1
(21)4308252/27-02
(22)23.09.87
(46) 07.1-2.90. Бюл. К 45
(72) Д.Ф.Гиндуллин
(53) 621.723.06(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
№ 1065082, кл. В 22 D 31/00, 1982.
Горошкин А.К. Приспособление для металлорежущих станков. - М.; Мапйно- строение, 1979, с. 197.
(54) ЗАЖМНОЕ УСТРОЙСТВО (51) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано |на станке для подреэки керамической корочки литниковых чаш при производстве отливок по вьпгпавляемым моделям. Цель изобретения - расширение диапазона обрабатьшаемых типоразмеров модельных блоков и облегчение условий труда. Станок состоит из станины 1,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подвески модельного блока | 1980 |
|
SU917893A1 |
Приспособление для сборки модельных звеньев в блок | 1981 |
|
SU980926A1 |
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов | 1986 |
|
SU1339016A1 |
Станок для фрезерования карманов во втулках | 1983 |
|
SU1151376A1 |
Блок выплавляемых моделей для изготовления керамических форм | 1979 |
|
SU869934A1 |
Установка для отделения керамики и отливок преимущественно для литья по выплавляемым моделям | 1983 |
|
SU1103935A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1971 |
|
SU321317A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ОТЛИВКИ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2002 |
|
RU2231414C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2010698C1 |
Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах | 1987 |
|
SU1563837A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на станке для подрезки керамической корочки литниковых чаш при производстве отливок по выплавляемым моделям. Цель изобретения - расширение диапазона обрабатываемых типоразмеров модельных блоков и облегчение условий труда. Станок состоит из станины 1, в которой установлено зажимное устройство с корпусом 2, выполнен нос с открытым пазом 3 Г-образной формы, охватывающим стержень 4 модельного блока 5. Стержень 4 модельного блока 5 прижимается к спинке открытого паза 3 захватом 6, выполненным в виде скобы, шарнирно соединенной с серьгой 7. Захват 6 силовым механизмом 10 отводится в исходное (раскрытое) положение. Стержень 4 модельного блока 5 вводится в открытый паз 3 зажимного устройства до упора в спинку паза. Затем отключается силовой механизм 10. При этом на захват действует только усилие пружины 9, под действием которого захват 6 зажимает стержень 4 модельного блока 5. После поворота модельного блока 5 на один полный оборот станок отключается. Захват 6 отводится в исходное положение и обработанный модельный блок 5 снимают со станка. Устройство позволяет зажимать модельные блоки различных типоразмеров и конфигураций. Вертикальное расположение модельного блока в зажимном устройстве, механизированный зажим и сохранение пространственной ориентации модельного блока на предшествующей операции (сушки корочки) улучшают условия труда и позволяют встраивать станок в поточную линию. 1 ил.
О CD
CZXllcD
0
(Л
в которой установлено зажимное устрой- ство с корпусом 2, йыполненно в с от- :крытым пазом 3 Г-образной формы, охватывающим стержень 4 модельного бло- ка 5. Стержень 4 модельного блока 5 прижимается к спинке открытого паза 3 захватом 6, выполненным в виде скобы, шарнирно соединенной с серьгой 7. Захват 6 силовым механизмом 10 i отводится в исходное (раскрытое) по- |ложение. Стержень 4 модельного блока I5 вводится в открытый паз 3 зажимного :у-стройства до упора в спинку паза. ;Затем отключается силовой механизм 10. При этом на захват б действует только :усилие пружины 9, под действием кото
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подрезки керамической ко- рочки литниковых чаш при производстве отливок по выплавляемым моделям.
Цель изобретения - расширение диапазона обрабатываемых типоразмеров модельных блоков и облегчение условий труда.
На чертеже изображена схема распо- ложения зажимного устройства на станке подрезки керамической корочки литниковых чаш модельных блоков.
Станок состоит из станины 1, в которой установлено зажимное устройство с корпусом 2, который выполнен с открытым пазом 3 Г-образной формы, охватывающим стержень 4 модельного бло- ка 5. Стержень 4 модельного блока 5 прижимается к спинке открытого паза 3 захватом 6, вьшолненным в виде скобы Захват 6 шарнирно соединен с серьгой 7, которая шарнирно закреплена на тя- ге 8 с прутшной 9. Тяга 8 связана с силовым механизмом 10 (например, цилиндром). Вращение от электродвигателя 11 передается к корпусу 2 зажимного устройства зубчатым колесом 12 и щестерней 13. Режущий инструмент 14 (например, абразивный круг) посредством каретки 15 и направляющей 16 прикреплен к станине 1 станка.
Зажимное устройство работает следующим образом.
Захват 6 силовым механизмом 10 отводится в исходное (раскрытое) положение (изображено пунктиром)„ Стеррой захват б зажимает стержень 4 модельного блоке 5. После поворота модельного блока 5 на один полйый оборо станок отключается. Захват 6 отводится в исходное положение и обработанный модельнь1й блок 5 снимают со станка. Устройство позволяет зажимать модельные блоки различных типоразмеров и конфигураций. Вертикальное расположение модельного блока в зажимном устройстве, механизированный зажим и сохранение пространственной ориен- тации модельного блока на предшествующей операции (сушки корочки) улучшают условия труда и позволяют встраивать станок в поточную линию. 1 ил.
5
о
з Q
жень 4 модельного блока 5 вводится в открытый паз 3 зажимного устройства до упора в спинку паза,. Затем отключается силовой механизм 10. При этом на захват 6 будет действовать только усилие пружины 9, под действием которой захват 6 зажимает стержень 4 модельного блока 5. После этого включают вращение корпуса 3 зажимного устройства со скоростью, обеспечивающей двюсение подачи. Дгшее включают вращение режущего инструмента 14 и движение каретки 15 по направляющей 16, что обеспечивает врезание режущего инструмента 14 в керамическую корочку литниковой чаши модельного блока 5. После поворота модельного блока 5 на один полный оборот станок отключается . Захват 6 отворится в исходное положение и обработанный модельный блок 5 снимают со станка.
Изобретение позволяет зажимать модельные блоки различных типоразмеров и конфигураций. Вертиксшьное расположение модельного блока в зажимном устройстве, механизированный зажим, и сохранение пространственной ориентации модельного блока на предшествующей операции (сушки корочки) улучшают условия труда и позволяют встраивать станок в поточную линию.
Формула изобрет.ения
Зажимное устройс-тв.о преимущественно к станку для подрезки корочки лит51611569
никовых чаш при произволстве отли- что, с целью расширения диапазона обвок, по выплавляемым моделям, содер-рабатываемых типоразмеров модельных
жащее корпус, шарнирно связанный с за-блоков и облегчения условий труда, у
хватным устройством, взаимодействующимзахватное устройство выполнено с отпосредством серьги с силовым механиз-крытым пазом Г-образной формы и распомом, отличающееся тем,ложено в нижней части корпуса.
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1987-09-23—Подача