Устройство для резки жгута волокон Советский патент 1990 года по МПК D01G1/04 

Описание патента на изобретение SU1602885A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к уст- ройству для резки жгута волокон, используемых для изготовления нетка- ных материалов электрофлокированием.

Цель изобретения - повьштение качества резки за счет обеспечения постоянства длины нарезаемых отрезков волокон.

На фиг. 1 изображено устройство общая схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на 1мг. 2.,

Устройство содержит каретку 1, установленную с возможностью перемещения по вертикальным направляющим 2 посредством привода 3 в виде кри- вошипно-татунного механизма. На каретке 1 установлен гильотинный нож 4, имеющий возможность горизонтального перемещения в пазах каретки вдоль направления подачи к нему жгута волокон 5 и прижима к упору в каретки посредством валика 7 и пружины 8. Внутри каретки размещен шток 9 с закрепленной на его нижнем конце верхней

О5

о ю

00 00 ел

прижимной пластиной 10 и прикрепленной к его верхнему концу верхним концом пружиной 11, опирающейся нижним концом на каретку. Под кареткой размешена неподвижная нижняя прижимная пластина 12.

Перед кареткой с ножом в направлении подачи жгута волокон размещены одна над другой две пары роликов 13, установленных на держателях 14, имеющих возможность перемещения по вертикальным направляющим 15 посредством пружин 16. Ролики каждой пары связаны один с другим цепной переда- чей 17 и имеют регулируемые подпружиненные фрикционные тормозные элементы 18.

. Ролики имеют привод их периодического вращения, который содержит эле- ктродвигатель 19, подсоединенный ременной передачей 20 к эксцентрику 21, связанному рычажной системой 22 с зубчатым валиком Z3. Зубчатый валик 23 имеет два зубчатых обода 24 и 25, соосно расположенных на расстоянии спин от другого вдоль оси валика и об решенных один к другому вершинами зубьев 26. Между ободами размещена пружинная планка 27 с дугообразным поперечным сечением, установленная на рычаге 28 рьиажной системы 22 с возможностью взаимодействия с обоими зубчатыми ободами обеими продольными боковыми поверхностями 29.

Валик 23 кинематически связан с роликами 13 посре дством редуктора 30 и цепных передач 31 и 32.

Привод каретки посредством цепной передачи 33 связан с эксцентриком 21

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя . 19 приводится во вращение эксцентрик 21, от которого рычаг 28 получает ка- чательное движение. При перемещении рычага 28 против часовой стрелки (фиг. 2) планка 27 воздействует на зубья валика 23, осуществляя его поворот на определенный угол. Вращение валика 23 через редуктор 30 и цецные передачи 31 и 32 передается роликам 13,, которые поворачиваются на меньший угол, чем валик 23, и осуществляют подачу жгута волокон 5 к ножу 4 . При этом .пластина 10 находится в своем верхнем положении и не препятствует движению жгута.

При повороте рычага 28 по часовой стрелке он вместе с планкой 27 совершает холостой ход,-при котором планка 27 проскальзывает по зубьям валика и не осуществляет его поворот. Е этот момент каретка 1 опускается и через пружину 11 вызывает опускание и штока 9 с пластиной 10, которая прижимает жгут волокон к нижней неподвижной пластине 12. Опускающийся вместе с кареткой 1 нож 4 отрезает от жгута выступающий из зажима пластин отрезок жгута ВОЛОКОН ,., заданной дпины.

При последующем повороте эксцентрика 21 цикл работы устройства повторяется.

Создаваемый фрикционными элементами 18 тормозной момент, с которым они воздействуют на ролики 13, способствует компенсации всех погрешностей в изготовлении : и неточностей в подаче жгута в моменты пуска и останова устройства. Передаваемый роликам от их привода крутящий момент превышает величину этого тормозного момента.

Путем регулирования эксцентриситета эксцентрика 21 возможно изменение величины подачи жгута волокон роликами.

Подвижность ножа в горизонтальном направлении позволяет постоянно выбирать зазор между ним и упо ром о каретки, образующийся вследствие износа ножа, и исключить какую-либо регулировку положения ножа при его установке после переточки, что способствует снижению разброса длин нарезаемых отрезков волокон.

Осуществление поворота зубчатого валика изогнутой в поперечном сечении планкой при взаимодействии ее боковых поверхностей с зубьями обоих зубчатых ободов позволяет повысить точность поворота валика за счет передачи ему вращения планкой без проскальзьшания ее вследствие наклонного расположения контактирую- шдх с зубьями боковых поверхностей планки и за счет уменьшенной величины угла поворота валика из-за уменьшенной боковой поверхности его зубьев вследствие взаимодействия планки с зубьями двух зубчатых ободов. За счет точности поворота зубчатого валика и соответственно роликов обеспечивается точность подачи ими жгута волокон К ножу при резке его на отрезки небольшой длины и постоянство

этой длины, что способствует повьше нию качества резки.

Формула изобретени

1. Устройство для резки жгута волокон, содержащее каретку с приводом ее возвратно-поступательного перемещения по вертикальным направляющим, установленный на каретке и подпружиненный в гор113онтальном направлении гильотинный нож, ролики для подачи жгута волокон к ножу и привод их периодического вращения, кинематически связанный с приводом каретки и имеющий зубчатый валик, связанный рычагом с приводным эксцентриком и подсоединенный к роликам для подачи жгута волокон, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества резки за счет обеспечения постоянства длины на- резаемых отрезков волокон, зубчатый валик выполнен с двумя зубчатыми

02885.6

ободами, соосно расположенными на расстоянии один от другого вдоль оси валика и обращенными один к другому 5 верщинами зубьев, при этом привод роликов для подачи жгута волокон имеет пружинную планку с дуго образным поперечным сечением,закрепленную .на конце рычага зубчатого валика и установ- 10 ленную между его зубчатыми ободами с возможностью взаимодействия с ними обеими продольными боковыми поверхностями .

2. Устройство поп.1,отли- 15 чающееся тем, что зубчатый валик связан с роликами посредством редуктора и цепной передачи.

3.- Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод ка- 0 ретки посредством цепной передачи связан с эксцентриком привода роликов .

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ролики име- 5 ют фрикционные тормозные элементы.

Похожие патенты SU1602885A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЖГУТА ВОЛОКОН 1992
  • Поборознюк Е.Г.
  • Гусаков А.В.
  • Иванов А.Ю.
RU2051214C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЖГУТА ВОЛОКОН ДЛЯ ФЛОКИРОВАНИЯ 1992
  • Поборознюк Е.Г.
  • Гусаков А.В.
RU2061116C1
ПАССАЖИРСКИЙ МИНИ-ЛИФТ 1992
  • Имянитов Михаил Григорьевич
RU2081047C1
БАХРОМО-ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1936
  • Кулишин Е.Л.
  • Коков Л.М.
SU55198A1
Автомат для изготовления фильтров 1978
  • Грунин Виктор Ефимович
  • Елисеев Виктор Васильевич
  • Жиров Виталий Федорович
  • Цыганов Николай Федорович
SU737535A1
Донносшивной станок 1990
  • Долгих Евгений Иванович
  • Ярмуратий Валерий Кириллович
  • Игнатюк Василий Дмитриевич
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1764999A2
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала 1979
  • Сеничкин Анатолий Михайлович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Лежников Владимир Петрович
  • Кузнецова Антонина Сидоровна
  • Левин Михаил Семенович
  • Виноградов Николай Федорович
  • Родин Михаил Николаевич
  • Мошаров Виталий Александрович
  • Сатенов Виктор Петрович
SU927465A1
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
  • Кривовязюк Лира Анатольевна
  • Кривовязюк Галина Анатольевна
SU804501A1
Устройство для запрессовки и обрезки ладков в грифе музыкального инструмента 1985
  • Харченко Владимир Павлович
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Лобусов Юрий Акимович
  • Бубнов Игорь Петрович
SU1307471A1
Устройство для разделки кальмара 1986
  • Архипов Владимир Александрович
SU1389741A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 602 885 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для резки жгута волокон

Изобретение относится к текстильной промышленности, к устройству для резки жгута волокон и позволяет повысить качество резки за счет обеспечения постоянства длины нарезаемых отрезков волокон. Две размещенные одна над другой пары роликов при периодическом повороте подают жгут волокон к гильотинному ножу, установленному на перемещающейся возвратно-поступательно по вертикальным направляющим каретке. Нож имеет возможность перемещения в горизонтальных направляющих каретки вдоль направления подачи к нему жгута волокон и прижат пружиной к неподвижному упору на каретке. Привод роликов имеет связанный с приводным эксцентриком рычагом зубчатый валик с двумя зубчатыми ободами, соосно расположенными на расстоянии один от другого вдоль оси валика и обращенными один к другому вершинами зубьев. Между зубчатыми ободами размещена закрепленная на рычаге пружинная планка с дугообразным поперечным сечением, имеющая возможность взаимодействия своими продольными боковыми поверхностями с зубьями обоих зубчатых ободов. Зубчатый валик посредством редуктора и цепных передач кинематически связан с роликами. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 602 885 A1

23

Фиг. 2

28

27 29

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1602885A1

Устройство для резки стекложгута 1980
  • Фоменко Анатолий Иванович
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Юхновский Олег Сергеевич
SU947100A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 602 885 A1

Авторы

Поборознюк Евгений Григорьевич

Калашников Михаил Вадимович

Корнеев Викентий Никифорович

Бершев Евгений Никитич

Смирнов Геральд Петрович

Кратюк Марина Юрьевна

Даты

1990-10-30Публикация

1987-10-12Подача