Состав для обеспыливания при выпуске минеральной ваты Советский патент 1990 года по МПК B28B1/52 

Описание патента на изобретение SU1608047A1

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности к производству минеральной ваты и прошивных минераловатных матов.

Цель изобретения - улучшение условий труда, упрощение технологии, ресурсосбережение и о храна окружающей сре.ды.

Состав по изобретению готовят следующим образом.

К водной дисперсии резины 50%-ной концентрации прибавляют отработанный концентрат прачечных. После перемешивания в течение 5-10 мин получают водную суспензию обеспыливателя.

Используемую в составе водную дисперсию резины получают путем дисг1ергирова- ния в водной среде резиновой крошки вышедших из эксплуатации покрышек.

Состав водной дисперсии резины, мас.%: Тонкоизмельченная резина

(90% частиц имеет средний радиус меь/ее 1.5 мкм) 40-60 Эмульгатор (пектол)5-10

Едкая щелочь0.52.0

ВодаОстальное

Водная дисперсия резины представляет собой ценную составляющую состава, так как ее мелкодисперсная структура (значительную часть составляют частицы 0,3; 0,4; 0,5 мкм, в целом 90% не превышает 1,5 мкм) позволяет улучшить адгезионные свойства обеспыливателя, этому также способствует входящий в ее состав пектол. Отработанный концентрат прачечных содержит поверхностно-активные вещества (ПАВ) в количестве 750-950 мг/л (в пересчете на сухое вещество).

Благодаря ПАВ, содержащимся в отработанном концентрате прачечных, происходит омыление дисперсии, вследствие чего он обладает более высокой смачиваемостью из05

о

00

за снижения поверхностного натяжения. Это способствует равномерному распределению мелкодисперсного материала (водной дисперсии) и в конечном итоге повышению Степени обеспыливания.

Обеспыливание производят в камере во- локноосаждения путем распыления приготовленной суспензии на находящиеся во взвешенном состоянии минеральные волокна.

Содержание пыли определяют в зоне резки матов. Количество пыли определяют весовым методом путем протягивания иссле- дуе.мого воздуха через заранее взвешенный фильтр АФА в течение 30 мин со скоростью 20 л/мин.

Количество содержащейся в воздухе пыли (мг/м) рассчитывают по разнице массы фильтра до и после отбора пробы (ПДК минеральной пыли в рабочей зоне 4,0 мг/м ).

Составы обеспыливающего средства и результаты испытаний полученных минерало- матов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, минимальное содержание пыли в зоне резки матов .постигается при использовании состава по изобретению при указанном соотношении компонентов. По сравнению с известным составом, содержание пыли в зоне резки снизилось с 10 до 3,1 мг/м .

Состав по изобретению позволяет повысить степень обеспыливания, что ведет к. улучшению условий труда, этому также способствует отсутствие аммиачной воды, которая приводит к токсикации производственных помещений,

В случае использования в известном составе таллового пека и таллового масла требуются обогреваемые железнодорожные цистерны, приемные емкости и емкости храпения с подогревом, а также подогреваемые насосы и трубопроводы, в то же время как технология приготовления описываемого состава проста и удобна.

Состав по изобретению позволяет также решать задачи ресурсосбережения - вместо аммиачной воды использовать отработанный концентрат прачечных, кроме того, исклюбр

чить применение дорогостоящего таллового масла.

Использование водной дисперсии резины для обеспыливания при выпуске минеральных матов является одним из решений проблемной задачи по утилизации многотоннажных отходов вышедших из эксплуатации покрышек.

В настоящее время радикальным средством ликвидации вышедших из строя автомобильных покрышек является их сжигание в высокотемпературных печах. В процессе сжигания в атмосферу выбрасываются большие количества сажи и газов, в том числе сернистого, что представляет собой серьез- 5 ную экологическую угрозу. Таким образом, использование состава по изобретению позволит снизить степень нежелательных экологических последствий.

Экологическую проблему решает также использование отработанного концентрата прачечных, так как его нередко спускают в бассейны рек или других водоемов; следовательно, возможность его утилизации предотвращает процесс загрязнения окружающей среды и ущерб природе.

0

25

Формула изобретения

Состав для обеспыливания при выпуске минеральной ваты, включающий высокомолекулярное органическое вещество и щелочь30 содержащий раствор, отличающийся тем, что, с целью улучщения условий труда, упрощения технологии ресурсосбережения и охраны окружающей среды, он содержит в качестве иделочьсодержащего раствора отработанный концентрат прачечных, а в качестве

35 высокомолекулярного органического вещества - водную дисперсию резины выщедших из эксплуатации покрыщек при следующем

40

соотношении ко.мпонентов, мас.То Отработанный концентрат прачечных76-94

Водная дисперсия резины вын1едн их из эксплуатации покрышек6-24

Похожие патенты SU1608047A1

название год авторы номер документа
Обеспыливающее средство при выпуске минеральной ваты 1988
  • Алешкайтис Скирмантас Юргевич
  • Микученис Римантас Ионович
  • Барткявичюс Ионас-Альгирдас Александрович
  • Микалаюнас Повилас Игнович
  • Будиловский Юлий Яковлевич
  • Курляндчик Давид-Мойсей Лейбович
SU1562346A1
Способ изготовления прошивных минераловатных матов 1985
  • Прапестис Юозас Игнович
  • Бейноравичюс Мечисловас Антанович
  • Эйдукявичюс Кестутис Клеменсович
  • Шопис Витаутас Стасевич
  • Домаркене Ядвига Казимировна
  • Чякас Зигмантас-Юозас Пранович
  • Янонис Бронисловас-Ионас Броневич
  • Вайтекунене Дангуоле Юозовна
SU1333582A1
Способ изготовления прошивных минераловатных матов 1987
  • Бейноравичюс Мечисловас Антанович
  • Прапестис Юозас Игнович
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсович
  • Кудзявичюс Германас Балевич
SU1477547A2
Субстрат для выращивания растений 1986
  • Тобольский Григорий Файтилеевич
  • Фоменко Владимир Иванович
  • Лялин Валерий Павлович
  • Латыпов Фанис Ахтямович
  • Пономарев Виталий Александрович
SU1380682A1
Способ получения силикатного расплава 1985
  • Кудзявичюс Германас Балевич
  • Спокойный Феликс Ефимович
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсович
  • Павлов Павел Леонович
SU1362712A1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА НЕФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОМ СВЯЗУЮЩЕМ 2014
  • Иванов Сергей Петрович
  • Лазутина Татьяна Павловна
  • Аллаяров Ирек Ильевич
  • Ассорова Полина Викторовна
  • Красеньков Дмитрий Владимирович
  • Рогалев Денис Викторович
  • Миканев Сергей Михайлович
  • Бакушкина Елена Львовна
  • Шихарева Оксана Викторовна
RU2588239C2
Полимерное связующее для минераловатных изделий 1984
  • Бейноравичюс Мечисловас Антанович
  • Прапестис Юозас Игнович
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсович
  • Пошюнас Ремигиюс Юозапович
  • Дегтярев Евгений Васильевич
  • Сердюк Виктор Ефимович
SU1317004A1
Способ изготовления минераловатного мата 1986
  • Тобольский Григорий Файтелевич
  • Пономарев Виталий Александрович
  • Фоменко Владимир Иванович
  • Латыпов Фанис Ахтямович
  • Лялин Валерий Павлович
SU1373577A1
СУБСТРАТ МИНЕРАЛОВАТНЫЙ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАСТЕНИЙ НА НЕФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОМ СВЯЗУЮЩЕМ 2016
  • Ассорова Полина Викторовна
  • Иванов Сергей Петрович
  • Запорожец Татьяна Евгеньевна
  • Красеньков Дмитрий Владимирович
RU2636967C1
КОМПОЗИТНЫЙ ГИДРОПОННЫЙ СУБСТРАТ 2021
  • Студеникина Любовь Николаевна
  • Корчагин Владимир Иванович
  • Кудина Татьяна Евгеньевна
RU2773532C1

Реферат патента 1990 года Состав для обеспыливания при выпуске минеральной ваты

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности к производству минеральной ваты и прошивных минераловатных матов. С целью улучшения условий труда, упрощения технологии, ресурсосбережения и охраны окружающей среды, состав для обеспыливания при выпуске минеральной ваты содержит следующие компоненты, мас.%: водная дисперсия резины вышедших из эксплуатации покрышек 6-24, отработанный концентрат прачечных 76-94. При плотности минераловатного ковра 120-126кг/м3 сжимаемость равна 25,0-27,4%, содержание пыли в зоне резки 3,1-3,4 мг/м3, содержание органических веществ в мате 0,8-1,0%, стабильность состава 3-5 сут. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 608 047 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1608047A1

Справочник по производству тепло- звукоизоляционных .материалов
Строй- издат, 1975, с
Шланговое соединение 0
  • Борисов С.С.
SU88A1
Способ изготовления прошивных минераловатных матов 1985
  • Прапестис Юозас Игнович
  • Бейноравичюс Мечисловас Антанович
  • Эйдукявичюс Кестутис Клеменсович
  • Шопис Витаутас Стасевич
  • Домаркене Ядвига Казимировна
  • Чякас Зигмантас-Юозас Пранович
  • Янонис Бронисловас-Ионас Броневич
  • Вайтекунене Дангуоле Юозовна
SU1333582A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 608 047 A1

Авторы

Алешкайтис Скирмантас Юргевич

Микученис Римантас Ионович

Курляндчик Давид-Мойсей Лейбович

Пташекас Мариус Рувинович

Даты

1990-11-23Публикация

1988-12-19Подача