Установка для сварки неповоротных стыков труб Советский патент 1990 года по МПК B23K31/02 

Описание патента на изобретение SU1611661A1

(21)4446126/25-27 (22) 20.06.88 .(46)07.12.90. Бюл. №45

(71)Черкасское научно-производственное объединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройно-заготовитель- ному производству

(72)А.Ф.Волошин, А.В.Лукьяненко и О.А.Остиловский (53)621.791.75.037(088.8)

(56)Патент США № 4199673, кл. 219-60 А, 1977.

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ

(57)Изобретение относится к устройствам для сварки неплавящимся электродом вереде защитных газов неповоротных стыков труб и змеевиков, Цель изобретения - повышение производительности труда и улучшение эксплуатационных качеств. Установка содержит основание 1, привод 3 вращения планшайбы, планшайбу 4 с горелкой, два барабана для намотки гибкого шланга с помещенными в нем кабелем и трубопроводами, один из которых жестко закреплен на планшайбе. Каждый из барабанов снабжен зубчатым колесом, которые кинематически связаны с приводом 3. Гибкий шланг на участке между барабанами расположен с провисанием.Производительность повышается за счет обеспечения надежной и быстрой раскрутки и скрутки гибкого кабеля при вращении планшайбы. 5 ил.

Похожие патенты SU1611661A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1983
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Притула Сергей Иванович
  • Андреев Павел Леонидович
  • Нероденко Михаил Минович
  • Гончаров Александр Борисович
  • Шендерович Павел Борисович
  • Тюрин Василий Никифорович
  • Дмитриев Георгий Виленович
  • Третьяков Анатолий Васильевич
  • Перминов Николай Трофимович
  • Тельнов Виктор Иванович
SU1177109A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ 1967
  • А. П. Просвирин, А. Н. Белоусов, В. П. Рыбкин, Е. В. Моховиков,
  • А. И. Ермаков, В. В. Рощин Г. Н. Гусаков
SU202408A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ КОНВЕКТИВНЫХ СЕКЦИЙ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ 2019
  • Александров Сергей Валерьевич
  • Трясцын Леонид Вендикторович
RU2717762C1
Автомат для сварки неповоротных стыков труб 1980
  • Стегленко Александр Степанович
SU944842A1
Сварочная головка для автоматической орбитальной аргонодуговой сварки трубопроводов 2018
  • Орин Сергей Владимирович
  • Илюшкин Владимир Юрьевич
  • Садовский Олег Иванович
  • Сушко Владимир Михайлович
  • Кулик Виктор Иванович
RU2690388C1
АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ 1970
SU278925A1
Автомат для сварки кольцевых швов неповоротных стыков трубопроводов 1977
  • Щеголев Владимир Николаевич
  • Винокур Марк Львович
  • Морозов Николай Иванович
SU1039673A1
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1976
  • Рачков Василий Павлович
  • Борисов Евгений Михайлович
SU648365A1
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ 2015
  • Кулик Виктор Иванович
  • Садовский Олег Иванович
  • Орин Сергей Владимирович
  • Сушко Владимир Михайлович
RU2624577C2
Устройство для сварки кольцевыхшВОВ 1979
  • Воронин Ричард Юрович
  • Говоров Николай Васильевич
  • Горлов Евгений Иванович
  • Тимофеев Владимир Никитич
SU837687A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 611 661 A1

Реферат патента 1990 года Установка для сварки неповоротных стыков труб

Изобретение относится к устройствам для сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов неповоротных стыков труб и змеевиков. Цель изобретения - повышение производительности труда и улучшение эксплуатационных качеств. Установка содержит основание 1, привод 3 вращения планшайбы, планшайбу 4 с горелкой, два барабана для намотки гибкого шланга с помещенными в нем кабелем и трубопроводами, один из которых жестко закреплен на планшайбе. Каждый из барабанов снабжен зубчатым колесом, которые кинематически связаны с приводом 3. Гибкий шланг на участке между барабанами расположен с провисанием. Производительность повышается за счет обеспечения надежной и быстрой раскрутки и скрутки гибкого кабеля при вращении планшайбы. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 611 661 A1

с;

О

ON

Изобретение относится к устройствам для сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов неповоротных стыков труб и змеевиков, может быть использовано в машиностроении, химической промышленности и в энергетике.

Цель изобретения - повышение производительности труда и улучшение эксплуатационных качеств.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.

3- вид Б на фиг. 2; на фиг 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4.

Установка состоит из основания 1, на котором установлены механизм 2 Центров- ки труб, привод 3 вращения планшайбы, планшайба 4 с горелкой 5. Планшайба 4 выполнена в виде шестерни 6 с коническим направляющим кольцом 7, которое устанавливается на опорные ролики 8. К планшайбе

4крепится барабан 9 для намотки шланга 10, в котором уложены кабель 11 и трубопроводы 12 подачи реагентов. Внутренний диаметр планшайбы 4 обеспечивает уборку сваренного изделия, состоящего из двух труб изогнутых змеевиком, без разъема планшайбы. Барабан 13 установлен на валу 14 многоступенчатой муфты 15, которая является неподвижным разъемом кабэля 11 и трубопроводов 12. Соединение трубопроводов 12с вращающимися барабанами 9 и 13, кинематически связанными с приводом вращения планшайбы 4 посредством шестерни 16, входящей в зацепление с шестернями барабанов, осуществлено со- единительной арматурой 18. Подача сварочного тока от источника питания до горелки

5производится через разъем неподвижной и подвижной части кабеля 11, выполненный

в виде подпружиненной щетки 19 и враща- ющегося стержня 20, установленного на изоляторах 21. Механизм центровки труб 2 состоит из пневмоприжимов 22 и 23, убирающегося упора 24, подвижной 25 и неподвижной 26 призм. Управление работой установки осуществляется с пульта 27 управления, перекрытия сварных швов - маятниковым выключателем 28 и конечными выключателями 29 и 30.

В начале работы (в исходном положе- нии) гибкий шланг 10с кабелем 11 и трубопроводами 12 уложен в несколько рядов

на барабане 13 и в один ряд - на барабане 9. Прижимы 22 и 23 и горелка 5 подняты, упор 24 убран, подвижная призма 25 - в правом положении. При нажатии на пульте управления 27 кнопки Упор, упор 24 выдвигается в рабочее положение. Секць я змеевика (или труба) устанавливается на подвижную призму 25 до упора в выдвинутый упор 24. Кнопкой Зажим лев. секция фиксируется.пневмоприжимом 22. После фиксации левой секции (трубы) выдвинутый упор 24 автоматически убирается. На неподвижную призму 26 до упора в первую секцию устанавливается вторая секция и кнопкой Прижим прав. фиксируется пневмоприжимом 23. После прижима правой секции включается поджим свариваемых изделий по оси, горелка 5 опускается в рабочее положение. Включается сварка. При достижении рабочего напряжения включается привод вращения планшайбы, зажига-. ется дуга. Через заданное количество оборотов планшайбы привод З и источник притания отключаются, механизмы возвращаются в исходное положение (поджим выключается, горелка и прижимы поднимаются). В процессе сварки шланг 10 перематывается на барабан 9. Изделие снимается. Цикл повторяется. Вращение производится в обратную сторону. Реверс привода 3 осуществляется маятниковым выключателем 28 и конечными выключателями 29 и 30.

Формула изобретения

Установка для сварки неповоротных стыков труб, содержащая основание, привод вращения планшайбы, планшайбу и два барабана для намотки гибкого шланга с помещенными в нем кабелем и трубопроводами, один из которых жестко закреплен на планшайбе, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения производительности, привод вращения планшайбы снабжен зубчатыми колесами с равными диаметрами, кинематически связанными с приводом, одно из которых установлено на планшайбе с. барабаном, другое - на валу второго барабана, при этом гибкий шланг на участке между барабанами расположен с провисанием.

п

1611661

/I-/I

Вид 6

/ / 2S 28

Фиг.з

8-6

Фuг./

SU 1 611 661 A1

Авторы

Волошин Александр Федорович

Лукьяненко Анатолий Васильевич

Остиловский Олег Александрович

Даты

1990-12-07Публикация

1988-06-20Подача