При открывании крана 24 воздух попадает в эжектор 5, который всасывает отработанный флюс из зоны сварки через трубопровод 8 и подает его в бункер-накопитель 1 через циклон 7. При снижении флюса в бункере 2 ниже заданного уровня через датчик 20 открывается кран 11, и бункер 2 вновь заполняется флюсом до заданного уровня. Затем процесс подачи флюса в зону сварки повторяется, а кран 11 переключается на
кран 12. По окончании работы открывают кран 22 и при закрытой заслонке 27. отключенном эжекторе 5 и переключенном на бункер 2 кране 12 остатки флюса из него через трубопровод 10 подают в бункер 1. Устройство обеспечивает просушку флюса, исключает возможность образования его комкования и повышает за счет этого равномерность его подачи и непрерывной циркуляции. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной циркуляции флюса при сварке | 1990 |
|
SU1798083A1 |
Флюсоаппарат смешанной системы | 1979 |
|
SU956194A1 |
Флюсоаппарат | 1980 |
|
SU893451A1 |
Устройство дозированной подачи порошкообразного консерванта при заготовке сенажа в упаковке | 2020 |
|
RU2737547C1 |
Флюсоаппарат смешанной системы | 1978 |
|
SU867562A1 |
Устройство для непрерывной подачи и отдачи сварочного флюса | 1990 |
|
SU1731523A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ АВТОМОБИЛЕЙ | 1991 |
|
RU2017639C1 |
Пневматический флюсоаппарат | 1979 |
|
SU863239A1 |
Способ подачи порошкообразных легирующих добавок (ферросплавов) к зоне электрической дуги при автоматической электродуговой сварке или наплавке | 1952 |
|
SU101564A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ | 1993 |
|
RU2033327C1 |
Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки под флюсом, в частности к устройствам для подачи и сбора флюса. Цель изобретения - повышение равномерности подачи флюса в зону сварки. Элементы 16 нагревают флюс 28 в бункере-накопителе 1. При открывании крана 11 флюс попадает в бункер 2 по флюсопроводу 21 до заданного датчиком 20 уровня, закрывается кран 11, переключается кран 12 и под действием сжатого воздуха от воздухоосушителя 6 флюс через трубопровод 9 попадает в дозатор 4 и расходный бункер 3 для подачи его в зону сварки через заслонку 27. При открывании крана 24 воздух попадает в эжектор 5, который всасывает отработанный флюс из зоны сварки через трубопровод 8 и подает его в бункер-накопитель 1 через циклон 7. При снижении флюса в бункере 2 ниже заданного уровня через датчик 20 открывается кран 11, и бункер 2 вновь заполняется флюсом до заданного уровня. Затем процесс подачи флюса в зону сварки повторяется, а кран 11 переключается на кран 12. По окончании работы открывают кран 22 и при закрытой заслонке 27, отключенном эжекторе 5 и переключенном на бункер 2 кране 12 остатки флюса из него через трубопровод 10 подают в бункер 1. Устройство обеспечивает просушку флюса, исключает возможность образования его комкования и повышает за счет этого равномерность его подачи и непрерывной циркуляции. 1 ил.
Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки под флюсом, в частности к устройствам для подачи и сбора флюса.
Целью изобретения является повышение равномерности подачи флюса в зону сварки.
На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство.
Устройство для непрерывной подачи флюса содержит бункер-накопитель 1, промежуточный бункер 2, расходный бункер 3, дозатор 4, эжектор 5, воздухоосушитель 6, циклон 7. всасывающий флюсопровод 8, флюсопровод 9 подачи, дополнительный флюсопровод 10, автоматические запорный 11 и трехходовой 12 краны. Бункер-накопитель 1 снабжен трубами 13, сообщающимися с пространством 14 между внешней стенкой бункера-накопителя 1 и внутренней стенкой бака 15. В пространстве 14 установлены нагревательные элементы 16 и оно заполнено жидкостью. На бункере-накопителе 1 установлены решетка 17 и крышка 18, на которой установлен циклон 7, соединенный с эжектором 5 через рукав 19 и с пыле- сборником (не показано). На промежуточном бункере 2 установлен датчик 20 уровня флюса, который соединен через флюсопровод 21 и автоматический запорный кран 11с бункером-накопителем 1, через флюсопровод 9 подачи - с дозатором 4 и с расходным бункером 3, а через дополнительный флюсопровод 10, запорный кран 22 и циклон 7 - с верхней частью бункера-накопителя 1, через воздухопровод 23 и автоматический трехходовой кран 12 с воздухоосушителем 6, который через запорный кран 24 и воздухопровод 25 соединен также с эжектором 5. Всасывающий флюсопровод 8 соединен с эжектором 5 и через него с циклоном 7, Пространство 26 промежуточного бункера 2 соединено через воздухопровод 23 и автоматический трехходовой кран 12 с пылесборником {не
показано). Расходный бункер 3 снабжен заслонкой 27. Устройство заполнено флюсом 28.
Устройство работает следующим образом.
Вначале весь запас флюса расположен в бункере-накопителе 1. Электросхема (не показано) управления кранами 11 и 12 по сигналам от датчика 20 выключена. В этом
положении кран 11 закрыт, а кран 12 соединяет пространство 26 бункера 2 с пылесборником. Нагревательные элементы 16 нагревают жидкость в пространстве 14. Тепло от жидкости через стенки бункера-накопителя 1 и трубы 13 передается флюсу 28, в результате чего он нагревается, а находящаяся в нем влага выпаривается и удаляется из .бункера 1 через циклон 7 и пылесборник в атмосферу. Таким образом флюс 28 в бункере 1 поддерживается в сухом состоянии. Далее подают сжатый воздух в воздухоосушитель 6, где из него удаляется влага. Включают электронную схему управления кранами 11 и 12 отдатчика 20, в результате
чего открывается кран 11 и флюс 28 по флю- сопроводу 21 поступает в бункер 2 до тех пор, пока уровень флюса не достигнет верхнего предельного значения. В это время по сигналу от датчика 20 вначале закрывается
кран 11,. а затем переключается Kpasi 12, соединяя пространство 26 бункера 2 с воз- духоосуш11телем 6. Под воздействие. давления сжатого воздуха флюс 28 из бункера 2 подается на вход дозатора 4 и дополнительного флюсопровода 10. Включают дозатор 4 и засыпают порцию флюса в расходный бункер 3. Открывают заслонку 27 и подают флюс 28 в зону сварки. Открывают запорный кран 24 и подают осушенный сжатый воздух по воздухопроводу 25 в эжектор 5, в результате чего на входе во всасывающем флюсопроводе создается разрежение и остатки флюса из зоны сварки через флюсопровод 8, эжектор 5, рукав 19 попадают в
х1иклон 7, где крупные фракции флюса отделяются от общего потока и через решетку 17 опускаются в бункер 1, а пыль потоком воздуха направляется в пылесборник. По мере расходования флюса уровень его в бункере 2 снижается до нижнего предельного значе- ния. В это время по сигналу от датчика 20 вначале переключается кран 12, г затем открывается кран 11, В результате этого пространство 26 бункера 2 соединяется с пылесборником и в нем устанавливается ат- мосферное давление, а флюс из бункера 1 поступает в бункер 2 до тех пор, пока его уровень не достигнет верхнего предельного значения, после чего вначале закрывается кран 11, а затем переключается кран 12, соединяя пространство 26 с воздухоосуши- телем 6. В конце работы высыпают остатки флюса из бункера 3 и собирают их в бункер 1. после чего закрывают запорный кран 24, прекращая работу эжектора 5. Отключают электрическую схему управления кранами 11 и 12 от датчика 20 и переходят на автономное управление краном 12. Открывают запорный кран 22, в результате чего флюс из бункера 2 под воздействием давления воздуха вытесняется по дополнительному флюсопроводу 10 в циклон 7, Крупные фракции флюса через решетку 17 попадают в бункер 1, а пыль направляется в пылесборник. После того как весь флюс попадает в бункер 1, переключают кран 12 и соединяют пространство 26 через воздухопровод 23 с пылесборником. Таким образом весь флюс из устройства в конце работы попадает в бункер 1, где флюс постоянно подсушивает- ся.
, Если во время работы устройства не происходит срабатывания кранов 11 и 12 на верхнем предельном уровне в бункере 2, то данное обстоятельство указывает на отсут- ствие флюса в бункере 1. В этом случае наполнение бункера 1 производится при снятых крышке 18 и решетке 17. Включение устройства в работу возможно в данном случае после подсушки всего объема флюса в бункере 1.
Возможен вариант ручного управления кранами 11 и 12 по световым или звуковым сигналам от датчика 20. Флюсопроводы 8- 10, 21 и рукав 19 могут быть выполнены из резинового шланга. Вместо кранов 11 и 12 могут быть применены запорные заслонки, шиберы или затворы.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять постоянную подсушку флюса, в результате чего его сыпучесть поддерживается постоянной. Это исключает возможность образования комков флюса и тромбов во флюсопроводах, повышает равномерность подачи флюса в расходный бункер и из него в зону сварки.
Формула изобретения Устройство для непрерывной циркуляции флюса при сварке, содержащее бункер- накопитель с запорным краном, расходный бункер, дозатор, воздухопровод и флюсо- провод, отличающееся тем, 4to, с целью повышения равномерности подачи флюса в зону сварки, оно снабжено промежуточным бункером с датчиком уровня флюса и дополнительным флюсопроводом, воздухопровод снабжен воздухоосушите- лем и трехходовым запорным краном с приводом, бункер-накопитель снабжен нагревателем флюса, а запорный кран бункера-накопителя - приводом, при этом промежуточный бункер соединен флюсопроводом с расходным бункером, дополнительным флю- соприводом - с бункером-накопителем, а воздухопроводом - с трехходовым запорным краном и воздухоосушителем, датчик уровня флюса установлен с возможностью взаимодействия с приводами запорного крана бункера-накопителя и трехходового запорного крана, а дозатор размещен на флюсопроводе между промежуточным и расходным бункерами.
Устройство для непрерывной циркуляции флюса | 1984 |
|
SU1180204A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1989-02-15—Подача