Устройство для непрерывной циркуляции флюса при сварке Советский патент 1990 года по МПК B23K9/18 

Описание патента на изобретение SU1609575A1

При открывании крана 24 воздух попадает в эжектор 5, который всасывает отработанный флюс из зоны сварки через трубопровод 8 и подает его в бункер-накопитель 1 через циклон 7. При снижении флюса в бункере 2 ниже заданного уровня через датчик 20 открывается кран 11, и бункер 2 вновь заполняется флюсом до заданного уровня. Затем процесс подачи флюса в зону сварки повторяется, а кран 11 переключается на

кран 12. По окончании работы открывают кран 22 и при закрытой заслонке 27. отключенном эжекторе 5 и переключенном на бункер 2 кране 12 остатки флюса из него через трубопровод 10 подают в бункер 1. Устройство обеспечивает просушку флюса, исключает возможность образования его комкования и повышает за счет этого равномерность его подачи и непрерывной циркуляции. 1 ил.

Похожие патенты SU1609575A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывной циркуляции флюса при сварке 1990
  • Зраковский Александр Григорьевич
  • Новиков Василий Васильевич
  • Бараблина Галина Александровна
  • Кручинин Юрий Николаевич
SU1798083A1
Флюсоаппарат смешанной системы 1979
  • Агеев Анатолий Александрович
  • Николаенков Анатолий Михайлович
  • Гроссман Галина Ивановна
  • Донская Надежда Гаевна
SU956194A1
Флюсоаппарат 1980
  • Агеев Анатолий Александрович
  • Ковешников Серафим Петрович
  • Георгиевский Лев Михайлович
  • Черкасов Николай Николаевич
  • Гриненко Владимир Иванович
  • Еремин Александр Васильевич
SU893451A1
Устройство дозированной подачи порошкообразного консерванта при заготовке сенажа в упаковке 2020
  • Кучин Николай Николаевич
  • Жужин Максим Сергеевич
  • Ломаченко Оксана Александровна
  • Маслов Максим Михайлович
  • Миронов Константин Евгеньевич
RU2737547C1
Флюсоаппарат смешанной системы 1978
  • Агеев Анатолий Александрович
  • Георгиевский Лев Михайлович
  • Носов Вадим Владимирович
  • Гриненко Владимир Иванович
  • Черкасов Николай Николаевич
SU867562A1
Устройство для непрерывной подачи и отдачи сварочного флюса 1990
  • Чаусский Николай Абрамович
  • Чакириди Сергей Николаевич
  • Сельчук Геннадий Герасимович
  • Гармашов Владимир Егорович
  • Ермаков Яков Васильевич
SU1731523A1
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ АВТОМОБИЛЕЙ 1991
  • Березуцкий В.В.
  • Древаль А.Н.
  • Есаулов С.М.
RU2017639C1
Пневматический флюсоаппарат 1979
  • Абросимов Юрий Константинович
SU863239A1
Способ подачи порошкообразных легирующих добавок (ферросплавов) к зоне электрической дуги при автоматической электродуговой сварке или наплавке 1952
  • Сущенко А.П.
SU101564A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ 1993
  • Бабаев Ш.Т.
  • Башлыков Н.Ф.
  • Димитров З.И.
  • Игнатов Е.А.
  • Еремеев В.Д.
  • Конкин Г.В.
  • Мальков М.Н.
  • Сердюк В.Н.
  • Тонников Ю.А.
  • Фаликман В.Р.
  • Чернуха Н.П.
RU2033327C1

Реферат патента 1990 года Устройство для непрерывной циркуляции флюса при сварке

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки под флюсом, в частности к устройствам для подачи и сбора флюса. Цель изобретения - повышение равномерности подачи флюса в зону сварки. Элементы 16 нагревают флюс 28 в бункере-накопителе 1. При открывании крана 11 флюс попадает в бункер 2 по флюсопроводу 21 до заданного датчиком 20 уровня, закрывается кран 11, переключается кран 12 и под действием сжатого воздуха от воздухоосушителя 6 флюс через трубопровод 9 попадает в дозатор 4 и расходный бункер 3 для подачи его в зону сварки через заслонку 27. При открывании крана 24 воздух попадает в эжектор 5, который всасывает отработанный флюс из зоны сварки через трубопровод 8 и подает его в бункер-накопитель 1 через циклон 7. При снижении флюса в бункере 2 ниже заданного уровня через датчик 20 открывается кран 11, и бункер 2 вновь заполняется флюсом до заданного уровня. Затем процесс подачи флюса в зону сварки повторяется, а кран 11 переключается на кран 12. По окончании работы открывают кран 22 и при закрытой заслонке 27, отключенном эжекторе 5 и переключенном на бункер 2 кране 12 остатки флюса из него через трубопровод 10 подают в бункер 1. Устройство обеспечивает просушку флюса, исключает возможность образования его комкования и повышает за счет этого равномерность его подачи и непрерывной циркуляции. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 609 575 A1

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки под флюсом, в частности к устройствам для подачи и сбора флюса.

Целью изобретения является повышение равномерности подачи флюса в зону сварки.

На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство.

Устройство для непрерывной подачи флюса содержит бункер-накопитель 1, промежуточный бункер 2, расходный бункер 3, дозатор 4, эжектор 5, воздухоосушитель 6, циклон 7. всасывающий флюсопровод 8, флюсопровод 9 подачи, дополнительный флюсопровод 10, автоматические запорный 11 и трехходовой 12 краны. Бункер-накопитель 1 снабжен трубами 13, сообщающимися с пространством 14 между внешней стенкой бункера-накопителя 1 и внутренней стенкой бака 15. В пространстве 14 установлены нагревательные элементы 16 и оно заполнено жидкостью. На бункере-накопителе 1 установлены решетка 17 и крышка 18, на которой установлен циклон 7, соединенный с эжектором 5 через рукав 19 и с пыле- сборником (не показано). На промежуточном бункере 2 установлен датчик 20 уровня флюса, который соединен через флюсопровод 21 и автоматический запорный кран 11с бункером-накопителем 1, через флюсопровод 9 подачи - с дозатором 4 и с расходным бункером 3, а через дополнительный флюсопровод 10, запорный кран 22 и циклон 7 - с верхней частью бункера-накопителя 1, через воздухопровод 23 и автоматический трехходовой кран 12 с воздухоосушителем 6, который через запорный кран 24 и воздухопровод 25 соединен также с эжектором 5. Всасывающий флюсопровод 8 соединен с эжектором 5 и через него с циклоном 7, Пространство 26 промежуточного бункера 2 соединено через воздухопровод 23 и автоматический трехходовой кран 12 с пылесборником {не

показано). Расходный бункер 3 снабжен заслонкой 27. Устройство заполнено флюсом 28.

Устройство работает следующим образом.

Вначале весь запас флюса расположен в бункере-накопителе 1. Электросхема (не показано) управления кранами 11 и 12 по сигналам от датчика 20 выключена. В этом

положении кран 11 закрыт, а кран 12 соединяет пространство 26 бункера 2 с пылесборником. Нагревательные элементы 16 нагревают жидкость в пространстве 14. Тепло от жидкости через стенки бункера-накопителя 1 и трубы 13 передается флюсу 28, в результате чего он нагревается, а находящаяся в нем влага выпаривается и удаляется из .бункера 1 через циклон 7 и пылесборник в атмосферу. Таким образом флюс 28 в бункере 1 поддерживается в сухом состоянии. Далее подают сжатый воздух в воздухоосушитель 6, где из него удаляется влага. Включают электронную схему управления кранами 11 и 12 отдатчика 20, в результате

чего открывается кран 11 и флюс 28 по флю- сопроводу 21 поступает в бункер 2 до тех пор, пока уровень флюса не достигнет верхнего предельного значения. В это время по сигналу от датчика 20 вначале закрывается

кран 11,. а затем переключается Kpasi 12, соединяя пространство 26 бункера 2 с воз- духоосуш11телем 6. Под воздействие. давления сжатого воздуха флюс 28 из бункера 2 подается на вход дозатора 4 и дополнительного флюсопровода 10. Включают дозатор 4 и засыпают порцию флюса в расходный бункер 3. Открывают заслонку 27 и подают флюс 28 в зону сварки. Открывают запорный кран 24 и подают осушенный сжатый воздух по воздухопроводу 25 в эжектор 5, в результате чего на входе во всасывающем флюсопроводе создается разрежение и остатки флюса из зоны сварки через флюсопровод 8, эжектор 5, рукав 19 попадают в

х1иклон 7, где крупные фракции флюса отделяются от общего потока и через решетку 17 опускаются в бункер 1, а пыль потоком воздуха направляется в пылесборник. По мере расходования флюса уровень его в бункере 2 снижается до нижнего предельного значе- ния. В это время по сигналу от датчика 20 вначале переключается кран 12, г затем открывается кран 11, В результате этого пространство 26 бункера 2 соединяется с пылесборником и в нем устанавливается ат- мосферное давление, а флюс из бункера 1 поступает в бункер 2 до тех пор, пока его уровень не достигнет верхнего предельного значения, после чего вначале закрывается кран 11, а затем переключается кран 12, соединяя пространство 26 с воздухоосуши- телем 6. В конце работы высыпают остатки флюса из бункера 3 и собирают их в бункер 1. после чего закрывают запорный кран 24, прекращая работу эжектора 5. Отключают электрическую схему управления кранами 11 и 12 от датчика 20 и переходят на автономное управление краном 12. Открывают запорный кран 22, в результате чего флюс из бункера 2 под воздействием давления воздуха вытесняется по дополнительному флюсопроводу 10 в циклон 7, Крупные фракции флюса через решетку 17 попадают в бункер 1, а пыль направляется в пылесборник. После того как весь флюс попадает в бункер 1, переключают кран 12 и соединяют пространство 26 через воздухопровод 23 с пылесборником. Таким образом весь флюс из устройства в конце работы попадает в бункер 1, где флюс постоянно подсушивает- ся.

, Если во время работы устройства не происходит срабатывания кранов 11 и 12 на верхнем предельном уровне в бункере 2, то данное обстоятельство указывает на отсут- ствие флюса в бункере 1. В этом случае наполнение бункера 1 производится при снятых крышке 18 и решетке 17. Включение устройства в работу возможно в данном случае после подсушки всего объема флюса в бункере 1.

Возможен вариант ручного управления кранами 11 и 12 по световым или звуковым сигналам от датчика 20. Флюсопроводы 8- 10, 21 и рукав 19 могут быть выполнены из резинового шланга. Вместо кранов 11 и 12 могут быть применены запорные заслонки, шиберы или затворы.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять постоянную подсушку флюса, в результате чего его сыпучесть поддерживается постоянной. Это исключает возможность образования комков флюса и тромбов во флюсопроводах, повышает равномерность подачи флюса в расходный бункер и из него в зону сварки.

Формула изобретения Устройство для непрерывной циркуляции флюса при сварке, содержащее бункер- накопитель с запорным краном, расходный бункер, дозатор, воздухопровод и флюсо- провод, отличающееся тем, 4to, с целью повышения равномерности подачи флюса в зону сварки, оно снабжено промежуточным бункером с датчиком уровня флюса и дополнительным флюсопроводом, воздухопровод снабжен воздухоосушите- лем и трехходовым запорным краном с приводом, бункер-накопитель снабжен нагревателем флюса, а запорный кран бункера-накопителя - приводом, при этом промежуточный бункер соединен флюсопроводом с расходным бункером, дополнительным флю- соприводом - с бункером-накопителем, а воздухопроводом - с трехходовым запорным краном и воздухоосушителем, датчик уровня флюса установлен с возможностью взаимодействия с приводами запорного крана бункера-накопителя и трехходового запорного крана, а дозатор размещен на флюсопроводе между промежуточным и расходным бункерами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1609575A1

Устройство для непрерывной циркуляции флюса 1984
  • Литвинчук Анатолий Григорьевич
  • Кисельников Вацлав Борисович
  • Яшин Юрий Валентинович
SU1180204A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 609 575 A1

Авторы

Зраковский Александр Григорьевич

Бараблина Галина Александровна

Новиков Василий Васильевич

Кручинин Юрий Николаевич

Двойнов Геннадий Петрович

Харламов Александр Викторович

Даты

1990-11-30Публикация

1989-02-15Подача