Изобретение относится к производству минераловатных, теплоизоляционных материалов, в частности к производству прошивных минераловатных матов.
Цель изобретения - повьшение эффективности воздействия органическо вещества на свойства отдельных минеральных волокон и эксплуатационные свойства матов, а также улучшение условий труда.
Пример осуществления способа. Приготавливают по 100 кг 12%-ной водной эмульсии таллового пека и 12%-ной водной эмульсии таллового масла, содержащих 7,5 мас.% аммиачной воды. Для этого в емкость с мешалкой загружают 80,5 кг водопроводной воды при комнатной температуре, добавляют 7,5 кг 25%-ной аммиачной воды и при постоянном перемешивании постепенно вводят предварительно подогретые до 80-90 С 12 кг лесохимического продукта, содержащего высшие карбоновые кислоты (таллового пека или таллового масла После 15 мин перемешивания содерлш- мого в емкости получают гомогенную водную.эмульсию.
На минеральную вату в камере волокноосаждения методом пульверизации наносят водную эмульсию тахшо вого пека или таллового масла в -количестве 2 мас.% (в пересчете на сухие вещества). После формования
минераловатного ковра проводят его разрезку на маты.
Результаты испытаний изготовленных опытных образцов минераловатных матов приведены в таблице.
Полученные минераловатные маты обладают повышенной прочностью, меньшей осыпаемостью, чем изготовленные по известному способу, а сам способ позволяет снизить запыляе- мость цеха.
Формула изобретения
Способ изготовления прошивных минераловатных матов,, включающий получение минеральных волокон и их
обработку органическим веществом
с последующим формованием, прошивкой и разрезкой минераловатного ковра на маты, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности воздействия органического вещества на свойства отдельных мине- ральнык волокон и эксплуатационные свойства матов, а также улучшение условий труда, в качестве органического вещества используют лесохимический продукт сульфатно-целлюлозного производства, содержащий жирные и смоляные карбоновые кислоты, в виде водной суспензии в количестве 0,5-3,0% (по сухому веществу) от массы волокон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления прошивных минераловатных матов | 1987 |
|
SU1477547A2 |
Полимерное связующее для минераловатных изделий | 1984 |
|
SU1317004A1 |
Полимерное связующее для минераловатных изделий | 1984 |
|
SU1326588A1 |
Состав для обеспыливания при выпуске минеральной ваты | 1988 |
|
SU1608047A1 |
Полимерное связующее | 1978 |
|
SU712423A1 |
Обеспыливающее средство при выпуске минеральной ваты | 1988 |
|
SU1562346A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИТОСТЕРИНА ИЗ ТАЛЛОВОГО ПЕКА | 1998 |
|
RU2128662C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА НЕФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОМ СВЯЗУЮЩЕМ | 2014 |
|
RU2588239C2 |
Полимерное связующее | 1981 |
|
SU1024475A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU996431A1 |
Изобретение относится к производству минераловатных, теплоизоляционных материалов, в частности к производству прошивных минераловатных матов, С целью повышения эффективности воздействия органического вещества на свойства отдельных минеральных волокон и эксплуатационные свойства прошивных минерапо- ватньпс матов, а также улучшение условий труда обработку минеральных волокон перед их формованием осуществляют лесохимическим продуктом сульфатно-целлюлозного производства содержащим высшие карбоновые кислоты в виде водной эмульсии, а обработку волокон ведут до содержания его в готовом изделии 0,5-3,0 мас.% (по сухому веществу). Предел прочности при растяжении 0,8-1,2 кгс/см, объемная масса 80-100 кг/А , содержание пыли в зоне резки матов 3,5- 16,6 мг/м . 1 табл. (Л С
Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов | |||
Учебное пособие для вузов, изд | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
Справочник по производству теплоизоляционных материалов | |||
Под ред | |||
Ю.Л | |||
Спирина | |||
М.: Стррйиздат, 1975, .с, 195. | |||
. |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1985-06-03—Подача