Способ неразъемного соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием Советский патент 1990 года по МПК F16L13/14 

Описание патента на изобретение SU1613778A1

Изобретение относится к способам неразъемного соединения труб преимущественно при сооружении трубопроводов с внутренним антикоррозионным полимерным покрытием для транспортирования газообразных и жидких агрессивных сред под давлением и может быть использовано в полевых условиях на газонефтепромыслах, нефтеперерабатывающих и химических заводах, а также в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - сохранение внутреннего защитного покрытия и повыщение прочности соединения.

На фиг. 1 изображено трубное соединение перед сборкой; на фиг. 2 - то же, после окончания сборки.

Способ осуществляют следующим образом.

На конце одной из труб 1 и 2 закрепляют муфту 3 и наносят антикоррозионное внутреннее покрытие 4. Конец другой трубы развальцовывают в раструб 5. Вставляют кольцевой уплотнительный элемент 6 в донную часть 7 муфты 3, затем наносят связующее вещество на внешнюю и внутреннюю поверхности раструба 5 на внутреннюю поверхность муфты 3 и внещнюю поверхность конца трубы 1. Далее раструбный конец трубы 2 вводят поступательно с винтовым вращением в кольцевой зазор до жесткого упора конца трубы 1 в переходный внутренний участок 8 раструба 5. При этом обжимают уплотнительный эле05

00 vj -vjj

00

мент 6 между концом раструба 5 и донной частью 7 муфты 3 и, не снимая усилия, кромку конца муфты 3 обжимают на переходную внешнюю часть 9 раструба 5, а затем обкатывают радиальным усилием среднюю часть 10 муфты 3.

Пример. Трубы с внутренним антикоррозионным покрытием диаметром 114 мм, толщиной 6 мм и длиной 9 м подготавливают к соединению. На конце трубы 1 за6 мм, пластически деформируют, обжимая ее на внешнюю переходную часть раструба, и обкатывают радиальным усилием среднюю часть муфты.

Формула изобретения

Способ неразъемного соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием

вяют к соединению па конце труиь. i -заключающийся в установке между трукрГпляютлюбьш способом (например, свар-Ю бами переходной муфты диаметром, больк йГаилйнГрическую муфту наружный диа-шим диаметров концов труб, заполнении

метр которой раве 138 мм, а длина -зазора между муфтой и трубами клеем,

Ш мм Конец трубы развальцовывают впосле чего участки муфты, надетые на концы

раструб с приращением его внутреннеготруб, пластически деформируют, отличаюдиам тра, мм и длиной 114 мм., щийся тем, что, с целью охранения внут

Затем кольцевой уплотнительный элементреннего защитного покрьггия и повышения

выполненный, например, из полиуритана,прочности соединения, муфту закреп ляют на

вставляют в глухую донную часть муфтыконце одной трубы, конец второй трубы

и далеГ на предварительно очищенныеразвальцовывают в раструб, в донную часть

наружнь е поверхности концевых участковмуфты устанавливают уплотнительный элетруб и внутреннюю поверхность муфты и20 мент, наносят связующее вещество на внещ

раструба наносят известньш способом клей,нюю и внутреннюю поверхности раструба,

pdLLjjyud внутреннюю поверхность муфты и внешнюю поверхность конца первой трубы и

трубой и муфтой, поступательно ««ид,, .вводят раструб поступательно с винтовьш вращением (не менее двух оборотов) вокруг„ вращением в кольцевой зазор до упора кон- оси раструбнь,й конец трубьГ до жестко- ца первой трубы в переходный внутрен- оси раструиныи линсц ну участок раструба с обжатием уплотнительного элемента между концом раструба и донной частью муфты и, не снимая

такт с кольцевым уплотнит.ль„ь,м...с™с„,и., УСИЛИЯ, кромку конца муфты обжимают и обжимает его в замкнутом объеме. Не зо переходную внещнюю VCH снимая осевого усилия с раструбного кон-а затем обкатывают радиальным усица трубы, кромку конца муфты, равнуюлием среднюю часть муфты.

например, «Спрут-5.

Затем в кольцевой зазор, образованный трубой и муфтой, поступательно вводят с вращением (не менее двух оборотов) вокруг оси раструбный конец трубы до жесткого упора муфтового конца трубы в переходный внутренний участок раструба. При этом торец раструба трубы входит в контакт с кольцевым уплотнительным элементом

6 мм, пластически деформируют, обжимая ее на внешнюю переходную часть раструба, и обкатывают радиальным усилием среднюю часть муфты.

Формула изобретения

Похожие патенты SU1613778A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ 1999
  • Айдуганов В.М.
  • Чахеев С.Л.
  • Волкова Л.И.
  • Шмелев В.А.
  • Драчук В.Р.
  • Галяветдинов С.Г.
RU2164639C1
ТРУБА, ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2020
  • Жанло, Пьер
  • Грассе, Жоан
  • Л'Юилье, Жоэль
  • Ротармель, Венсан
  • Воженис, Ален
RU2824241C2
СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ 2003
  • Бурлов В.В.
  • Паниматченко А.Д.
  • Крыжановский В.К.
RU2266459C2
ТРУБА, В ЧАСТНОСТИ ПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА ДЛЯ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 2018
  • Люерс, Грегор
RU2764352C2
СПОСОБ МУФТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 2001
  • Калачев И.Ф.
  • Войдер А.Л.
  • Князев С.Ю.
RU2215924C2
Трубопровод из многокомпонентных труб 2019
  • Шапорин Игорь Иванович
RU2727545C1
СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ АГРЕССИВОСТОЙКАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Широков Владимир Степанович
RU2451859C2
КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА, СТОПОР КОМПЕНСАТОРА И СПОСОБ МОНТАЖА КОМПЕНСАТОРА 2007
  • Бабаев Евгений Владимирович
  • Бунин Сергей Владимирович
  • Шилов Александр Михайлович
RU2320916C1
СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Широков Владимир Степанович
RU2457387C2
Способ соединения металлических труб с внутренним покрытием 1990
  • Вебер Виктор Иоганнесович
SU1818192A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 613 778 A1

Реферат патента 1990 года Способ неразъемного соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием

Изобретение относится к способам неразъемного соединения труб преимущественно при сооружении трубопроводов с внутренним антикоррозионным полимерным покрытием для транспортирования газообразных и жидких агрессивных сред под давлением и может быть осуществлено в полевых условиях на газонефтепромыслах, нефтеперерабатывающих и химических заводах, а также в других отраслях народного хозяйства. Цель - сохранение внутреннего защитного покрытия и повышение прочности соединения - достигается за счет увеличения жесткости соединения, а также снижение напряжений сдвига по сопрягаемым поверхностям. На конце одной из труб 1, 2 с антикоррозионным покрытием 4 закрепляют муфту 3. Конец трубы 2 развальцовывают в раструб 5. Устанавливают уплотнительный элемент 6 в донную часть муфты 3. Наносят связующее вещество на внутреннюю и внешнюю поверхности раструба 5, на внутреннюю поверхность муфты 3 и наружную поверхность конца трубы 1. Раструбный конец трубы 2 вводят в кольцевой зазор поступательно с винтовым вращением до упора конца трубы 1 в переходный внутренний участок. Далее, не снимая усилия с обжатого уплотнительного элемента 6, обжимают кромку конца муфты 3 на переходную внешнюю часть раструба 5 и обкатывают радиальным усилием среднюю часть 10 муфты 3. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 613 778 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1613778A1

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ 0
  • Я. М. Кершенбаум, В. Н. Протасов, В. И. Агапчев А. Р. Исхаков В. А. Зейлингер
  • Московский Институт Нефтехимической Газовой Промышленности
  • И. М. Губкина
SU314963A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1

SU 1 613 778 A1

Авторы

Шавин Анатолий Александрович

Оловянишников Владимир Федорович

Даты

1990-12-15Публикация

1987-01-12Подача