Устройство для размерной настройки шпиндельного суппорта деревообрабатывающего станка Советский патент 1990 года по МПК B27G23/00 

Описание патента на изобретение SU1606325A1

Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению, в частности к устройствам настройки суппортов фрезерных и шипорезных дереворежущих станков.

Цель изобретения - сокращение времени процесса настройки и его упрощение, а также повышение точности настройки шпинделя.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Устройство содержит опорную плиту 1, суппорт 2 со шпинделем 3, с установленным на нем инструментом 4, механизмы 5 фиксации положения суппорта (не показано) и его перемещения, диск 6, выполненный с диаметром, равным диаметру окружности резания, и установленный на шпинделе 3 соосно инструменту 4, оппозитно упору 7. который сопряжен с направляющей 8, установленной на основании 9 под углом к на- правлению перемещения суппорта 2, органичитель 10 настроечного перемещения упора и привод 11 перемещения упрра. Рабочая площадка упора 7 находится в плоскости, касательной к окружности резания и совпадающей с поверхностью опорной плиты. На упоре 7 шарнирно закреплены флажки 12 и 13, взаимодействующие с конечным выключателем 14 системы управления фиксацией и перемещением суппорта и отвода упора.

Устройство работает следующим образом.

Работе устройства предшествует выставка в настроечном положении упора 7 за счет регулирования винта ограничителя 10 настроечного перемещения относительно задней опорной плиты 1. Для обеспечения автоматической настройки режущей кромки инструмента относительно плоскости, расположенной за шпинделем во время перемещения суппорта со шпинделем 3,.с помощью привода 11 выдвигается упор 7 до контакта с ограничителем 10 своего настроечного перемещения. Суппорт перемещается (привод перемещения должен иметь ограничитель усилия перемещения) в сторону упора 7. При контакте диска 6 с упором 7 суппорт 2 останавливается, флажки 12 и 13 поворачиваются и включается конечный выключатель 14,который последовательно выдает команды; на фиксацию в данном положении суппорта, выключение его привода перемещения, отвод упора от места контакта с диском.

Благодаря тому, что диаметр диска 6 равен диаметру инструмента, а остановка суппорта осуществляется по жесткому упору, всегда обеспечивается высокая точность настройки (максимальная жесткость упора обеспечивается за счет минимального количества стыков его конструкции). Точность

настройки повышается также за счет того, что контакт упора с суппортом осуществляется в зоне, максимально приближенной к режущему инструменту, с установленным рядом с ним на шпинделе диском. Время

настройки значительно сокращается в связи с тем, что обработка диска по наружному диаметру осуществляется не во время настройки суппорта, а во время подготовки и заточки режущего инструмента. Поскольку

диаметр диска равен диаметру режущей кромки инструмента, то отпадает необходимость в коррекции положения упора после переточки инструмента. Устройство универсально, так как оно может быть использовано как при настройке шпиндельного суппорта относительно жестко закрепленных столиков, так и подвижных элементов (линеек, подвижных столиков). Крепление упора устройства на подвижной линейке позволит повысить точность и упростить настройку суппорта, так как в этом случае настраивается на заданный размер только один элемент - линейка, суппорт же только подводится к упору, закрепленному на линейке. Раздельная настройка линейки и шпинделя привели бы к неизбежной разнице между этими двумя перемещениями. Формула изобретения

1.Устройство для размерной настройки шпиндельного суппорта деревообрабатывающего станка, содержащее опорную плиту, по меньшей мере один регулируемый упор, суппорт с механизмами его фиксации и перемещения и шпинделем с установленным на нем инструментом, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени процесса настройки и его упрощения, а также повышения точности настройки шпинделя, устройство снабжено направляющей упора с приводом его перемещения, которые смонтированы на опорной плите посредством основания, ограничителем настроечного перемещения упора и диском, причем последний установлен на шпинделе

соосно с инструментом и оппозитно упору, причем диаметр диска равен диаметру инструмента по его режущей кромке, а рабочая площадка упора лежит в плоскости, касательной к окружности резания, и совпадает

с поверхностью опорной плиты.

2.Устройство по п. 1,.о т л и ч-а ю щ е е- с я тем, что направляющая расположена на основании под углом к направлению перемещения суппорта.

Фи.1

Похожие патенты SU1606325A1

название год авторы номер документа
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2000
  • Сорокин В.П.
  • Ивашкевич В.Е.
RU2171742C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРНОЙ НАСТРОЙКИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ 1971
SU298468A1
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке 1982
  • Мездрогин Владимир Борисович
  • Спецаков Семен Семенович
SU1074660A1
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ИНСТРУМЕНТОВ ВНЕ СТАНКА 1972
SU428865A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1993
  • Акмаев Олег Кашафович
  • Гельштейн Яков Маркович
RU2060878C1
Станок для резки длинномерного материала 1987
  • Дульщиков Сергей Николаевич
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Лимонов Вячеслав Сергеевич
SU1696177A1
СТАНОК ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ 1992
  • Синельников И.Л.
RU2047481C1
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1992
  • Трошин Евгений Григорьевич
  • Лашманов Владимир Иванович
RU2067526C1
Устройство для обработки кромок отверстий в стенках полых деталей 1981
  • Коган Шмул Янкилович
  • Юдович Борис Манусович
  • Шкалин Иван Павлович
SU1110513A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1995
  • Таушканов Леонид Юрьевич
  • Буханько Евгений Владимирович
RU2116192C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 606 325 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для размерной настройки шпиндельного суппорта деревообрабатывающего станка

Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению и может быть использовано на деревообрабатывающих шипорезных и фрезерных станках. Цель изобретения - сокращение времени процесса настройки и его упрощение, а также повышение точности настройки шпинделя. Устройство содержит опорную плиту 1, суппорт 2 со шпинделем 3, с установленным на нем инструментом 4, механизмы фиксации положения суппорта и его перемещения. Диск выполнен с диаметром, равным диаметру окружности резания, и установлен на шпинделе 3 соосно инструменту 4 и оппозитно упору 7, который может перемещаться по наклонно расположенной направляющей 8. Направляющая смонтирована на основании 9 и жестко закреплена на опорной плите 1. Выставление упора 7 в полость с опорной плитой 1 производится с помощью ограничителя настроечного перемещения упора 10. Суппорт с установленным на его шпинделе диском, который имеет диаметр, равный диаметру инструмента, надвигается до упора 7, выставляя кромки инструмента в одну плоскость с плитой 1. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 606 325 A1

Фиг.З

Видб

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1606325A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРНОЙ НАСТРОЙКИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ 0
SU298468A1
кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1
Маковский Н.В
Теория и конструкции деревообрабатывающих машин
М.; Лесная промышленность
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
с
Коловратный насос с кольцевым поршнем, перемещаемым эксцентриком 1921
  • Кормилкин А.Я.
SU239A1

SU 1 606 325 A1

Авторы

Кирзон-Золин Виктор Маркусович

Ушац Артур Майорович

Островский Давид Ксилович

Кочешкова Галина Максовна

Даты

1990-11-15Публикация

1988-12-30Подача