Устройство для прижима кромок изделия при сварке Советский патент 1990 года по МПК B23K37/04 

ннтные траки притягиваются к суголу, прижимая изделие и удерживая устройство в заданном положении, катки 6 и 7 обкатываются по направляюишм и внутренним поверхностям стенок корпусов 2, предотвращая смещение цепей. При наезде магнитного трака на волнистую поверхность он приподнимается вместе с звеном цеНи, на котором закреплен. Катки 6 данного звена воз

действуют на опорную секцию нижней направляющеГ; 9, а пневматический ишанг 11 препятствует ее дальнейшему утапливанию, прижимая через трак 13 кромку изделия к столу 18. Благодаря локальному прижиму кромок повьшается качество сварного шва, а размещение траков в отдельных корпусах повышает устойчивость и надежность работы устройства. 2 ил.

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано при подготовке кромок изделия под сварку и сварке протяженных швов. Цель изобретения - повышение качества сварки путем обеспечения прижима кромок в зоне, максимально приближенной к свариваемому стыку, и повышение надежности путем исключения смещения цепей при работе. На поверхность свариваемого тонколистового изделия 14 устройство устанавливают таким образом, что ось сварочной горелки 17 совпадает с линией стыка. Под действием веса устройства кромки листов прижимаются к столу 8. Включается привод, ведущие звездочки, перемещая цепи с магнитными траками 13, приводят в движение все устройство. Магнитные траки притягиваются к столу, прижимая изделие и удерживая устройство в заданном положении, катки 6 и 7 обкатываются по направляющим и внутренним поверхностям стенок корпусов 2, предотвращая смещение цепей. При наезде магнитного трака на волнистую поверхность он приподнимается вместе с звеном цепи, на котором закреплен. Катки 6 данного звена воздействуют на опорную секцию нижней направляющей 9, а пневматический шланг 11 препятствует ее дальнейшему утапливанию, прижимая через трак 13 кромку изделия к столу 18. Благодаря локальному прижиму кромок повышается качество сварного шва, а размещение траков в отдельных корпусах повышает устойчивость и надежность работы устройства. 2 ил.

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному обору- дованию для производства сварочных работ, и может быть использовано при подготовке кромок изделия под сварку и сварке протяженных швов.

Целью изобретения является повыше- ние качества сварки путем обеспечения прижима кромок в зоне, максимально приближенной к свариваемому стыку, и повышение надежности путем исключения смещения цепей при работе.

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство содержит раму 1, в которой размещены два корпуса 2, расположенных под углом друг к другу симметрично относительно вертикальной плоскости, В каждом из корпусов 2 установлены ведущая 3 и ведомая 4 (вездочки, соединенные бесконечной тунговой пластинчатой цепью 5. Цепь 5 Выполнена в виде звеньев, шарнирно соединенных между собой, и снабжена закрепленными на ней катками 6 и 7. Причем катки 7 размещены на цепи с возможностью контакта со стенками корпусов 2, а катки 6 - в перпендикулярной к каткам 7 плоскости.

Между звездочками 3 и 4 расположены верхняя 8 и нижняя 9 направляю- :цие, по которым обкатываются катки 6. При этом нижняя направляющая 9 выполнена в виде опорных секций 10, длИ ны которых меньше шага п.епи 5. На нижней направляющей 9 размещен упругий элемент, выполненный в виде заполненного воздухом пневматического шланга 11. Последний закреплен на планке 12, установленной в корпусе 2. На пластинчатой цепи шарнирно закреплены магнитные траки 13, установлен0

5

0

5

0

5

0

5

ные с возможностью взаимодействия с пневматическим шлангом 11 посредством опорных секций 10 направляющей 9. Для качественного прижима кромок изделия 14 основание трака 10 вьтолнено с криволинейной выборкой и двумя опорными поверхностями 15 и 16. По центру устройства установлена сварочная горелка 17. Изделие расположено на столе 18.

Устройство работает следующим образом.

На поверхность свариваемого изделия 14 из тонколистовой стали устанавливают устройство таким образом, чтобы ось сварочной горелки 17 совпадала с линией стыка. Под действием веса устройства кромки прижимаются к столу 18. Включается привод и вращает ведупще звездочки 3, которые, перемещая цепи 5 с магнитными траками 13, приводят в движение все устройство. Магнитные траки 13 притягиваются к столу, прижимая изделие и удерживая при этом устройство в заданном положении. Катки 6. и 7 обкатываются соответственно по направляющим 9 и 10 и внутренним поверхностям ст енок корпусов 2, предотвращая смещение цепей.

Волнистость кромок листов вдоль стыка устраняется следую1Г1 1м образом. . Магнитный трак 13, наезжая на волнистую поверхность, вместе с звеном цепи 5, на котором он закреплен, приподнимается относительно других траков.. При этом катки 6 данного звена воздействуют на находящ тося с ними в контакте опорн,™ секцию 10 нижней направляющей 9. Пневматический шпанг 11 препятствует дальнейшему утапливанию секции 10 и, следовательно, трака 13. Последний воздействует

на волнистость кромки, прижимая ее к столу 18.

Таким образом, конструкодя предлагаемого устройства позволяет повысить качество шва за счет локального прижима свариваемых кромок изделия и независимого воздействия на них каждым траком по всей длине рабочей зоны, способствует уменьшению волнистости кромок листов вдоль нх стыка. Автономность каждого трака позволяет повысить устойчивость всего устройства, а размещение звездочек с цепями в корпусах - предотвратить смещение траков в горизонтальной плоскости, что обеспечивает надежность работы устройства. Формула изобре.тения Устройство для прижима кромок из- делия при сварке, содержащее раму.

8 Вид А

9 115106 7 12

Фиг. 2

1609601

цепь .с катками, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях, ведущую и ведомую звездочки и закрепленные на звеньях цепи магнитные траки, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества сварки путем обеспечения прижима кромок в зоне, максимально приближенной к свариваемому стыку, и повышения надежности, путем исключения смещения цепей при работе, устройство снабжено установленными на раме под углом друг к другу корпусами, размещенными в корпусах направляющими для катков, при этом одна из направляю щих выполнена в виде опорных секций и упругого элемента, расположенного с возможностью взаимодействия с опорными секциями.

13