Установка для испытания образцов на срез Советский патент 1990 года по МПК G01N3/24 

Изобретение относится к испытательной технике, ,а именно к устройствам для испытания образцов материалов на прочность при послойном ере- |

зе.

Цель изобретения - расишрение функциональных возможностей путем обеспечения приложения циклически изменяющихся срезающих усилий как по неизменным, так и по циклически изменяющимся в плоскостях среза на правлениям .

Па чертеже изображена.схема предлагаемой..установки.

Установка содержит корпус 1, установленные в нем контактирующие торцами соосные основные кольца 2, предназначенные для охватьшания образца 3, пары дополнительных колец и 5, установленных концентрично основ- нь1м так, что первое кольцо 4 из каждой пары контактирует с соответствующим основньм кольцом 2 по его наружной цилиндрической поверхности, а второе кольцо 5 охватывает кольца 2 с образовадаем кольцевого зазора, механизм циклического взаимного смещения основных колец 2 в плоскостях их контакта, который вьшолнен в виде ус тановленных радиально в соответствующих кольцевых зазорах и.жестко свя- . занных с соответствующими втopы ш коль цами Б пар гидроцилиндров 6, штоки 7 которых соединены с соответствующими первыми кольцами 4 пар, и гидравлически трубопроводом 8 связанного с Гидроцилиндрами 6 пульсатора 9 давле- йия, механизм циклического встречного поворота вторых колец 5 пар, кото рый выполнен в виде зубчатой передачи, установленной соосно пульсатору 9 давления зубчатой рейки Ю, находящейся в зацеплении с зубчатым кол

сом 11, двух пар конических колес 12 и 13, установленных на соответствующе валах 14 колес 11 и 15, которые установлены в корпусе 1, и зубчатых колес 16, которые находятся в зацеплении с выполненными на внешней цилиндрической поверхности вторых колец 5 пар зубьями.

Кроме этого, установка содержит привод 17 и установленный на его валу эксцентриковый кулачок 18, который установлен между соосными ведущими звеньями механизма ; циклического взаимного смещения основных колец 2 и механизма циклического встречного поворота вторых колец 5 пар, а именно между со- рснп установленными зубчатой рейкой 10 и пуансоном 19 пульсатора 9 давления, и контактирует с нш-ш.

Установка содержит также гидропривод 20 и связанную с ним штоком 21 плиту 22, предназначенную для взаимодействия с образцом 3.

Установка работает следующим образом.

Посредством гидропривода 20 нагружают образец 3 осевым усилием сжатия. Включают привод 17 и вращают кулачок 18, который поочередно в противоположных направлениях смещает пуансон 19 пульсатора 9 давления и зубчатую

рейку 10.

При надавливании кулачка 18 на пуансон 19 в гидроципиндрах 6 повы- лается давление, а их штоки 7 через кольца 4 :и основные кольца 2 создают срезающую: нагрузку на образец 3. При надавливании кулачка 18 на зубчатую рейку 10 надавливание на пуансон 19 уменьшается., Давление в гидроцилиндрах .6 падает. Срезающая нагрузка Q образца 3 снимается. При этом через зубчатое колесо. 11, конические

5. 16

пары колес 12, 13 и колеса 16 враще-: ние передается кольцам 5.

Вместе с кольцами 5 поворачиваются гйд 5цилиндры 6 и направления их действия в плоскостях среза образца 3 изменяются. При повторном надавливании кулачка 18 на пуансон 19 его давление на рейку 10 снижается. При обратном движении рейки 10 вращения колеса 11 в обратном направлении не происходит, так как оно связано с валом 14 муфтой (не показана) одностороннего действия.

Описанные процессы при вращении кулачка 18 повторяются. При этом обес печивается нагрутхение образца 3 циклически изменяющимися срезанными усилиями по циклически изменяющимся в плоскостях среза направлениям.

Постоянное направление действия срезающих усилий обеспечивается при отключении механизма циклического .-. встречного поворота вторых колец 5 пар.

Формула изобретения

Установка для испытания образцов на срез, содержащая корпус, установленные D нем контактирующие торцами соосные кольца, предназначенные для охватывания образца, и механизм циклического взаимного смещения ко

лец в плоскостях их контакта с приводом, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональ- ньк возможностей путем обеспечения приложения циклически изменяющихся срезающих усилий как по неизменным, так и по циклически изменяющимся в плоскостях среза направлениям, она снабжена парами дополнительных колец, установленных концентрично основным так, что первое из каящой пары контактирует с соответсвукяцим основным по его наружной цилиндричес- кой поверхности, а второе охвЭтьша

;

ет их с образованием кольцевого зазора, механизмом циклического встреч ного поворота вторых колец пар и эксцентриком, тановленньм на валу привода, вторые кольца пар контакти руют своими торцами друг с другом, механизм циклического взаимного смещения основных колец выполнен в виде установленных радиально в соответствующих кольцевых зазорах и жестко связанных с соответствующими вторыми кольцами пар гидроцилиндров, штоки которых соединены с соответствующими первыми кольцами пар, и гидравлически связанного с гидроцилиндрами пульсатора давления, а ведущие звенья механизмов предназна- 4eiuJ для взаимодействия с эксцентриком с диаметрально противоположных его сторон..

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать образцы материалов на прочность при послойном срезе. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения приложения циклически изменяющихся срезающих усилий как по неизменным, так и по циклически изменяющимся в плоскостях среза направлениям. Охватывающие образец 3 основные кольца 2 через кольца 4 штоками 7 гидроцилиндров 6 при циклически изменяющемся в них давлении, которое поступает от пульсатора 9 по трубе 8, нагружают образец 3 циклически усилиями среза. Пульсация давления создается периодическим воздействием эксцентрика на пуансон 19 пульсатора 9. При сбросе давления в циклах кулачок 18 воздействует на зубчатую рейку 10 и через зубчатую передачу с помощью колес 11, 12, 13 и 16 вызывает поворот колец 5 и связанных с ними гидроцилиндров 6. Таким образом происходит циклическое изменение направлений срезающих усилий в плоскостях среза образца 3. 1 ил.