Литейная штамповая сталь Советский патент 1990 года по МПК C22C38/32 

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной штамповой стали, применяемой для изготовления деталей штамповых инструментов, работающих при температурах до 650 - 690°С на операциях прессования, высадки и точной штамповки.

Целью изобретения является повышение теплостойкости при температуре до 690°С, износостойкости и эксплуатационной стойкости стали.

Исследованные стали выплавляют в индукционной печи с основной футеровкой и получают литьем по выплавляемым моделям точные отливки с минимальными припусками (0,5 - 1,5 мм) под механическую и электроимпульсную обработку оформляющих частей штампового инструмента.

Отливки отжигают при 810 - 830°С на твердость 220 - 250 НВ. После механиче- ской обработки проводят закалку матриц и пуансонов, нагревая их в атмосфере аргона

до 1120 - 1160°С с выдержкой 2 - 2,5 ч (максимальная толщина матрицы 50 мм) и производя ступенчатую закалку: вначале охлаждение в расплаве солей с температурой 520 - 550°С, а затем в масле.

Отпуск матрицы и пуансона для горячего прессования порошковых изделий проводят с температуры 620 - 650°С на твердость HRC 52 - 55.

Испытания теплостойкости, износостойкости и разгаростойкости стали проводят непосредственно в производственных условиях на прессе усилием 1000 тс при температуре нагрева рабочих частей штампового инструмента до 650 - 690°С.

Химический состав стали приведен в табл.1; свойства стали - в табл.2.

Теплостойкость определяют по времени сохранения твердости HRC 40 при температурах нагрева оснастки 650 и 690°С, износостойкость - по количеству отпрессованных заготовок до износа оформляющей

СО

с

Os

о

00

4:

поверхности, разгаростойкость - по количеству заготовок до появления трещин разгара.

Теплостойкость, износостойкость и разгаростойкость предлагаемой стали превышает в среднем соответственно на 30,35 и 40% свойства известной стали.

Формула и 3 о бретени я Литейная штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, ванадий, молибден, алюминий, бор и железо, отличающаяся тем, что, с целью .повышения теплостойкости при температуре до 690°С, износостойкости и разгаростойко- сти, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

0

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Вольфрам

Ванадий

Молибден

Алюминий

Бор

Железо

0,46 - 0,54

0,60-0,80

0,35 - 0,65

1,6-2,4

2,8-3,6

2,3-2,7

0,9- 1,5

0,005-0,010

0,003 - 0,007

Остальное

при условии, что отношение содержания углерода к содержанию ванадия составляет 1:5, а соотношение содержания ванадия к сумме содержания вольфрама, молибдена и хрома составляет 0,36:0,43.

Таблица 1

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу литейной штамповой стали, применяемой для изготовления деталей штамповых инструментов, работающих при температурах до 650-690°С на операциях прессования, высадки и точной штамповки. Цель изобретения - повышение теплостойкости при 690°С, износостойкости и разгаростойкости. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,46-0,54

кремний 0,60-0,80

марганец 0,35-0,65

хром 1,6-2,4

вольфрам 2,8-3,6

ванадий 2,3-2,7

молибден 0,9-1,5

алюминий 0,005-0,010

бор 0,003-0,007

железо - остальное, при этом отношение содержания углерода к содержанию ванадия составляет 1:5, а соотношение содержания ванадия к сумме содержания вольфрама, молибдена и хрома составляет 0,36-0,43. 2 табл.

Таблица 2