Устройство для ориентированной выдачи деталей Советский патент 1992 года по МПК B65G27/00 

Описание патента на изобретение SU1607309A1

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для ориентированной выдачи деталей.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

На .1 изображено предлагаемое устройство, общий вид: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант исполнения с установкой чаши-бункера на статоре с помощью упругой связи; на фиг.4 - вариант исполнения с установкой статор, на основании с помощью упругой связи; на фиг.5 - вариант исполнения статора, поперечный разрез; на фиг.6 - вариант исполнения втулки с покрытием из эластичного материала; на фиг,7 - одна из схем соедимпния электрических обмоток статора с пульсирующим полем.

Устройство содержит корпус 1, состоящий из основания 2 и статора 3 электродвигателя. Статор 3 жестко закреплен на основании 2, в котором выполнено отверстие 4 для прохода ориентируемой детали. причем окружность, описанная вокруг этого отверстия соосна поверхности 5 расточки 6 статора 3, На верхнем торце статора 3 жестко закреплена чаша-бункер 7. предназначенная для размещения навалом ориентируемых деталей. Чаша-бункер 7 имеет наклонное к центру дно 8 и канал 9 в виде цилиндрического отверстия для прохода деталей из чаши в цилиндрический канал 10 втулки 11. которая с зазором 12 размещеfin ч ргчсточке 6 ста гор;) 3. Для и n.Tf pf oiR потока деталей в нерхм.ей чяг, ти птулки 11 выпол еиа фаска 13.

Профиль отверстия I соот втствует форме ориентируемой детали, а размер от- псрстия 4 обеспечийяет свободное перемещение по нему деталей юд действием сил гряЕштацим. каналов 9 и 10 несколько больше диаметра окружности, описанной вокруг ориентируемой детали. При этом зазор мехлду детально и поверхностью канала 10 меньше зазора 12, что обеспечивает силовое взаимодействие вращаюидейся птулки 11 со стопой деталей м вращение их вокруг вертикальной оси в результате этого взаимодейст1змя.

Статор 3 оыпол.нен из шихтовэн.ого электротехнического железа и содержит электрические 14, которые обеспечивают создание эпектромагнитного поля, обкатывающего втулку 11 по поверхности 5 расточки б статора 3 при постоянном каса- нии поверхности втулки 11 и поверхности 5. Одна из возможных схем соединения электрических обмоток 14 изображена на фиг.7. Втулка 11 изготавливается иэ ферромагнитного материала. Жесткое крепление чаи 1и-бункера 7 на статоре 3 позволяет со- здав ать значительный уровень вибран.ии первой и деталей в ней при подключении электрической обмотки 14 в промышленную сеть 50 Гц.

Возможно исполнение, когда чаша-бункер 7 установлена на статоре 3 посредством упругой связи в виде пружины 15, что обусловливает рост интенсивности вертикаль ных колебаний чаи и-бункера.

Возможно исполнение, когда статор 3 на основании 2 установлен посредством у я ругой связи 16 в виде ленточной или иной

пружины.

Возможно испо.пнение, когда на расточку б статора 3 нанесен слой эластичного материала 17 (полиуретан, резина и др.), который деформируется под действием силы электромагнитного поля, развинаемой втулкой 11, и увеличивает поверхность сцепления втулки 11 с расточкой 6, повышает силы сцепления е улк у 11 с поверхностью 5. уменьшая тем самым скольжение, износ и уровень шума,

Возможно исполнение, когдз втулка 11 выполнена из ферромагнитного материала на эластичной основе. В этом случае мевкий порошок магнитомягкого материале. смеш11- вают с резиновой или полиуретановой, или иной основой, что позволяет электромагнитному полю деформировать втулку 11,Вследствие этого резко возрастает по-

0

,

- у20

25

30

35

40

(,.яос tb сощл-чкссновения тулки 11 ncfa- тора 3. что ибус/ювливает существенный рост элоктрома нитиого MOMfurra, силы трения сцепления пту/1ки 11 со статором 3. су- щественное уменьшение удельного давления втулки 11 на поверхность 5 расточки 6 статора 3 и резкое снижение скольжения втулки 11 по поверхности 5 статора 3, Низкое удельное давление и малый уровень скольжения определяют низкий уровень износа соприкасающихся поверхностей втулки 11 и расточки 6, что резко повыц. ает срок службы устройства.

Возможно исполнение, когда втулка 11 выполнена в. виде цилиндра 18 из магнито- мйгкого материала, покрытого с наружной и внутренней поверхностей эластичным мате- риа лом 17, например резиной или полиуретаном.

Зоз --Аожно исполнение, когда втулка 11 опирается на подшипник 19, который установлен на основаиии 2 соосно отверстию 4, В этом случзе массп втулки 11 воспринимается поди1ипником 19, что обусловливает увеличение полезной мощности, развиваемой устройством.

Работает устройство следующим образом.

Электрические обмотки 14 включают в нром1,1шлен1 ую ceib 50 Гц и при необходи- мосги D сеть постоянного тока. При этом в статоре 3 образуется электромагнитное поле, которое обкатывает втулку 11 по поверхности 5 расточки б статора 3 при непрерывном каспнии втулки 11 и поверхности 5. Порцию деталей, Г1одлежаи1,их ориентации,насыпают в чашу-бункер 7. Под действием СИ/1 гравитации и вибрации, создаваемой п ч,-лие-бу|-1кере 7 при работе статора 3, образуется поток деталей в канал 9, так как сила трения деталей о наклонное дно 8 и деталей между собой при вибрации резко сокращается. Из канала 9 поток деталей попадает в канал 10 втулки 11, где под воздействием фаски 13, вибрации статора 3 и сложного движенил втулки 11 детали стэпе- лируются, т.е, занимают горизонтальное положение. Обкатывание втулки 11 по расточке 6 притгодит.к врз1цению ее вокруг собственной оси и вокруг вертикальной оси расточки 6. npi-i своем сложном безударном движе1-и.1и fuy/iica-l 1 взаимодействует со стопой деталей в канале 10 и под действием сил взаимодействия стопа деталей вращается вокруг своей вертикальной оси. При совпадении нижней дега.пи s--irivi нескольких из них с QTBepciMP.M 4 сиАь; грооитации опускают wx в отверстие 4, ес/ги там иглеется свобод-- ное место.

50

55

Похожие патенты SU1607309A1

название год авторы номер документа
Устройство ориентирования деталей 1986
  • Гявгянен Ю.В.
  • Овсянников Б.Г.
  • Попов Л.В.
SU1356358A1
Вибробункер 1987
  • Гявгянен Ю.В.
  • Забалуев Н.М.
  • Попов Л.В.
SU1522562A1
Устройство для вторичного ориентирования деталей 1989
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
SU1791096A1
Питатель для штучных грузов 1987
  • Гавгянен Ю.В.
  • Овсянников Б.Ю.
  • Попов Л.В.
SU1519144A1
ВИБРОБУНКЕР 2000
  • Кристаль М.Г.
  • Широкий А.В.
  • Шостенко С.В.
  • Еремеев В.В.
RU2173662C1
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ 2008
  • Хрупов Михаил Петрович
  • Никитин Павел Сергеевич
RU2379556C1
Устройство для поштучного отделения плоских деталей из стопы 1985
  • Лямов Евгений Александрович
SU1355334A1
Устройство для автоматического ориентирования резьбовых деталей 1980
  • Волчкевич Леонид Иванович
  • Левчук Дмитрий Михайлович
  • Жуков Владимир Викторович
SU891335A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) 2000
RU2182273C2
Вибропитатель 1987
  • Гявгянен Ю.В.
  • Забалуев Н.М.
  • Попов Л.В.
SU1482092A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 607 309 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для ориентированной выдачи деталей

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для ориентированной выдачи деталей. Цель - повышение производительности. Устройство для ориентированной выдачи изделий содержит чашу-бункер 7, связанную со статором (С) 3 электродвигателя. Внутри С 3 установлена втулка(В) 11. выполненная из магнитного материала, имеющая возможность обкатываться по внутренней поверхности 5 С 3. Размещен С 3 между чашей-бункером 7 и ориентирующим отверстием 4. При включении статора в электрическую сеть образуется электромагнитное поле, которое обкатывает В 11 по поверхности 5. При своем сложном безударном движении В 11 взаимодействует со стопой деталей, поступающих из чаши-бункера 7. и ориентирует детали таким образом, что они проваливаются в отверстие 4. Сложный характер движения В 11 с большой частотой повышает производительность устройства. 2 з.п. ф-лы. 7 ил.

Формула изобретения SU 1 607 309 A1

Фиг 2

Фиг. J

1607309

19 16

Фиг. 5

Фаза A

14

«i

14

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1607309A1

Вибрационное загрузочное устройство для сортировки деталей 1985
  • Христов Николай Павлович
  • Шестаков Александр Михайлович
SU1388366A2
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Камышный Н.И
Автоматизация загрузки станков
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 607 309 A1

Авторы

Гявгянен Ю.В.

Даты

1992-04-07Публикация

1988-11-23Подача