Изобретение относится к способам неразъемного соединения труб преимущественно при сооружении трубопроводов с внутренним антикоррозионным полимерным покрытием для транспортирования газообразных и жидких агрессивных сред под давлением и может быть использовано в полевых условиях на газонефтепромыслах, нефтеперерабатывающих и химических заводах, а также в других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - сохранение внутреннего защитного покрытия и повыщение прочности соединения.
На фиг. 1 изображено трубное соединение перед сборкой; на фиг. 2 - то же, после окончания сборки.
Способ осуществляют следующим образом.
На конце одной из труб 1 и 2 закрепляют муфту 3 и наносят антикоррозионное внутреннее покрытие 4. Конец другой трубы развальцовывают в раструб 5. Вставляют кольцевой уплотнительный элемент 6 в донную часть 7 муфты 3, затем наносят связующее вещество на внешнюю и внутреннюю поверхности раструба 5 на внутреннюю поверхность муфты 3 и внещнюю поверхность конца трубы 1. Далее раструбный конец трубы 2 вводят поступательно с винтовым вращением в кольцевой зазор до жесткого упора конца трубы 1 в переходный внутренний участок 8 раструба 5. При этом обжимают уплотнительный эле05
00 vj -vjj
00
мент 6 между концом раструба 5 и донной частью 7 муфты 3 и, не снимая усилия, кромку конца муфты 3 обжимают на переходную внешнюю часть 9 раструба 5, а затем обкатывают радиальным усилием среднюю часть 10 муфты 3.
Пример. Трубы с внутренним антикоррозионным покрытием диаметром 114 мм, толщиной 6 мм и длиной 9 м подготавливают к соединению. На конце трубы 1 за6 мм, пластически деформируют, обжимая ее на внешнюю переходную часть раструба, и обкатывают радиальным усилием среднюю часть муфты.
Формула изобретения
Способ неразъемного соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием
вяют к соединению па конце труиь. i -заключающийся в установке между трукрГпляютлюбьш способом (например, свар-Ю бами переходной муфты диаметром, больк йГаилйнГрическую муфту наружный диа-шим диаметров концов труб, заполнении
метр которой раве 138 мм, а длина -зазора между муфтой и трубами клеем,
Ш мм Конец трубы развальцовывают впосле чего участки муфты, надетые на концы
раструб с приращением его внутреннеготруб, пластически деформируют, отличаюдиам тра, мм и длиной 114 мм., щийся тем, что, с целью охранения внут
Затем кольцевой уплотнительный элементреннего защитного покрьггия и повышения
выполненный, например, из полиуритана,прочности соединения, муфту закреп ляют на
вставляют в глухую донную часть муфтыконце одной трубы, конец второй трубы
и далеГ на предварительно очищенныеразвальцовывают в раструб, в донную часть
наружнь е поверхности концевых участковмуфты устанавливают уплотнительный элетруб и внутреннюю поверхность муфты и20 мент, наносят связующее вещество на внещ
раструба наносят известньш способом клей,нюю и внутреннюю поверхности раструба,
pdLLjjyud внутреннюю поверхность муфты и внешнюю поверхность конца первой трубы и
трубой и муфтой, поступательно ««ид,, .вводят раструб поступательно с винтовьш вращением (не менее двух оборотов) вокруг„ вращением в кольцевой зазор до упора кон- оси раструбнь,й конец трубьГ до жестко- ца первой трубы в переходный внутрен- оси раструиныи линсц ну участок раструба с обжатием уплотнительного элемента между концом раструба и донной частью муфты и, не снимая
такт с кольцевым уплотнит.ль„ь,м...с™с„,и., УСИЛИЯ, кромку конца муфты обжимают и обжимает его в замкнутом объеме. Не зо переходную внещнюю VCH снимая осевого усилия с раструбного кон-а затем обкатывают радиальным усица трубы, кромку конца муфты, равнуюлием среднюю часть муфты.
например, «Спрут-5.
Затем в кольцевой зазор, образованный трубой и муфтой, поступательно вводят с вращением (не менее двух оборотов) вокруг оси раструбный конец трубы до жесткого упора муфтового конца трубы в переходный внутренний участок раструба. При этом торец раструба трубы входит в контакт с кольцевым уплотнительным элементом
6 мм, пластически деформируют, обжимая ее на внешнюю переходную часть раструба, и обкатывают радиальным усилием среднюю часть муфты.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 1999 |
|
RU2164639C1 |
ТРУБА, ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2824241C2 |
СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ | 2003 |
|
RU2266459C2 |
ТРУБА, В ЧАСТНОСТИ ПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА ДЛЯ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2018 |
|
RU2764352C2 |
СПОСОБ МУФТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ | 2001 |
|
RU2215924C2 |
Трубопровод из многокомпонентных труб | 2019 |
|
RU2727545C1 |
СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ АГРЕССИВОСТОЙКАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451859C2 |
КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА, СТОПОР КОМПЕНСАТОРА И СПОСОБ МОНТАЖА КОМПЕНСАТОРА | 2007 |
|
RU2320916C1 |
СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2457387C2 |
Способ соединения металлических труб с внутренним покрытием | 1990 |
|
SU1818192A1 |
Изобретение относится к способам неразъемного соединения труб преимущественно при сооружении трубопроводов с внутренним антикоррозионным полимерным покрытием для транспортирования газообразных и жидких агрессивных сред под давлением и может быть осуществлено в полевых условиях на газонефтепромыслах, нефтеперерабатывающих и химических заводах, а также в других отраслях народного хозяйства. Цель - сохранение внутреннего защитного покрытия и повышение прочности соединения - достигается за счет увеличения жесткости соединения, а также снижение напряжений сдвига по сопрягаемым поверхностям. На конце одной из труб 1, 2 с антикоррозионным покрытием 4 закрепляют муфту 3. Конец трубы 2 развальцовывают в раструб 5. Устанавливают уплотнительный элемент 6 в донную часть муфты 3. Наносят связующее вещество на внутреннюю и внешнюю поверхности раструба 5, на внутреннюю поверхность муфты 3 и наружную поверхность конца трубы 1. Раструбный конец трубы 2 вводят в кольцевой зазор поступательно с винтовым вращением до упора конца трубы 1 в переходный внутренний участок. Далее, не снимая усилия с обжатого уплотнительного элемента 6, обжимают кромку конца муфты 3 на переходную внешнюю часть раструба 5 и обкатывают радиальным усилием среднюю часть 10 муфты 3. 2 ил.
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ | 0 |
|
SU314963A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1987-01-12—Подача