Изобретение относится к технологии вытягивания кристаллов с рабочей поверхности формообразователя, смачиваемого расплавом.
Целью изобретения является улучшение макроструктуры боковой поверхности кристалла.
На чертеже показана схема устройства для осуществления способа вьфа- щивания профилированных кристаллов.
Устройство включает тигель 1 с расплавом 2, в котором установлен формообразователь 3 с капилляром 4. Формообразователь 3 имеет рабочую поверхность 5,; сопряженную с боковой поверхностью 6 участком 7, кривизна которого удовлетворяет соотношение
0,5 1/а К 6 4 1/а, где а - капиллярная постоянная.
С поверхности формообразователя 3 вытягивают кристалл 8.
Способ осуществляют следующим образом.
При выращивании профилированных кристаллов расплав 2 из тигля 1 по капилляру 4 .поступает вверх на тор- рец формообразователя 3. Затем подводят затравку к верхней кромке капилляра 4, проводят затравление и зацепление мениска расплава за рабочую поверхность 5 формобразователя 3 и сопряженный с ним участок 7 боко- 1вой поверхности 6. После этого проводят выращивание кристалла.
Характер формирующейся боковой поверхности кристалла определяется углом наклона od между касательной плоскостью к жидкому мениску в трои
4 ЭО
:о
ной точке кристалл - расплав - газ и горизонталью. При этом задание ус-, ловил смачивания мениском сопрягающей поверхности формообразователя умень- шает зависимость угла oi от горизонтальных и вертикальных флуктуации фронта кристаллизации.
Пример. Проводят выращивание кристаллов ниобата лития из тигля диаметром 40 мм, высотой 35 мм. Фор- мообразователь имеет среднюю кривизну сопрягающей поверхности 0,1 К 10, причем изменение средней кривизны А К по всей поверхности сопря- жения не превьппает 0,2. Тигель и фрр- мообразователь выполнены из платины.
Результаты экспериментов представлены в таблице.
Использование изобретения позволяет осуществлять выращивание монокристаллов в виде стержней, пластин и различных замкнутых профилей.
Формула изобретения
Способ выращивания профилированны кристаллов, включающий затравление с торца формообразователя, зацепление мениска расплава за рабочую поверхность формообразователя и выращивание при подвижном мениске расплава, отл. ичающийся тем, что, с целью улучшения макроструктуры боковой поверхности кристалла, зацепление мениска расплава ведут за поверхность торца формообразователя и сопряженный с ним участок боковой поверхности, кривизна которого удовлетворяет соотношению
0,5 1/а К $ 4 1/а, где а - капиллярная постоянная.
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ В ВИДЕ ПОЛЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451117C2 |
Устройство для выращивания профилированных кристаллов | 1987 |
|
SU1443488A1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА | 2004 |
|
RU2265088C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2012 |
|
RU2507320C2 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ САПФИРОВЫХ ПОЛУСФЕРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 1994 |
|
RU2078154C1 |
Способ выращивания профилированных кристаллов сложных оксидов | 1989 |
|
SU1691433A1 |
Способ получения монокристаллических трубок и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1306173A1 |
Устройство для получения трубчатых кристаллов методом Степанова | 1990 |
|
SU1712473A1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2013 |
|
RU2534144C1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2010 |
|
RU2439214C1 |
Изобретение относится к технологии вытягивания кристаллов из смачиваемого расплавом формообразователя и обеспечивает улучшение макрострук туры боковой поверхности кристалла. ;Вытягивание кристалла ведут с рабочей и боковой поверхностей формообразователя, сопряженных участком с кривизной поверхности, лежащей в пределах 0,5 1/а К 4 1/а, где а - капиллярная постоянная. При случайных колебаниях фронта кристаллизации условие смачивания обеспечивает движение мениска расплава по сопрягающей поверхности. Уменьщено влияние колебаний фронта кристаллизации на форму образующей боковой поверхности. Получены кристаллы нио- бата лития с гладкой боковой поверхностью. 1 табл. 1 ил.
Заявка ФРГ № 3310815, кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-02-02—Подача