Роторный пресс для изготовления пустотелых изделий из измельченной древесины Советский патент 1990 года по МПК B27N5/02 B27N3/28 

Изобретение относится к прессам для изготовления пустотелых изделий из из,- мельченной древесины и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности пресса и обеспечение возможности изготовления изделий различных типоразмеров.

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый пресс для изготовления пустотелых изделий из измельченной древесины; на фиг. 2 - то же, вид сверху (с отдельными вырывами); на фиг, 3 - пресс в момент разгрузки.

Роторный пресс включает участок 1 подготовки пресс-масеы, бункер 2, узлы загрузки пресс-массы 3, прессования 4 изделий с гнездовым диском 5 и вмонтированными в нем обогревающими элементами 6 и приводом 7, а также пусто- тообразователямИ 8 с гидроприводом 9, которые смонтированы на общем основании 10. Под гнездовым диском 5 установлен опорный диск 11 на подшипниках 12, приводимый в движение приводом 7. Опорный диск 11 имеет только одну степень свободы относительно гнездового диска 5. Разгрузочная платформа 13 расположена под опорным диском 11 и состоит из основания 14, привода 15 и приемных патронов 16. и имеет две степени свободы по отношению к разгрузочной платформе 13.

Узлы 3 загрузки пресс-массы размещены в подающих разветвленных дозаторах 17, наклонно установленных к осям узла 4 прессования и оси гнездового диска 5, В свою очередь узел 4 прессования включает приводимый гидравликой плунжер 18, в котором имеется приемная полость 19с каналом 20, перекрытыми перфорированной упругой мембраной 21, причем канал 20 переходит в гибкий рукав 22, соединенный с магистралью 23 возврата пылегазовой смеси в бункер 2. Гнездовой диск 5 имеет различные типоразмеры прессующих камер 24, соответственно узлы 4 прессования имеют

те же типоразмеры, соответствующие прессующим камерам 24, также пустотообразо- ватели 8 соответствуют каждой из прессующих камер 24. Опорный диск 11 имеет разгрузочные 25 и рабочие отверстия 26 для пустотообразователей. Во время прессования опорный диск 11 служит дном прессовых камер 24.

Пресс работает следующим образом, 0 Пресс-масса с участка 1 подготовки подается в бункер 2, включаются узлы 3 загрузки и через подающие разветвленные дозаторы 17 пресс-масса заполняет прессующие камеры 24 гнездового диска 5 и рабо- 5 чую полость узлов 4 прессования. В это время Пустотообразователи 8 и плунжер 18 находятся в верхнем положении. Заполнение прессующих камер закончено. Узлы загрузки отключаются и прекращается 0 поступление пресс-массы в пресеующие камеры 24 гнездового диска 5 и рабочей полости узлов 4 прессования. Включаются обогревающие элементы 6. Плунжер 18 совершает рабочий ход (опускается до такого 5 положения, когда коническая поверхность пустотообразователя 8 войдет в ответную приемную полость 19 плунжера 18), Перфорированная упругая мембрана 21 деформируется по форме конической поверхности 0 пустотообразователя 8 и приемной полости 19 плунжера 18. Избытки пресс-массы и пы- легазовая смесь, образующаяся во время прессования, поступает в канал 20, а затем в гибкий рукав 22 и по магистрали 23 возвра- 5 та поступает в бункер 2 для повторного использования в технологическом процессе. Сформированные прессуемые изделия выдерживаются определенное время в прессующих камерах 24. Процесс прессования 40 закончен. Пустотообразователи отводятся в нижнее положение гидроприводом 9. По окочании процесса прессования, опускания пустотообразователей 8 и выдержки изделий поворачивают гнездовой диск 5 относи- 45 тельно опорного диска 11, совмещая изделие с разгрузочными окнами 25 .опорного, диска 11. Перемещают разгрузочную

платформу 13 и устанавливают ее приемные патроны 16 под разгрузочными отверстиями 25 опорного диска 11. Плунжерами 18 выталкивают готовые изделия на приемные патроны 16 и одновременно все изделия удаляют из устройства.

Таким образом, конструкция предлагаемого пресса обеспечивает изготовление пустотелых изделий различного назначения.

Формула изобретения Роторный пресс для изготовления пустотелых изделий из измельченной древесины, включающий бункер с узлами загрузки пресс-массы, узел прессования в виде гнездового диска с прессовыми камерами, узел

0

5

разгрузки готовых изделий в виде приводной платформы, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности пресса и обеспечения возможности изготовления изделий различных типоразмеров, узел прессования снабжен опорным диском, размещенным с возможностью поворота с образованием дна прессовых камер, на приводной платформе узла разгрузки смонтиро- ваны приемные патроны, а опорная платформа узла прессования имеет отверстия для пустотообразователей и разгрузочные отверстия, при этом узлы загрузки выполнены в виде подающих разветвленных дозаторов, установленных наклонно к гнездовому диску.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности пресса и обеспечение возможности изготовления изделий различных типоразмеров. Роторный насос содержит подающие дозаторы 17, гнездовой диск 5, под которым установлен опорный диск 11, разгрузочную платформу, пустотообразователи 8. Пресс-масса с участка подготовки подается в узлы загрузки 3, которые установлены наклонно к гнездовому диску 5. Пресс-масса заполняет прессующие камеры 24 и рабочую полость узлов прессования 4. Плунжер 18 совершает рабочий ход. Пустотообразователи находятся в верхнем положении. Сформированные прессуемые изделия выдерживаются определенное время в прессующих камерах 24. Процесс прессования закончен. Пустотообразователи отводятся в нижнее положение. Гнездовой 5 и опорный 11 диски смещаются таким образом, что прессующие камеры 24 совмещаются с разгрузочными отверстиями 25 опорного диска 11. Разгрузочная платформа подается под опорный диск 11, при этом приемные патроны располагаются под разгрузочными отверстиями 25. Плунжерами 18 выталкиваются готовые изделия на приемные патроны. 3 ил.

77

Фа$.2

73

Фиг.З