Термопластичная композиция Советский патент 1990 года по МПК C08L59/04 C08K5/01 

Описание патента на изобретение SU1606512A1

Изобретение относится к получению литьевых термопластичных композиций на основе полиацеталя и может быть использовано в химической промьпштен- . ности при производстве полимерных материалов, а также в промьшшенности переработки пластмасс при изготовлении деталей, работающих, преимущественно, в узлах, подвергающихся ударным нагрузкам и циклическому контактному воздействию - зубчатые колеса, звездочки цепных передач и др.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости и нагрузочной способности при многоцикловых контакт- ,ных напряжениях.

Композиции получают при использовании в качестве полиацеталя сополимера триоксана с диоксоланом СТД-А (ТУ 6-05-1543-79) и сополимера формальдегида с диоксоланом СФД-4 (ТУ 6- 05-1543-79), в качестве смазок - ЦИАТИМ 203 (ГОСТ 8773-73), консталит (ГОСТ 7143-73) или 1-13 жировая (ОСТ 38-01145-80).

В состав смазок входят следующие основные компоненты:

ЦИАТИМ 203 - литиевое мыло саломаса технического (5,7 мас.%) и асидола осерненного (4,3%), остальное до (100%) - масло трансформаторное по ГОСТ 982-68;

а ОК

31606512

смазка жировая натриевсг, кальциевое (19-4) мыло касторового масла (21%J остальное - смесь масел индустриальных, авиационных, трансформаторного, веретенного, приборного МВП;

консталин - натриевое мыло касторового масла (16-20), остальное - нефтяные масла.

Помимо указанных компонентов в состав использованных смазок дополни тельно могут входить в незначительных количествах сорбированная вода и известные противозадирные присадки, роль которых в достижении положительного эффекта по предлагаемому изобре - тению незначительна.

10

уровня, равного 10 даН, повышают ступенями по 10 даН через каждые 20 х X 10 циклов нагружения пластмассового ролика, что дает среднюю скорость возрастания нагрузки СУ. 5 х X 10 даН/Цикл,

Эксперимент продолжают до потери образцом работоспособности из-за смятия рабочей поверхности.

Разрушающую нагрузку Р., рассчитывают

: Гт

ПО формуле Рр

РП 0,

сТ

+ о1 N

п

где РП - нагрузка, достигнутая на последней ступени нагружения, РСГ - величина ступени нагружения, Nn - число циклов нагружения, отработанных об- равцом до разрушения на последней ступени нагружения, средйяя скорость возрастания нагрузки на обра- Термопластичные композиции получа- 2о зед.

ют смешением компонентов в высокоскоростном смесителе лопастного типа.

Переработку композиций и изготовление стандартных образцов осуществля- ют литьем на термопластавтомате ДБ 25 3121-16П при температуре в зоне выдавливания 175-180 С, давлении литья 100 Пa и температуре формы бО-ЗО С,

Составы исследованных термопласти- чных композиций приведены в табл, 1,

30

Результаты экспериментов приведены в табл, 2о

Как видно из табЛо, 2 для предлагаемого материала ударная вязкость образцов с надрезом и разрушающая контактная нагрузка при испытании ро-. ликов на контактную усталость увеличиваются более чем в 2 раза, а разрушающее напряжение и относительное удлинение при растяжении - в 1,2 - 1,5 раза выше, чем у прототипас

Свойства композиций определяют на стандартных образцах: лопатка типа П - разрушающее напряженнее при растяжении и относительное удлинение при разрыве (ГОСТ 11262-78); брусок с надрезом - ударная вязкость при 20 С (ГОСТ 4676-79),

Испытания методом растяжения производят на машине Д-20, ударную вязкость определяют на копре Д-4,

Кроме того, изготавливают роликовые образцы диаметром 40 мм, шириной 10 мм для усталостных испытаний при многоцикловых контактных нагружениях.

Испытания роликовых образцов проводят на контактных машинах СМЦ-2 в паре со стальными закаленными роликами при трении качения с 20%-ным проскальзыванием:; частота вращения сталь ного ролика составляла 500 об/мин, пластмассового - 400 об/мин о Испытания проводят в условиях сухого тре- ,ния. Нагрузку на образец от исходного

уровня, равного 10 даН, повышают ступенями по 10 даН через каждые 20 х X 10 циклов нагружения пластмассового ролика, что дает среднюю скорость возрастания нагрузки СУ. 5 х X 10 даН/Цикл,

Эксперимент продолжают до потери образцом работоспособности из-за смятия рабочей поверхности.

Разрушающую нагрузку Р., рассчитываю

: Гт

ПО формуле Рр

РП 0,

сТ

+ о1 N

п

где РП - нагрузка, достигнутая на последней ступени нагружения, РСГ - величина ступени нагружения, Nn - число циклов нагружения, отработанных об- равцом до разрушения на последней ступени нагружения, средйяя скорость возрастания нагрузки на обра- зед.

где РП - нагрузка, достигнутая на последней ступени нагружения, РСГ - величина ступени нагружения, Nn - число циклов нагружения, отработанных об- равцом до разрушения на последней ступени нагружения, средйяя скорость возрастания нагрузки на обра- о зед.

0

5

0

5

0

Результаты экспериментов приведены в табл, 2о

Как видно из табЛо, 2 для предлагаемого материала ударная вязкость образцов с надрезом и разрушающая контактная нагрузка при испытании ро-. ликов на контактную усталость увеличиваются более чем в 2 раза, а разрушающее напряжение и относительное удлинение при растяжении - в 1,2 - 1,5 раза выше, чем у прототипас

Для вьшснения механизма действия смазки изучали влияние отдельно Na-, Са- и саломаса и касторового масла из клещевины и минеральных масел на свойства композиции, .

Формулаизобретения

Термопластичная композиция, включающая полиацеталь, минеральное мае- |ло и загущающую добавку, отличающаяся тем, что, с целью по- повьш1ения ударной вязкости и нагрузочной способности при многоцикловых контактных нагружениях, в качестве добавки она содержит мыла природных жиров при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

По лиацеталь100

Минеральное масло и мыла природных жиров в соотношении 1:5 - 1:30 0,1,5

Похожие патенты SU1606512A1

название год авторы номер документа
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 1996
  • Жданов Андрей Николаевич
RU2103331C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ 1993
  • Перекрестова В.В.
  • Нестеров А.В.
  • Елисеев Л.С.
  • Еситашвили В.А.
  • Гавриленков А.И.
  • Голованов Ю.М.
  • Бельдей В.В.
  • Лосева Л.Н.
  • Серебрякова В.И.
RU2102442C1
Уплотнительная смазка для резьбовых соединений 1987
  • Малышева Татьяна Георгиевна
  • Сморгонская Елизавета Фадеевна
  • Суслов Петр Григорьевич
  • Бережанский Зиновий Борисович
  • Лебедева Валентина Михайловна
  • Жаров Владимир Николаевич
  • Якубовский Николай Васильевич
  • Щербюк Николай Давыдович
  • Ющук Виктор Михайлович
  • Губарев Александр Степанович
  • Игнатюк Анатолий Николаевич
SU1505965A1
ПЛАСТИЧНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Будтов Владилен Петрович
  • Гинзбург Борис Моисеевич
  • Точильников Давид Гершевич
  • Шепелевский Андрей Алексеевич
RU2268291C1
Литьевая термопластичная композиция 1981
  • Полосмак Наталья Дмитриевна
  • Федоров Владимир Дмитриевич
  • Старжинский Виктор Евгеньевич
  • Чигинцев Александр Федорович
SU988843A1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 1997
  • Елисеев Л.С.
  • Еситашвили В.А.
  • Нестеров А.В.
  • Гавриленков А.И.
  • Перекрестова В.В.
  • Серебрякова В.И.
  • Школьников Е.Н.
  • Бельдей В.В.
  • Жуков Ю.Н.
  • Лосева Л.Н.
  • Богданов В.М.
  • Аверин Н.А.
RU2114162C1
МНОГОЦЕЛЕВАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ 1997
  • Малышева Т.Г.
  • Богданович Г.В.
  • Ячейников Ю.М.
  • Новиков Г.А.
  • Григорьев С.Н.
  • Козлов С.К.
  • Солдатов В.А.
  • Савина Т.И.
  • Дорфман В.П.
RU2122570C1
МОДИФИКАТОР ТРЕНИЯ 2015
  • Неверов Александр Сергеевич
  • Приходько Иван Васильевич
  • Макеев Вячеслав Валерьевич
  • Приходько Алла Петровна
RU2599005C2
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ КАЧЕНИЯ И СКОЛЬЖЕНИЯ 2018
  • Колесников Владимир Иванович
  • Сычев Александр Павлович
  • Колесников Игорь Владимирович
  • Воропаев Александр Иванович
  • Мясников Филипп Васильевич
RU2672266C1
Пластичная смазка 1981
  • Вайншток Восмарт Викторович
  • Ваванов Виктор Васильевич
  • Борщевский Семен Борисович
  • Фуфаев Александр Александрович
  • Непогодьев Арнольд Васильевич
  • Богданов Шавкят Касимович
  • Смирнова Надежда Сергеевна
  • Левенто Римма Александровна
  • Гуреев Андрей Александрович
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Недбайлюк Петр Емельянович
  • Василенко Иван Васильевич
  • Виноградов Борис Федотович
  • Ящинская Маргарита Сергеевна
SU981350A1

Реферат патента 1990 года Термопластичная композиция

Изобретение относится к получению литьевых термопластичных композиций на основе полиацеталя и может быть использовано в химической промышленности при производстве полимерных материалов, а также в промышленности переработки пластмасс при изготовлении деталей, работающих, преимущественно, в узлах, подвергающихся ударным нагрузкам и циклическому контактному воздействию (зубчатые колеса, звездочки цепных передач и др.). Цель - повышение ударной вязкости и нагрузочной способности при многоцикловых контактных нагружениях. Это достигается тем, что в термопластичной композиции из полиацеталя и смазки смазка состоит из минерального масла и добавки, причем в качестве добавки использованы мыла высших жирных кислот природного происхождения. Соотношение компонентов следующее, мас.ч. : полиацеталь 100

минеральное масло и мыла природных жиров в соотношении (1:3)-(1:30) 0,3-1,5. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 606 512 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1606512A1

Литьевая термопластичная композиция 1981
  • Полосмак Наталья Дмитриевна
  • Федоров Владимир Дмитриевич
  • Старжинский Виктор Евгеньевич
  • Чигинцев Александр Федорович
SU988843A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 606 512 A1

Авторы

Полосмак Наталья Дмитриевна

Осипенко Сергей Александрович

Федоров Владимир Дмитриевич

Слуцкий Сидор Семенович

Песецкий Степан Степанович

Чигинцев Александр Федорович

Александрова Ольга Николаевна

Ермакова Инна Владимировна

Старжинский Виктор Евгеньевич

Ковзелев Владимир Иванович

Даты

1990-11-15Публикация

1988-12-28Подача