Огнеупорная масса Советский патент 1990 года по МПК C04B35/04 

у

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при ремонте и изготовлении монолитных футеровок металлургических агрегатов. Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости, механической прочности, сокращение сроков схватывания и сохранение объемопостоянства. Огнеупорная масса содержит (мас.%) заполнитель основного характера 75-95, периклазоцементитофосфатный цемент 5-95 при содержании в указанном цементе уд. поверхности не менее 2500 см²/г периклазового порошка 20-40%, чугунной стружки 20-40, полифосфата натрия 20-40. Изобретение позволяет увеличить прочность материала до 29,7-34,5 МПа, в 2,5 раз повысить шлакоустойчивость и сократить сроки схватывания до 3,2 ч. 2 табл.

Изобретение относится к огнеупорной пром шленности и может быть использовано при ремонте и изготовлении монолитных футеровок металлургических агрегатов.

Цель изобретения - повышение шлако- устойчивости, механической прочности, сокращение сроков схватывания и сохранение объемопостоянства.

Чугунная стружка содержит по фазовому составу 64-70% цементита, о-же- леза и до 5% графита. Объемопостоянство огнеупора достигается выбранным соотношением между заполнителем и цементом.

Высокая механическая прочность огнеупора до спекания обеспечивается введением в состав массы периклазо- цементитофосфатного цемента. Его компоненты при затворении водой интенсивно вступают в химическое взаимодействие между собой и заполнителем,

образуя сложные комплексные соединения, характеризующиеся высокой прочностью

Сокращение сроков схватывания достигается применением периклазо-цементито- фосфатного цемента за счет высоких реакционной способности зтого материала и поверхностной энергии. Применение материала, полученного раздельным помолом компонентов и их последующим смешением, не обеспечивает достижения поставленных целей. Материал, имеющий удельную поверхность менее 2500 , также не обладает нужной реакционной химической способностью. Применение магнезиально- цементитофосфатного цемента повыщает шлакоустойчивость массы, так как в результате взаимодействия его компонентов образуются комплексные со&динения, которые, увеличиваясь в объеме, закрывают поры, препятствуя проникновению шлака в огне- упор.

О

CN

ел

Пример. Периклазо-цементитофос- фатный цемент готовят совместным тонким помолом периклазового порошка, чугунной стружки и полифофата натрия в соотношениях, указанных в табл. 1. Затем указанный цемент смешивают с зернистым заполнителем в двухвальном или другом смесителе.

Массу затворяют водой непосредственно перед употреблением. Шлакоустойчи- вость, прочность и объемную усадку определяют на образцах из данной массы, спрессованных при давлении 10 Н/мм. Состав масс сведен в табл. 1;свойства - в табл. 2.

Из данных испытаний, приведенных в табл. 1 и 2, следует, что при использовании в составе огнеупорных масс 5-25% пе- риклазо-цементитофосфатного цемента увеличиваются шлакоустойчивость и механическая прочность огнеупора, сокращают Составы масс с запредельными значениями.

25

ся сроки схватывания и сохраняется обье- мопостоянство.

Формула изобретения Огнеупорная масса, включающая заполнитель основного характера и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения шлакоустойчиво- сти, механической прочности, сокращения сроков схватывания и сохранения обьемо- постоянства, она содержит фосфатное связующее следующего состава, мае. %: Периклазовый порошок20-40

Чугунная стружка20-40

Полифосфат натрия20-40

при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Заполнитель основного характера75-95

Фосфатное связующее

указанного состава5-25

Таблица 1

Таблица 2

с запредельными значениями показателей.

Продолжение табл. 2