Фиг. 2
.5
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Литниковая система для заливки крупногабаритных тонкостенных отливок, представляющих собой тела вращения из магниевых сплавов в атмосфере защитного газа, в формы из ХТС | 2019 |
|
RU2738170C1 |
| Литниковая система для центробежного литья фасонных отливок | 1986 |
|
SU1447557A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ВЫЖИГАЕМЫМ МОДЕЛЯМ, ИЗГОТОВЛЕННЫМ С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНОГО ПОСЛОЙНОГО СИНТЕЗА | 1998 |
|
RU2148465C1 |
| ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1993 |
|
RU2043826C1 |
| Керамический штамп для изготовления изделий сложной формы | 1988 |
|
SU1611547A1 |
| Установка для изготовления и выбивки форм из сыпучего материала при литье по газифицируемым моделям | 1990 |
|
SU1773550A1 |
| Установка для моделирования литниковых систем | 1983 |
|
SU1135531A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ТУРБИННОЙ ЛОПАТКИ С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ | 2013 |
|
RU2532621C1 |
| КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2017 |
|
RU2766221C2 |
| Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения | 1985 |
|
SU1338967A1 |
Изобретение относится к области литья по выплавляемым моделям. Цель - присоединение разветвленной литниковой системы к криволинейной поверхности модели. Это обеспечивается нагреванием отогнутых по конгруэнтной к поверхности модели концов гибкой плоской щетки из тонкой медной проволоки, зачеканенных в рабочей части 4.1 электронагревательного устройства 4, снабженного средством 6, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение, а также за счет использования схемы 5 автоматического регулирования электронагрева с сигнализацией оптимального момента. Благодаря этому достигается мгновенное одновременное присоединение всех разветвленных мест паяния литниковой системы 2 к арзовым крупным моделям 1 сложной формы, получаемым без традиционных пресс-форм. 6 ил.
Фиг. 5
Фаг.
/f
