Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий со сложными поверхностями, например штампов, пресс-форм и т.п., на копировально-фрезерных станках и станках с ЧПУ.
Цель изобретения - повышение производительности при заданной точности формообразования.за счет выбора направления строчек в зависимости от фор- мы контакта ее с инструментальной поверхностью в сечении, перпендикулярном этому направлению, с учетом непрерывности процесса формообразования.
На фиг. представлена схема обра-, ботки по предлагаемому способу; на фиг.2 - то же, в сечении, перпендикулярном направлению строчек.
Обработку криволинейной поверхности 1 осуществляют инструментом 2 с выпуклой инструментальной поверхностью, например концевой сферической фрезой, которой сообщают вращение вокруг своей оси с частотой, опреде-. ляемой скоростью резания. Для формообразования всей поверхности фрезу перемещают по строчкам с рабочей nqсл
ю
дачей Vp, .-.которую задают по нормати- в-ам режимов резания.
Для перехода к обработке следующей строчки фрезу отводят от- изделия и перемещают ускоренно в обратном нап равлении со скоростью V;(, Затем фрезу смещают на следующую строчку. Расстояние между строчками S задают исходя из требуемой точности формообразова ния, определяемой высотой Д межстрочечных гребней. В общем случае при обработке выпуклым инструментом высота Д определяется по зависимости
-i-Vp.|).
где (3 - радиус кривизны образующей
инструментальной поверхности радиус кривизны сечения поверхности изделия, перпенди- кулярного направлению строчек.
ависимостям
P- R
Отсюда S задают по 2
2А
:: + где К.
К
и выражение в знаменателе дроби зависят от направления строчек на поверхности так как каждому направлению соответствуют определенные значения величин Кр Kj и Ь. Таким образом, 1Гри обработке сложной поверхности строчками инструмент следует перемещать по поверхности по направлению, при котором величина S/(l+Vp/VK+ I +b/f t{,Vp) имеет максимальное значение .
кривизна образующей инструментальной поверхности;
кривизна сечения поверх- зо ности изделия,перпендикулярного направлению строчек, причем кривизна выпуклого сечения положительная величина, а вогну- Формула изобретения
, ь. iljr ,.
того отрицательная.
Чем больше расстояние между строчками, тем вьше производительность обработки, поэтому К должна быть минимальна с учетом знака. Производительность формообразования зависит также от соотношения машинного и общего времени обработки.
При обработке строчками Т Т„ + TV + Т
40
Т/« + АХ
где Ту - время обратных (холостых) ходов инструмента; время внецикловых потерь (отвода, подвода фрезы, перемещение ее между строчками). Если обработку осуществляют за п строчек, .
Т У
т„50
Способ обработки сложных поверхнос тей, при котором инструменту сообщают перемещение вдоЛь строчки с рабочей подачей, перемещение в обратном направлении с ускоренной подачей и периодическое смещение от строчки к стр очке на величину, которую определяют исходя из допустимой величины межстрочечных гребней, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности при заданной точности формообразования, направление перемещения инструмента вдоль строчек выбирают из условия, при котором выражение
V,
S/CI+VP/VX
to)
п
os
% 0- потери на одной строчке; - длина образующей поверхности 55 изделия.
и VoCVv)
соответст pv x/. ) скорость рабочего (холостого)
и длина всех рабочих (холостых) ходов, то
;-(i4)
Vv
где f S V
Р Р
.
SL.
В общем случае прои формообразования
. ) . Т
При строчечной обработке она тавляет
S-V
b
9
l+Vp/V,+
ftoV
Для заданной скорости V производительность определяется значением
S выражения,--. Величина S
+
1+Vp/V
Ьо /
и выражение в знаменателе дроби зависят от направления строчек на поверхности так как каждому направлению соответствуют определенные значения величин Кр Kj и Ь. Таким образом, 1Гри обработке сложной поверхности строчками инструмент следует перемещать по поверхности по направлению, при котором величина S/(l+Vp/VK+ I +b/f t{,Vp) имеет максимальное значение .
Формула изобретения
0
5
0
Способ обработки сложных поверхностей, при котором инструменту сообщают перемещение вдоЛь строчки с рабочей подачей, перемещение в обратном направлении с ускоренной подачей и периодическое смещение от строчки к стр очке на величину, которую определяют исходя из допустимой величины межстрочечных гребней, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности при заданной точности формообразования, направление перемещения инструмента вдоль строчек выбирают из условия, при котором выражение
V,
5
S/CI+VP/VX
to)
от
fP
имеет максимальное значение, где S - величина перемещения
строчки к строчке; VP - скорость рабочей подачи; Vjj - скорость ускоренного переме- щен ,;я в обратном направлении;
-
1604520
длина образующей поверхности изделия в сечении, нормальном направлению строчек; площадь поверхности изделия;
tp - внецикловые потери времени при обработке одной стрЬчки (подвод, отвод фрезы, переход на следующую строчку).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки сложных поверхностей | 1985 |
|
SU1255303A1 |
СПОСОБ СТРОЧНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЕРА ЛОПАТКИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ НА МНОГОКООРДИНАТНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ | 2015 |
|
RU2607880C2 |
Способ обработки винтовых поверхностей лопастей | 1991 |
|
SU1798054A1 |
Способ шлифования винтовых поверхностей лопастей | 1990 |
|
SU1763152A1 |
Способ обработки сложных поверхностей | 1986 |
|
SU1393548A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1973 |
|
SU384634A1 |
СПОСОБ СТРОЧНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЕРА ЛОПАТКИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2354508C1 |
Способ обработки сложнопрофильных изделий | 1985 |
|
SU1307687A1 |
Способ обработки винтовых поверхностей лопастей гребных винтов | 1990 |
|
SU1745526A1 |
Способ управления профилирующими подачами при обработке криволинейных поверхностей на фрезерном станке с ЧПУ | 1990 |
|
SU1787744A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий со сложными поверхностями, например штампов, прессформ и т.п., на копировально-фрезерных станках и станках с ЧПУ. Цель изобретения - повышение производительности при заданной точности формообразования. При обработке инструмент перемещают вдоль строчки с рабочей подачей, затем в обратном направлении с ускоренной подачей. Затем инструмент смещают на следующую строчку на величину подачи, которую определяют исходя из допустимой величины межстрочечных гребней. Направление строчек выбирают исходя из максимальной производительности при заданной скорости рабочего перемещения, которая зависит от величины перемещения от строчки к строчке, отношения скорости рабочего хода к скорости ускоренного перемещения, длины образующей поверхности изделия в сечении, нормальном направлению строчек, площади поверхности изделия и внецикловых потерь времени при обработке одной строчки. 2 ил.
Дружинский И.А | |||
Сложные поверхности | |||
Математическое описание, технологическое обеспечение | |||
Справочник | |||
- Л.; Машиностроение, 1985, с.175-176. |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-03-09—Подача