Самоустанавливающаяся опора Советский патент 1981 года по МПК B23D41/02 

Изобретение относится к металло обработке, в частности к самоустанавливающимся опорам к протяжным станкам и предназначено для совмещения оси протягиваемого отверстия с осью протяжки и подачи распыленной струей сжатого воздуха смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания. Известна самоустанавливающаяся шаровая опора, которая крепится на планшайбе притяжного станка и состоит из корпуса, подпружиненного ста кана и шарового сегмента, в отверсти которого вставлено опорное кольцо 3 Однако вследствие большой силы трения между шаровыми поверхностями это устройство не обеспечивает досТс1Т(|(ЧНО высокой точности обработки, а также при ее применении не обеспе чивается подача СОЖ со стороны опор ного торца детали, что снижает качество обработки и стойкость протяжек. Цель изобретения - повышение кач ства обрабатываемой детали (точност и чистота поверхности), уменьшение износа инструмента. Поставленная цель достигается тем, что в корпусе выполнены каналы для | подвода СОЖ и сжатого воздуха, а у шарового сегмента на наружной И внутренней поверхностях образованы соединенные с каналами корпуса и между собой кольцевые канавки, при этом опорное кольцо установлено с возможностью осевого перемещения, подпружиненного относительно шарового .сегмента и снабжено тремя рядами отверстий, расположенными таким образом, что первый от опорного торца ряд с.овпадает с каналом подвода СОЖ, а два других - с каналом подвода сжатого воздуха, причем к зад«вму Т9РЦУ опорного кольца прикреплено эластичное уплотняющее кольцо. Это повышает качество обрабатываемой детали и обеспечивает направленность распыленной сОЖ в сторону обрабатываемой детали и между шаровыми поверхностями корпуса и сегмента. На чертеже представлена самоустанавливающаяся шаровая опора, поперечный разрез. Самоустанавливающаяся опора состоит из корпуса 1, в котором установлен шаровой сегмент 2. В расточку последнего помещены соединенные друг

с другом эластичное уплотняющее кольцо 3 (может быть резиновое) и опорно кольцо 4, на которое воздействуют пружины 5 и которое удерживается от выпадания в нерабочем положении стаканом 6. В корпусе 1 и шаровом сегменте 2 соответственно выполнены кан лы А и В для подвода СОЖ и каналы С и Д для подвода сжатого воздуха. На шаровой поверхности шарового сегмент 2 образованы соединенные между собой канавки К, а на его внутренней поверхности две выточки, одна из которых соединена с каналом В, а другая с каналом С. На цилиндрической поверхности кольца 4 расположены по окружностям три ряда отверстий: первый (ближний к опорному торцу) ряд предназначен для подачи СОЖ, второйдля распыления СОЖ подаваемым сжатым воздухом (отверстия этого ряда наклонные) , третий - для подачи сжатого воздуха с целью запирания распыленной СОЖ, Шаровой сегмент 2 от выпадсшия удерживается стаканом 7 и пружинами 8. С целью предотвращения попадания различного рода частиц на шаровые поверхности устройство снабж но уплотнениями 9 и 10, которые соответственно крепятся кольцами 11 и 12 и резиновым кольцом 13,

При работе самоустанавливагощаяся шаровая опора крепится на планшайбе протяжного станка. Присоединяются каналы для подводаСЬЖ и сжатого воздуха соответственно к системам подачи СОЖ и сжатого воздуха. Протягиваемая деталь одевается на переднюю направляющую круглой протяжки. Передним хвостовиком протяжка подсоединяется к автоматическому патрону протяжного .станка. Включается рабочий ход станка. Деталь воздействует на торцовую поверхность кольца 4„ Пружины 5 сжимаются и опорное кольцо 4 прекращает перемещение, воздействуя своей опорной торцовой поверхностью на поверхность шарового сегмента. При этом первый ряд отверстий совмещается с выточкой, связанной с каналами для подвода СОЖ, а второй и третий ряды - с выточкой связанной с каналами для подвода сжатого воздуха, СОЖ, поступаемая из отверстий первого ряда, распыляется, сжатым воздухом, вытекающим из нак7ЮННЫХ отверстий второго ряда. Сжатый воздух, поступающий из отверстий jTpeTbero ряда, запирает распыленную СОЖ, Этому способствует также кольцо 3, внутренний диаметр которого выбирается . в зависимости от диаметра протяжки. Распыленная СОЖ по стружкоделительным канавкам зубьев протяжек поступает во внуть протягиваемого отверстия и, воздействуя на

процесс резания, повышает качество т поверхностного слоя детали, уменьшая износ зубьев протяжек. Когда начинается процесс резания, происходит совмещение оси протягиваемой детсши и оси протяжки вследствие углового смещения шарового сегмента, повышению чувствительности срабатывания которого способствуют канавки К на шаоовой поверхнос- и сегмента 2, заполненные СОЖ или маслом. Распыленная СОЖ после выхода зубьев из детали проникает между передней поверхностью зубьев и контактирующими с ней поверхностями стружек, способствуя отделению последних от передней поверхности и улучшению удаления из стружечных канавок, После выхода протяжки из протягиваемой детали опорное кольцо 4 под воздействием пружин 5 возвращается в исходное положение, определяемое стаканом б. При этом выточки, связанные с каналами для подвода СОЖ и сжатого воздуха, перекрываются. Протяжка возвращается в первоначальное исходное положение и отключается от автоматического патрона.

Формула изобретения

1,Самоустанавливающаяся опора

к протяжным станкам, содержащая корпу подпружиненный стакан и шаровой сегмент, в отверстие которого вставлено опорное кольцо, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качестваобрабатываемых деталей и повышения стойкости протяжек, в корпусе выполнены каналы для подвода смазочно-охлаждающей жидкости и сжатого воздуха, а у шарового сегмента на наружной и внутренней поверхностях образованы соединенные с каналами корпуса и между собой кольцевые канавки, при этом опорное кольцо установлено с возможностью осевого перемещения, подпружинено относительно шарового сегмента и снабжено тремя рядами отверстий, расположенными таким образом, что первый от опорного торца ряд совпадает с каналом подвода СОЖ;, а два других - с каналом подвода сжатого воздуха,

2,Самоустанавливающаяся опора поп,-1,отлич ающая с я тем, что, с целью направления потока смазочно-охлаждающей жидкости в сторону обрабатываемой детали, к заднему торцу опорного кольца прикреплено эластичное уплотняющее кольцо.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Щеголев А,В, Конструирование протяжек.М.-Л.,Машгиз,1960, с. 37.

13

10