОГО ФИЛЬТРАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Зубарев Александр Александрович
RU2385784C2
Устройство для изготовления литейных форм 1980
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Батраков Николай Петрович
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
SU899234A1
Формовочная машина 1987
  • Березин Николай Андрианович
  • Синицын Игорь Иванович
SU1535669A1
Формовочная машина 1982
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
  • Гвоздев Олег Константинович
  • Железняк Юрий Викторович
  • Тер-Оганезов Александр Аршакович
SU1045999A1
Способ уплотнения зернистых материалов и устройство для его осуществления 1990
  • Штракс Фридрих Григорьевич
  • Гуллер Эдуард Абрамович
  • Дубовский Игорь Семенович
  • Соболев Геннадий Викторович
  • Кусов Владимир Августович
  • Белова Светлана Юрьевна
SU1791073A1
Способ изготовления литейных форм 1980
  • Сварика Анатолий Анатольевич
SU910317A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Поплавский Владислав Иосифович
RU2038893C1
Формовочная машина для изготовления нижних полуформ 1985
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Ляпун Юрий Алексеевич
  • Шептунов Михаил Львович
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
SU1276429A1
ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ 1990
  • Зуев М.П.
  • Матвеев А.С.
  • Нечиперович Л.Б.
RU2014943C1
Способ изготовления литейных форм 1988
  • Алешинский Виктор Григорьевич
  • Беляков Борис Петрович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Фурман Давид Ефимович
SU1565572A1

Реферат патента 1993 года Устройство для многоплунжерного прессования разовых песчано-глинистых литейных форм

Использование: в литейном производстве, а именно в оборудовании для импульсного прессования сырых форм сжатым воздухом сетевого давления (0,4...0,5 МПа). Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1. в котором вертикально установлены поршневые приводы 2 с поршнями 3. на штоках 4 которых закреплены прессовые колодки 5. На корпусе 1 сверху установлена импульсная головка с ресивером 6, имеющим подвод сжатого воздуха от сети. В днище 8 ресивера 6 соосно с поршнями 3 выполнены отверстия 9, соединяющие рабочую полость ресивера с поршневыми по

Формула изобретения SU 1 799 665 A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для импульсного прессования сырых форм сжатым воздухом сетевого давления.

Цель изобретения - повышение качества уплотнения за счет быстродействия при использовании в качестве энергоносителя сжатого воздуха сетевого давления (0,4...0,5 МПа).

Поставленная цель достигается тем, что убтройство для многоплунжерного прессования разовых песчано-глинистых литейных форм, содержащее корпус, в котором вертикально установлены поршневые приводы, на штоках которых закреплены прессовые колодки, снабжено импульсной головкой, имеющей выпускные отверстия, сообщающие рабочую полость ресивера с поршневыми полостями вышеуказанных приводов, ступенчатые клапаны импульсной головки установлены большей ступенью в направляющих стаканах, объединенных общей камерой, сообщенной с источником сжатого воздуха и атмосферой.

Снабжение устройства импульсной головкой, имеющей выпускные отверстия, сообщающие рабочую полость ресивера с поршневыми полостями поршневых приводов, позволяет приводить в движение поршни сжатым воздухом из ресивера. Использование ступенчатых клапанов, перекрывающих выпускные отверстия импульсной головки, и установление их большей ступенью в направляющих стаканах, объединенных общей камерой, сообщенной с источником сжатого воздуха и атмосферой, позволяет подавать сжатый воздух в поршневые полости с высокой скоростью и за счет этого осуществлять импульсное прессование формовочной смеси, что обеспечивает быстродействие устройства и выс ркое качество уплотнения литейной формы. При этом подъем ступенчатых клапанов в верхнее положение осуществляется за счет воздействия избыточного давления

в ресивере на ступеньку между меньшим и большим диаметрами. Сочетание в предлагаемом устройстве многоплунжерного уплотненияс многоклапанным

регулированием импульсной подачи воздуха позволяет с большой эффективностью использовать энергию сжатого воздуха в ресивере и обеспечить работу устройства при применении сжатого воздуха сетевого

давления, составляющего0,4...0.5 МПа. Кроме того, направление импульса сжатого воздуха из ресивера в герметизированную поршневую полость поршневых приводов позволяет исключить непроизводительные

потери сжатого воздуха и повысить КПД устройства.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.

Устройство для многоплунжерного прессования разовых песчаноглиниитых литейных форм содержит корпус 1. в котором вертикально установлены поршневые приводы 2 с поршнями 3, на штоках 4 которых

закреплены прессовые колодки 5. На корпусе 1 сверху установлена импульсная головка с ресивером 6, рабочая полость которого имеет подвод 7 сжатого воздуха от сети. В днище 8 ресивера 6 соосно с поршнями 3

выполнены отверстия 9, соединяющие рабочую полость ресивера 6 с поршневыми полостями 10 поршневых приводов 2. Внутри ресивера 6 установлено многоклапанное устройство 11, в котором ступенчатые клапаны 12 торцами перекрывающие отверстия 9, установлены большей ступенью в направляющих стаканах 13, объединенных общей камерой 14, имеющей подвод сжатого воздуха 15 и через патрубок 16 и кран 17

соединенной с атмосферой. К корпусу 1 подводится модельно-опочный комплект, включающий наполнительную рамку 18 и опоку 19с моделью 20 и формовочной смесью 21. Устройство для многоплунжерного

прессования разовых песчано-глинистых

литейных форм работает следующим образом.

В исходном положении заполненные формовочной смесью опока 19с моделью 20 и наполнительной рамкой 18 подводятся до упора в корпус 1, поднимая при этом поршни 3 поршневых приводов 2 в верхнее положение, при котором прессовые колодки 5 лежат на формовочной смеси 21. Ресивер б и камера 14 над ступенчатыми клапанами 12 заполнены сжатым воздухом сетевого давления, клапаны 12 находятся в нижнем положении и своими торцами перекрывают Открытия 9 в днище 13 ресивера. При открывании крана 17 в камере 14 падает давле- ние, избыточное давление в ресивере 6 путем воздействия на ступеньку между большим и меньшим диаметрами ступенчатых клапанов 12 поднимает последние в крайнее верхнее положение, и сжатый воз- дух из ресивера 6 через отверстия 9 устремляется в поршневые полости 10 приводов 2, в результате чего поршни 3 перемещаются в крайнее нижнее положение и происходит импульсное прессование колодками 5 фор- мовочной смеси. После этого кран 17 закрывают, в камеру 14 подают сжатый воздух, под давлением которого ступенчатые клапаны 12 опускаются в крайнее нижнее положение, перекрывая отверстия 9, после чего начинают заполнение сжатым воздухом ресивера 6.

Одновременно отводят вниз модельно- опочный комплект, снимают готовую форму, ставят новую опоку, засыпают формовочной смесью и при подъеме вверх до упора наполнительной рамки 18 в корпусе 1 формовочной смесью 21 осуществляется подъем прессовых колодок воздух из поршневых Полостей 10 удаляется через специальные

отверстия в поршневых приводах 2 и корпусе 1. Устройство готово к следующему циклу.

Предлагаемое устройство, по сравнению с наиболее прогрессивным известным решением фирмы Georg Flscher по пат. № 659782, позволяет осуществлять импульсное прессование и добиваться высокого качества уплотнения литейных форм, используя в качестве энергоносителя сжатый воздух сетевого давления, что значительно дешевле и безопаснее в эксплуатации..

По сравнению с прототипом, предлагаемое устройство, благодаря импульсному воздействию при прессовании, позволяет значительно повысить качество уплотнения литейных форм и быстродействие. Кроме того, использование сжатого воздуха в качестве энергоносителя вместо гидравлики экономически выгоднее и проще.

Формул а изо б ре тени я

Устройство для многоплунжерного прессования разовых песчаноглинистых литейных форм, содержащее корпус, в котором вертикально установлены поршневые приводы, на штоках которых закреплены прессовые колодки, отличающееся тем, что. с целью повышения качества уплотнения за счет быстродействия при использовании в качестве энергоносителя сжатого воздуха сетевого давления (0.4...0,5 МПа), оно снабжено импульсной головкой, имеющей выпускные отверстия, сообщающие рабочую полость ресивера с поршневыми полостями указанных приводов, и ступенчатые клапаны, установленные большей ступенью в направляющих стаканах, объединенных общей камерой, сообщенной источником сжатого воздуха с атмосферой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1799665A1

Многоплунжерная прессовая головка 1977
  • Атаманчук Ярослав Дмитриевич
  • Савченко Юрий Владимирович
SU616041A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 799 665 A1

Авторы

Покровский Виктор Юрьевич

Денисов Геннадий Петрович

Цибизов Владимир Федорович

Русанов Геннадий Георгиевич

Даты

1993-03-07Публикация

1990-12-04Подача