Устройство для закрепления неплавящегося электрода Советский патент 1990 года по МПК B23K9/167 B23K9/28 

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано при создании, сварочных горелок.

Целью изобретения является обеспечение надежности фиксации неплавящегося электрода, упрощение конструкции сварочных горелок и уменьшение их габаритов.

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство для зажатия неплавящегося электрода; на фиг. 2 - шайба.

Устройство (фиг. 1) состоит из втулки 1. ввинчивающейся в нее гайки 2 и шайбы 3, в отверстия которых вставляется неплавящийся электрод 4. Шайба 3 выполнена в виде наклонного цилиндра с параллельными основаниями и с осью отверстия параллельной образующей цилиндра, а диаметр отверстия шайбы (фиг. 2) определяется соотношением

da d sin а (da -Ь h cos a), где da - диаметр электрода;

d - диаметр отверстия в шайбе;

h - длина образующей шайбы;

а- угол наклона оси отверстия в шайбе к основаниям цилиндра.

Устройство работает следующим образом.

Шайбу 3 устанавливают в полость гайки 2 и слегка ввинчивают гайку в втулку 1. В отверстие гайки вставляют электрод 4. пропуская его сквозь шайбу в отверстие втулки. При незажатой шайбе электрод свободно движется внутри устройства. Затем завиню ел со

чивают гайку, закрепляя электрод в устройстве. При этом шайба, зажатая между опорными поверхностями втулки и гайки, кромками отверстия давит на электрод и поворачивается вместе с ним. Поскольку от- верстия в гайке и втулке центрируют положение электрода, то происходит прижатие электрода к стенкам отверстий втулки и гайки и его заклинивание в устройстве. При этом соотношении размеров угол между плоскими гранями шайбы и опорными поверхностями втулки и гайки всегда отличный от нуля, что обеспечивает возможность зажатий шайбы и электрода, т.е. работоспособность устройства.

Усилие зажатия шайбы определяется ее диаметром da.

Предлагаемое устройсво по сравнению с известными, использующими в качестве основного захватного элемента разрезную цангу, имеет следующие преимущества: применение втулки удешевляет ее изготовление в 1,5-2 раза, уменьшает габариты горелок и позволяет на 20-30% снизить их материалоемкость; использование в уст- ройстве простой в изготовлении и легко заменяемой шайбы, как основного рабочего

элемента обеспечивает надежность работы устройства и увеличивает в 2-3 раза срок службы сварочных горелок; конструкция предлагаемого устройства позволяет в 1,5- 2 раза уменьшить время на обслуживание горелки.

Формула изобретения

Устройство для закрепления неплавящегося электрода, содержащее втулку и ус- тановленную в ней гайку, в которых выполнены отверстия для центровки электрода, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности фиксации неплавящегося электрода, упрощения конструкции сварочных горелок и уменьшения их габаритов, устрйоство снабжено шайбой в виде наклонного цилиндра с параллельными основаниями и с осью отверстия, параллельной образующей цилиндра, а диаметр отверстия определяется выражением

d3 d sin а (dg -f h cos a), где da - диаметр электрода:

d - диаметр отверстия в шайбе;

о:-угол наклона оси отверстия в шайбе к основаниям цилиндра;

h - длина образующей шайбы.

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано при создании сварочных горелок. Цель изобретения - обеспечение надежности фиксации неплавящегося электрода, упрощение конструкции и уменьшение габаритов сварочных горелок. Устройство для закрепления неплавящегося электрода содержит в качестве захватного элемента шайбу 3 в виде наклонного цилиндра с параллельными основаниями. В шайбе 3 имеется отверстие, ось которого параллельна образующей цилиндра. Диаметр D отверстия определяется соотношением D_эΔ*98SINΑ(D_э+H^.COSΑ) в зависимости от диаметра D_э неплавящегося электрода 4, длины H образующей шайбы и угла α наклона оси отверстия в шайбе к ее основаниям. Заклинивание электрода 4 происходит при зажатии шайбы между втулкой 1 и гайкой 2, имеющими отверстия для его центровки. 2 ил.

Фиг.1

Фиг.2