Изобретение относится к оборудованию кузнечных цехов и может применяться в заготовительных цехах при частой сменяемости номенклатуры изделий.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение экономичности.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. I; на фиг. 3 - положение заслонки в момент подъема заготовки; на фиг. 4 - то же, в момент выдачи заготовки; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1; на фиг. 6 - вариант установки желобов для трех типоразмеров заготовок; на фиг. 7 - сечение Б-Б иа фиг. 2.
Устройство для нагрева и выдачи заготовок содержит нагревательную печь с заслонкой 2, имеющей окно выдачи заготовок 3, совмещенное с осью нижней ветви, наклонного желоба 4. Внутри заслонки 2 расположен упор 5 и шторка 6, а с наружной стороны - плита 7 с окном выдачи заготовок 3, размещенным выше оси нижней ветви
наклонного желоба 4. Наклонный желоб 4, состоящий Из уголков 8, закреплен на тележке 9, размещенной внутри нагревательной печи 1 на рельсах 10 при помощи винтов П, шайб 12 и гаек 13, и снабжен фиксатором 14 заготовок 3. Нагревательная печь 1 имеет песочный затвор 15 и механизм 16 подъема и опускания заслонки 2 по направляющим 17. Механизм 16 подъема и опускания заслонки 2 выполнен в виде установленных на коонштейне, прикрепленном к корпусу нагревательной печи 1, электродвигателя с регулятором, на выходном валу которого расположена цепная передача (не показаны). В плите 7 имеются отверстия под сменные штыри 18. К песочному затвору 15 прикреплена стойка 9, а к заслонке 2 - стойка 20 с отверстиями под сменные штыри 18.
Устройство для нагрева и выдачи заготовок работает следующим образом.
Регулируют размеры наклонны.х желобов 4 тележки 9 по длине заготовки 3. Для
I этого отпускают гайки 13 и устанавливают I необходимый размер наклонного желоба f, I передвигая уголки 8 по трубам тележки. j После этого затягивают гайки 13 (фиг. 6,7). I Загружают наклонные желоба заготовками I 3. Закрепляют плиту 7 к стойке 20 сменными штырями 18, вставляемыми в отверстия 21 (фиг. 5), и поднимают заслонку 2 вместе с плитой 7 по направляющим 17 при помощи механизма 16 подъема и опускания заслонки 2. При этом заслонка 2 вместе с плитой 7 поднимается в верхнее крайнее положение, полностью открывая рабочее пространство нагревательной печи 1, когда загружают тележку 9 загрузочным устройством, например электрокарой. Заслонку 2 опускают вниз в песочный затвор 15. надежно изолируя рабочее пространство нагревательной печи 1 от наружной атмосферы. При опускании заслонки 2 ее нижней торец нажимает на фиксатор 14 заготовок 3, который удерживал заготовки 3 на наклонных |Желобах 4, при этом заготовки получают |свободу перемещения и под влиянием силы тяжести скатываются в полость заслонки в окно выдачи, где задерживаются упором 5 (фиг. 1,2).
Упор 5 имеет возможность перемещаться в теле заслонки, фиксируя различные диа- |метры заготовок 3, а шторкой б регули- |руют очередность работы желобов 4. Пере- ставляют сменные штыри 18 из отверстий |2 стойки 20 в отверстия стойки 19 (фиг. 6), обеспечивая неподвижность плиты 7 относи- льно перемещающейся заслонки 2. После нагрева заготовок 3 до нужной температуры включают механизм 16 подъема и опускания заслонки 2. При подъеме заслонки 2 заготовка 3 поднимается вместе с ней, и одновременно следующая заготовка отжимается задней стенкой заслонки 2 внутрь рабочего пространства нагревательной печи I (фиг. 3).
В конце рабочего цикла заслонку 2 поднимают на такую высоту, когда наклонная плоскость окна выдачи заслонки 2 совпадает с наклонной плоскостью окна выдачи
плиты 7, заготовка 3 свободно выкатывается из устройства и попадает в приемник. Опускают заслонку 2 в нижнее положение, когда ось окна выдачи совпадает с осью 5 нижней ветви наклонного желоба 4, и последующая заготовка 3 саободио скатывается в полость заслонки 2. Цикл работы по поштучной выдаче- заготовок повторяют до тех пор, пока последняя заготовка 3 не
Q покинет рабочего пространства нагревательной печи 1. Повторно закрепляют плиту 7 к стойке 20 сменными пгтырями 18 (фиг. 5) я поднимают заслонку 2 вместе с плитой 7 в верхнее крайнее положение, полностью открывают рабочее пространство нагреватель5 ной печи I и выгружают тележку 9, например, электрокаро) для последующей загрузки.
Использование устройства позволяет рас- mHpHjb диапазон нагреваемых заготовок в
Q одной загрузке, сократить время переналадки при переходе на другие типоразмеры заготовок, сократить расход электроэнергии.
Формула изобретения
5 Устройство для иагрева и выдачи заготовок, содержащее нагревательную печь с механизмом поштучной выдачи заготовок и размещенной в печи тележки с наклонными желобами, отличающееся тем, что, с Целью расширения технологических возмож0 ностей и повышения экономичности, механизм поштучной выдачи заготовок выполнен в виде печной заслонки с направляющими и примыкающей к ней плиты с одинаковыми щелевыми отверстиями, подвижной в горизонтальном направлении шторки,
5 установленной в направляющих заслонки с возможностью перекрытия щелевого отверстия, и регулируемого по высоте упора, а каждый наклонный желоб выполнен в, виде двух пар уголков, установленных
0 с возмбжностью изменения угла наклона одного желоба относительно другого, при этом желоба имеют фиксаторы заготовок.
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева и выдачи заготовок | 1990 |
|
SU1723425A1 |
Агрегат для малоокислительного нагрева | 1968 |
|
SU448911A1 |
Роботизированный комплекс горячей штамповки | 1988 |
|
SU1613235A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU383749A1 |
Устройство для горячей изотермической штамповки | 1981 |
|
SU1077688A1 |
Устройство для нагрева металлических изделий | 1984 |
|
SU1235940A1 |
Линия для эмалирования металлическихиздЕлий | 1979 |
|
SU852967A1 |
Печь для нагрева заготовок | 1976 |
|
SU600194A1 |
Линия протяжки отводов | 1979 |
|
SU804054A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ РЕЗКИ СЛИТКОВ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ НА ЗАГОТОВКИ И ИХ ТРАНСПОРТИРОВКИ | 1996 |
|
RU2108187C1 |
Изобретение относится к оборудованию кузнечных цехов и может применяться в заготовительных цехах при частой сменяемости номенклатуры изделий. Поштучная выдача заготовок в ориентированном положении позволяет использовать устройство в автоматических линиях. Устройство включает нагревательную печь с окнами выдачи. В печи установлена сменная тележка с наклонным желобом. Печь снабжена заслонкой, установленной в направляющих, имеющей возможность подниматься на высоту желоба по ширине печи. Желоб снабжен сменными направляющими для укладки и выдачи заготовок разной длины. Устройство позволяет сократить время переналадок и расход электроэнергии при переходе с одного типоразмера заготовок на другой. 7 ил.
Фаг,1
Фиг.2
.nml I й|
ш.й%1 №-,m
iMMiril I w,
41
®//aJ
Редактор В. Данко Заказ 3826
Составитель И. Асеева
Техред А. КравчукКорректор Т. Колб
Тираж 509Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СГ.СР
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина. 101
Фиг. 5
0us.7
Солодихин А | |||
Г | |||
Технические и экономические основы термической обработки металлов | |||
М.: Машиностроение, 1965, с | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1989-05-11—Подача