название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для подготовки многокомпонентной смеси | 1981 |
|
SU1159701A1 |
Устройство для автоматической окраски изделий | 1983 |
|
SU1087191A2 |
Смазочно-заправочная станция | 1988 |
|
SU1649209A1 |
Распылительное устройство для автоматической окраски изделий | 1985 |
|
SU1331584A1 |
Устройство для смазки штампов | 1990 |
|
SU1731345A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1983 |
|
SU1171109A1 |
Аппарат для мокрой очистки газов от пыли | 1979 |
|
SU889054A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2499947C1 |
Устройство для обработки поверхности изделий | 1983 |
|
SU1090485A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И ДЕЗАКТИВАЦИИ | 2008 |
|
RU2367041C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве для автоматической очистки и смазки гравюр штампов. Цель изобретения - повышение качества смазочного слоя и очистки гравюр штампов. После окончания штамповки открываются пневмораспределители 20 и 21. Сжатый воздух от вентиля 22 через фильтр 23, маслораспылитель 24 и пневмораспределитель 20 поступает в поршневую полость пневмоцилиндра и одновременно - к соплам пневмопривода распылителя. При этом пневмопривод распылителя поворачивается в рабочую зону штампа, а поток сжатого воздуха, вырывающийся из сопл пневмопривода, очищает поверхность штампа от окалины и придает вращение ротору 15. Сжатый воздух через пневмораспределитель 21 поступает в распылитель 5 и обдувает рабочую поверхность штампа. Через заданный промежуток времени закрывается пневмораспределитель 21 и открывается пневмораспределитель 19. Сжатый воздух, захватив порцию смазочной смеси из очередного отверстия дозатора 2, по выходному каналу крышки, гибкой трубке 4 поступает в распылитель 5, который, вращаясь вокруг оси 14, смазывает рабочие поверхности штампа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1988-06-03—Подача