Установка для получения гранулированных минеральных удобрений Советский патент 1990 года по МПК B01J2/04 

Описание патента на изобретение SU1613158A1

Изобретение относится к установке для получения гранулированных веществ в грануляционных башнях.

Цель изобртения - снижение; энергозатрат и нанесение покрытия.

На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг. Т.

Установка для получения гранулированных минеральных удобрений содержит полую башню 1, установленные в верхней части разбрызгиватели 2 плава, расположенные в нижней части башни газораспределительную решетку 3 для поддержания кипящего слоя 4, размещенную по всему сечению башни, газовую камеру 5, форсунку

6 для подачи раствора с воздушным каналом 7, источник 8 теплоносителя и трубу 9 для загрузки продукта. Установка снабжена вставками 10. установленными в башне на газораспределительной решетке 3 под разбрызгивателем 2 плава и имеющими высоту, равную высоте кипящего слоя и пневмо-классификатором 11, причем вставки 10 соединены перетоком 12 с пневмоклассификатором 11, верхний конец которого связан с воздушным каналом 7 форсунки 6, установленной выше уровня кипящего слоя 4, а нижний конец - через регулятор расхода 13 с газовой камерой 5 или источником 8 теплоносителя.

сь со

ел

00

Над вставками 10 с зазором установлены приемные конусы 14.

Установка работает следующим образом.

В полой башне 1 с помощью разбрызги- вателей 2 плава формируется факел орошения, в нижнем сечении которого поток гранул имеет температуру 100 - 120° С. Основная часть гранул (не 70%) поступает в кипящий слой 4 внутри вставок 10, где бла- годаря малому времени пребывания (0,5 - 3 мин) охлаждается незначительно. Далее гранулы по перетоку 12 перемещаются в трубу 9 для выгрузки продукта - горячих гранул, где происходит отделение агломе- ратов и подача товарной фракции 3-4 мм в воздушный канал 7 форсунки 6. Жидкостная часть форсунки обеспечивает факел распы- ла жидкости в форме конуса. Гранулы размером 2-4 мм, проходя через факел, покрываются пленкой раствора, которая высыхает на их поверхности в основном за счет тепла гранул, а также раствора и теплоносителя. Применение последнего позволяет добиться в конце полета гранул в надслоевом пространстве заданной влажности. Одновременно за счет испарения влаги с поверхности гранул происходит их охлажнение до температуры не выше 60 - 80° С, что также снижает энергозатраты. После охлаждения в основном кипящем слое гранулы с температурой 40 - 50 С выгружаПлод

ются через трубу 9 для выгрузки продукта. В предложенном устройстпе на 15 - 40% снижаются энергозатраты по сравнению с известной установкой.

Формула изобретения

1.Установка для получения гранулированных минеральных удобрений, содержащая полую башню, установленные в ее верхней части разбрызгиватели плава, расположенные в нижней части башни газораспределительную решетку для по,адержания кипящего слоя, размещенную по всему сечению башни, газовую камеру, форсунку для подачи раствора с воздушным каналом, источник теплоносителя и трубу для выгрузки продукта, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и нанесения покрытий, она снабжена вставками, установленными в башне на газораспределительной решетке под разбрызгивателем плава и имеющими высоту, равную высоте кипящего слоя и пневмоклассификатором, причем вставки соединены перетоком с пневмоклассификатором, верхний конец которого связан с воздушным каналом форсунки, установленной выше уровня кипящего слоя, а нижний конец - через регулятор расхода с газовой камерой или источником теплоносителя.

2.Установка по п. 1,отличающаяся тем, что над вставками с зазором установлены приемные конусы.

Похожие патенты SU1613158A1

название год авторы номер документа
Установка для гранулирования расплавов 1975
  • Иванов Марк Ефремович
  • Беркович Анатолий Шнеерович
  • Линдин Виктор Михайлович
  • Олевский Виктор Маркович
  • Липский Даниил Яковлевич
  • Ферд Максим Львович
  • Барбашов Юрий Дмитриевич
  • Зверев Валентин Иванович
  • Яновский Евгений Вячеславович
SU735297A1
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ 2009
  • Шатов Александр Алексеевич
  • Кутырев Анатолий Сергеевич
  • Тимофеев Андрей Александрович
  • Мальцева Ирина Дмитриевна
  • Байбулатов Салават Исхакович
RU2410153C1
Способ получения гранулированных материалов 1985
  • Ластовцева Галина Николаевна
  • Пащенко Григорий Самойлович
  • Рольщиков Леонид Борисович
SU1428454A1
Аппарат для гранулирования материалов в кипящем слое 1986
  • Петров Евгений Георгиевич
  • Виноградов Николай Иванович
  • Левитин Сергей Михайлович
  • Беличенко Юрий Петрович
SU1402370A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА И ГРАНУЛЯЦИОННАЯ БАШНЯ 2004
  • Перминов Юрий Иванович
  • Фокеев Александр Павлович
  • Гусев Иван Владимирович
  • Чеблаков Николай Валентинович
  • Скудин Алексей Георгиевич
  • Солдатов Алексей Владимирович
  • Печникова Галина Николаевна
  • Прокопьев Александр Алексеевич
  • Костин Олег Николаевич
  • Кузнецов Николай Михайлович
  • Есин Игорь Вениаминович
RU2281270C1
Способ сушки раствора сорбозы 1981
  • Зедлец Иван Иванович
  • Корнейчук Анатолий Федорович
  • Ведерников Евгений Ионович
  • Розанов Сергей Александрович
SU996812A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ 2018
  • Тюрин Михаил Павлович
RU2669894C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Пенский А.В.
  • Шундиков Н.А.
  • Бездоля И.Н.
RU2258037C2
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ АППАРАТ КИПЯЩЕГО СЛОЯ 2002
  • Овчинников Л.Н.
  • Козлов М.А.
  • Овчинников Н.Л.
RU2207187C1
Сушилка для жидких и сыпучих материалов 1979
  • Лебедев Владимир Яковлевич
  • Барулин Евгений Павлович
  • Федосов Сергей Викторович
  • Романов Виктор Семенович
  • Архангельский Алексей Георгиевич
SU840639A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 613 158 A1

Реферат патента 1990 года Установка для получения гранулированных минеральных удобрений

Изобретение относится к установкам для получения гранулированных минеральных удобрений, позволяет снизить энергозатраты и наносить покрытие. Установка содержит полую башню 1, установленные в ее верхней части разбрызгиватели 2 плава, расположенные в нижней части башни газораспределительную решетку 3 для поддержания кипящего слоя 4, размещенную по всему сечению башни, газовую камеру 5, форсунку 6 для подачи раствора с воздушным каналом 7, источник теплоносителя 8 и трубу 9 для выгрузки продукта. Установка снабжена вставками 10, установленными в башне 1 на газораспределительной решетке 3 под разбрызгивателем 2 плава и имеющими высоту, равную высоте кипящего слоя, и пневмоклассификатором 11, причем вставки соединены перетоком 12 с пневмоклассификатором 11, верхний конец которого связан с воздушным каналом 7 форсунки 6, которая установлена выше уровня кипящего слоя, а нижний конец через регулятор 13 расхода связан с газовой камерой 5 или источником теплоносителя 8. Над вставками с зазором установлены приемные конусы 14. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 613 158 A1

13

fOuz.J

11

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1613158A1

Шульман Я.М
и Бахтин Л.А
Исследование процесса гранулирования аммиачной селитры в комбинированном аппарате с псевдоожиженным слоем
- Химическая промышленность
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Деревобетонный каток 1916
  • Ветчинкин Н.С.
SU351A1

SU 1 613 158 A1

Авторы

Рольщиков Леонид Борисович

Ластовцева Галина Николаевна

Алексеев Андрей Евгеньевич

Марков Андрей Валерьевич

Листопад Михаил Григорьевич

Зарайский Анатолий Филиппович

Даты

1990-12-15Публикация

1988-06-14Подача