;
Риг.2
;
j
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления искусственных зубов | 1986 |
|
SU1509061A1 |
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ С ОКСИДНОЙ КЕРАМИКОЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2251469C1 |
| Способ изготовления металлокерамических зубных протезов | 1987 |
|
SU1470291A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2014 |
|
RU2551628C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1992 |
|
RU2102030C1 |
| Туннельная печь для обжига керамических изделий | 1988 |
|
SU1651063A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОЙ ЗУБНОЙ КОРОНКИ | 1998 |
|
RU2141277C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЬЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА | 2015 |
|
RU2593255C1 |
| Способ автоматического регулирования процессов обжига в шелевой печи | 1982 |
|
SU1112213A1 |
| Устройство для автоматического управленияпРОцЕССОМ РЕгЕНЕРАции КАТАлизАТОРАВ СТАциОНАРНОМ СлОЕ | 1976 |
|
SU806099A1 |
Изобретение относится к зубопротезной технике и может быть использовано при изготовлении керамических зубных протезов. Цель изобретения - обеспечение заданного режима обжига непосредственно в зоне размещения протезов, что достигается особой формой крепления нагревательной камеры 1 и выбором места расположения датчика 22 температуры. Кроме того, в систему управления кроме блока задания, блока загрузки и выбора режимов, блока регулирования температуры введен блок синхронизации температурно-временных режимов. Конструкция печи позволяет обеспечить стабильность и линейность температурно-временных характеристик в каждой зоне структурных превращений керамических протезов. 7 ил.
50
f, lOOTt
д-f
йй
C J «,n ГЯ, «лр5 Л
22г 23ййчу « .. / у/ч
Ч п.ft
55
к п. 39
Хп.51
Кп 35
К п. 33
q t5
Феа.5
«Йл«
Л-я 47
,5t
Л//
м
.;M4NV j:i
л««
.6
| Электропечь СНВЛ-0,8.0, | |||
| 0 |
|
SU162531A1 | |
