Изобретение относится к получению литьевых термопластичных композиций на основе полиацеталя и может быть использовано в химической промьпштен- . ности при производстве полимерных материалов, а также в промьшшенности переработки пластмасс при изготовлении деталей, работающих, преимущественно, в узлах, подвергающихся ударным нагрузкам и циклическому контактному воздействию - зубчатые колеса, звездочки цепных передач и др.
Целью изобретения является повышение ударной вязкости и нагрузочной способности при многоцикловых контакт- ,ных напряжениях.
Композиции получают при использовании в качестве полиацеталя сополимера триоксана с диоксоланом СТД-А (ТУ 6-05-1543-79) и сополимера формальдегида с диоксоланом СФД-4 (ТУ 6- 05-1543-79), в качестве смазок - ЦИАТИМ 203 (ГОСТ 8773-73), консталит (ГОСТ 7143-73) или 1-13 жировая (ОСТ 38-01145-80).
В состав смазок входят следующие основные компоненты:
ЦИАТИМ 203 - литиевое мыло саломаса технического (5,7 мас.%) и асидола осерненного (4,3%), остальное до (100%) - масло трансформаторное по ГОСТ 982-68;
а ОК
31606512
смазка жировая натриевсг, кальциевое (19-4) мыло касторового масла (21%J остальное - смесь масел индустриальных, авиационных, трансформаторного, веретенного, приборного МВП;
консталин - натриевое мыло касторового масла (16-20), остальное - нефтяные масла.
Помимо указанных компонентов в состав использованных смазок дополни тельно могут входить в незначительных количествах сорбированная вода и известные противозадирные присадки, роль которых в достижении положительного эффекта по предлагаемому изобре - тению незначительна.
10
уровня, равного 10 даН, повышают ступенями по 10 даН через каждые 20 х X 10 циклов нагружения пластмассового ролика, что дает среднюю скорость возрастания нагрузки СУ. 5 х X 10 даН/Цикл,
Эксперимент продолжают до потери образцом работоспособности из-за смятия рабочей поверхности.
Разрушающую нагрузку Р., рассчитывают
: Гт
ПО формуле Рр
РП 0,
сТ
+ о1 N
п
где РП - нагрузка, достигнутая на последней ступени нагружения, РСГ - величина ступени нагружения, Nn - число циклов нагружения, отработанных об- равцом до разрушения на последней ступени нагружения, средйяя скорость возрастания нагрузки на обра- Термопластичные композиции получа- 2о зед.
ют смешением компонентов в высокоскоростном смесителе лопастного типа.
Переработку композиций и изготовление стандартных образцов осуществля- ют литьем на термопластавтомате ДБ 25 3121-16П при температуре в зоне выдавливания 175-180 С, давлении литья 100 Пa и температуре формы бО-ЗО С,
Составы исследованных термопласти- чных композиций приведены в табл, 1,
30
Результаты экспериментов приведены в табл, 2о
Как видно из табЛо, 2 для предлагаемого материала ударная вязкость образцов с надрезом и разрушающая контактная нагрузка при испытании ро-. ликов на контактную усталость увеличиваются более чем в 2 раза, а разрушающее напряжение и относительное удлинение при растяжении - в 1,2 - 1,5 раза выше, чем у прототипас
Свойства композиций определяют на стандартных образцах: лопатка типа П - разрушающее напряженнее при растяжении и относительное удлинение при разрыве (ГОСТ 11262-78); брусок с надрезом - ударная вязкость при 20 С (ГОСТ 4676-79),
Испытания методом растяжения производят на машине Д-20, ударную вязкость определяют на копре Д-4,
Кроме того, изготавливают роликовые образцы диаметром 40 мм, шириной 10 мм для усталостных испытаний при многоцикловых контактных нагружениях.
Испытания роликовых образцов проводят на контактных машинах СМЦ-2 в паре со стальными закаленными роликами при трении качения с 20%-ным проскальзыванием:; частота вращения сталь ного ролика составляла 500 об/мин, пластмассового - 400 об/мин о Испытания проводят в условиях сухого тре- ,ния. Нагрузку на образец от исходного
уровня, равного 10 даН, повышают ступенями по 10 даН через каждые 20 х X 10 циклов нагружения пластмассового ролика, что дает среднюю скорость возрастания нагрузки СУ. 5 х X 10 даН/Цикл,
Эксперимент продолжают до потери образцом работоспособности из-за смятия рабочей поверхности.
Разрушающую нагрузку Р., рассчитываю
: Гт
ПО формуле Рр
РП 0,
сТ
+ о1 N
п
где РП - нагрузка, достигнутая на последней ступени нагружения, РСГ - величина ступени нагружения, Nn - число циклов нагружения, отработанных об- равцом до разрушения на последней ступени нагружения, средйяя скорость возрастания нагрузки на обра- зед.
где РП - нагрузка, достигнутая на последней ступени нагружения, РСГ - величина ступени нагружения, Nn - число циклов нагружения, отработанных об- равцом до разрушения на последней ступени нагружения, средйяя скорость возрастания нагрузки на обра- о зед.
0
5
0
5
0
Результаты экспериментов приведены в табл, 2о
Как видно из табЛо, 2 для предлагаемого материала ударная вязкость образцов с надрезом и разрушающая контактная нагрузка при испытании ро-. ликов на контактную усталость увеличиваются более чем в 2 раза, а разрушающее напряжение и относительное удлинение при растяжении - в 1,2 - 1,5 раза выше, чем у прототипас
Для вьшснения механизма действия смазки изучали влияние отдельно Na-, Са- и саломаса и касторового масла из клещевины и минеральных масел на свойства композиции, .
Формулаизобретения
Термопластичная композиция, включающая полиацеталь, минеральное мае- |ло и загущающую добавку, отличающаяся тем, что, с целью по- повьш1ения ударной вязкости и нагрузочной способности при многоцикловых контактных нагружениях, в качестве добавки она содержит мыла природных жиров при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
По лиацеталь100
Минеральное масло и мыла природных жиров в соотношении 1:5 - 1:30 0,1,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1996 |
|
RU2103331C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 1993 |
|
RU2102442C1 |
Уплотнительная смазка для резьбовых соединений | 1987 |
|
SU1505965A1 |
ПЛАСТИЧНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2268291C1 |
Литьевая термопластичная композиция | 1981 |
|
SU988843A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1997 |
|
RU2114162C1 |
МНОГОЦЕЛЕВАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ | 1997 |
|
RU2122570C1 |
МОДИФИКАТОР ТРЕНИЯ | 2015 |
|
RU2599005C2 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ КАЧЕНИЯ И СКОЛЬЖЕНИЯ | 2018 |
|
RU2672266C1 |
Пластичная смазка | 1981 |
|
SU981350A1 |
Изобретение относится к получению литьевых термопластичных композиций на основе полиацеталя и может быть использовано в химической промышленности при производстве полимерных материалов, а также в промышленности переработки пластмасс при изготовлении деталей, работающих, преимущественно, в узлах, подвергающихся ударным нагрузкам и циклическому контактному воздействию (зубчатые колеса, звездочки цепных передач и др.). Цель - повышение ударной вязкости и нагрузочной способности при многоцикловых контактных нагружениях. Это достигается тем, что в термопластичной композиции из полиацеталя и смазки смазка состоит из минерального масла и добавки, причем в качестве добавки использованы мыла высших жирных кислот природного происхождения. Соотношение компонентов следующее, мас.ч. : полиацеталь 100
минеральное масло и мыла природных жиров в соотношении (1:3)-(1:30) 0,3-1,5. 2 табл.
Литьевая термопластичная композиция | 1981 |
|
SU988843A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-12-28—Подача