Способ контроля и стабилизации свойств оборотных формовочных смесей Советский патент 1990 года по МПК B22C5/00 

Описание патента на изобретение SU1614885A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам стабилизации свойств формовочных смесей.

Целью.изобретения является .повышение физико-механических свойств оборотных формовочных смесей за счет дозирования освежающих добавок компонентов смеси с учетом комплексного технологического показателя хрупкости.

Комплексный технологический показатель хрупкости позволяет связать параметры прочности формовочной смеси с качественным признаком процесса формообразования - выходом годных форм. Дополнительное определение показателя хрупкости позволяет более точно дозировать компоненты, что повышает качество формовочной смеси.

Согласно способу контроля и стабилизации свойств оборотных формовочных

смесей, включающему определение прочности смеси на сжатие, прочности смеси на раскалывание при радиальном сжатии и освежение оборотной смеси путем дозирования освежающих добавок компонентов смеси, после определения прочностных характеристик смеси дополнительно вычисляют комплексный технологический показатель хрупкости по формуле

, асж

Х|

100%,

где Xi - комплексный технологический показатель хрупкости, %;

7р - прочность смеси на раскалывание. Па;

Осж - прочность смеси на сжатие, Па; а освежение оборотной смеси осуществляют дозами, величину которых определяют по следующей зависимости:

Os

ь

00 00

ел

К.

исх.

Хэ

Xi

где Кик . коэффициент изменения содержания компонента смеси, влияющего на показатель хрупкости;

Xi - текущее значение показателя хруп- ||ости, %;

Кисх - коэффициент исходного содержания компонента смеси, влияющего на пока- ;1атель хрупкости;.

I Хэ - эталонное значение показателя )срупкости, %.

I Способ контроля и стабилизации свойств оборотных формовочных смесей ребует предварительной подготовки, заключающейся в наборе банка данных по динамике изменения значений показателя хрупкости и выхода годных форм в зависи- у|ости от применяемых технологических до- эавок.

Способ осуществляют следующим об- эазом.

I Рассчитывают комплексный технологический показатель хрупкости формовочной смеси, уточняют эталонное значение пока зателя хрупкости и коэффициент исходного {содержания компонента смеси, влияющего а показатель хрупкости. Величину дозы ос- |вежения оборотной смеси определяют с учетом принятых начальных условий, на- |пример Кисх 0,003% - коэффициент исход- JHoro содержания компонента смеси, влияющего на показатель хрупкости; Хэ 20% - эталонное значение показателя хрупкости; Xi 23,4% - текущее значение показателя хрупкости. Отсюда Кик НО,0035%.

Следовательно, для одного замеса формовочной смеси массой М 900 кг первоначальная добавка М Кисх

Д

100

0,027 кг.

-

а скорректированная добавка

Д

М К,

100

0,0315кг.

При использован ии способа контроля и стабилизации свойств оборотных формовочных смесей снижается брак литья по вине формовочных смесей за счет обеспече- ния требуемого состава и свойств в среднем на 25%, а также снижается расход дорогостоящих технологических добавок за счет их рационального использования.

0 Формула изобретения

Способ контроля и стабилизации свойств оборотных формовочных смесей, включающий определение прочности смеси на сжатие, прочности смеси на раскалыва5 ние при радиальном сжатии и освежение оборотной смеси путем дозирования освежающих добавок компонентов смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств оборотных формовочных смесей, после определения прочностных характеристик смеси вычисляют комплексный технологический показатель хрупкости по формуле о

сж

гдеХ| - комплексный технологический показатель хрупкости, %;

сТр - прочность смеси на раскалывание. Па;.

0 Осж . - прочность смеси на сжатие. Па, а освежение оборотной смеси осуществляют дозами, величину которых определяют по следующей зависимости;

Кик . Кисх. Xi Хэ

где Кик - коэффициент изменения содержания компонента смеси, влияющего на показатель хрупкости;

Xi -текущее значение показателя хрупкости, %;

Кисх - коэффициент исходного содержания компонента смеси, влияющего на по- казатель хрупкости;

Хэ-эталонное значение показателя хруп- 5 кости, %.

0

5

5

0

Х| . 100%,

Похожие патенты SU1614885A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления оборотных формовочных смесей 1989
  • Терентьев Леонид Лейбович
  • Хухра Юрий Юрьевич
  • Соколов Виктор Михайлович
  • Туманова Людмила Петровна
  • Полгур Марина Яковлевна
SU1713711A1
Способ подготовки формовочной смеси 1989
  • Лысоченко Валерий Викторович
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Леснов Владимир Николаевич
SU1673248A1
Установка для приготовления формовочной смеси 1983
  • Радионов Валентин Иванович
  • Голосовкер Александр Мордуктович
SU1133016A1
Способ приготовления формовочных и стержневых материалов и смесей 1972
  • Чудновский И.Д.
  • Тульчинский И.Н.
  • Кац К.Г.
  • Соломон Л.С.
  • Сухомлинов С.М.
SU526256A1
Способ приготовления формовочной смеси 1979
  • Курченко Александр Борисович
  • Горбенко Виктор Николаевич
  • Чудновский Игорь Давыдович
  • Ваньчик Ярема Львович
  • Сухомлинов Станислав Михайлович
  • Кеворков Юлиан Арменович
SU789201A1
Способ определения доз освежения оборотных формовочных смесей 1988
  • Кваша Феликс Семенович
  • Жуков Валерий Владимирович
  • Туманова Людмила Петровна
  • Беляев Сергей Николаевич
  • Чикунов Владимир Матвеевич
  • Кураков Юрий Григорьевич
  • Соколов Виктор Михайлович
SU1627986A1
Способ получения комплексной глинистой суспензии для формовочных смесей литейного производства 1987
  • Курилина Мария Ивановна
  • Ковалев Петр Петрович
  • Кулевская Инна Владимировна
  • Ковалева Галина Михайловна
SU1482748A1
Способ приготовления формовочной смеси 1983
  • Курченко Александр Борисович
  • Войцеховский Леонид Александрович
SU1106578A1
Смесь для изготовления литейных форм 1983
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Комиссаров Виктор Александрович
  • Калашникова Анна Яковлевна
  • Завальнюк Надежда Петровна
  • Отрошенко Эрнест Леонидович
  • Галкин Герман Петрович
  • Петров Борис Николаевич
  • Ларичкин Владимир Лаврентьевич
  • Савченко Раиса Михайловна
  • Никулина Нина Павловна
  • Величкова Юлия Ивановна
  • Туманова Людмила Петровна
SU1115833A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1979
  • Барышевский Леонид Михайлович
  • Гусева Татьяна Сергеевна
  • Знобина Галина Константиновна
  • Изилов Исаак Семенович
  • Колонин Александр Вениаминович
  • Позднев Юлий Давидович
  • Рукшин Владимир Михайлович
  • Синицын Игорь Иванович
  • Дерех Петр Андреевич
SU884820A1

Реферат патента 1990 года Способ контроля и стабилизации свойств оборотных формовочных смесей

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение физико-механических свойств оборотных формовочных смесей за счет дозирования освежающих добавок компонентов смеси с учетом комплексного технологического показателя хрупкости. Качество формовочных смесей повышается за счет применения в технологии смесеприготовления новой комплексной технологической характеристики - показателя хрупкости формовочной смеси (XI) совместно с качественным признаком процесса формообразования - выходом годных форм (ВГФ). Изменение концентрации компонентов формовочной смеси производится по сигналам рассогласования в зависимости от значения показателя хрупкости (XI).

Формула изобретения SU 1 614 885 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1614885A1

Прибор для активирования газов 1929
  • П.Э.Г. Мардюлен
SU25110A1

SU 1 614 885 A1

Авторы

Островерхов Виктор Юрьевич

Горушкина Любовь Петровна

Лукк Фридрих Александрович

Линник Владимир Николаевич

Пшеничникова Валентина Ивановна

Кириченко Лидия Константиновна

Полева Галина Матвеевна

Даты

1990-12-23Публикация

1988-06-30Подача