1
Изобретение относится к трубопро - каткому производству и предназначено для нанесений зацентровочного углуб ления на торце нагретой заготовки пе ред прошивкойл
Цель изобретения повьшение про« изводительнести и надежности работы
На фиг«1 изображен участок от на гревательной печи до прошивного ста на с установленным зацентровщиком; на фиг,2 разрез на фиг«1| на фиг.З узел I на фигв28 исходное по Ложение; на фиг«4 то же, дозирова™ ние заготовок призмой и рычагом; на фиг.З перемещение призмами заготов ки на ось выгрузки; иа фиг«6 - fe03 ° врат призмы в исходное положение, опускание рычага в исходное положение; на фиг разрез Б-Б на фиг.З,,
Устройство для зацентровки нагре тых заготовок состоит из станины 1, на которой размещены зацентровщик 2, и центрователь заготовки, состоящий из двух призм 3 и 4 с приводами их перемещения 5 и 6 и ограничителями 7 и;8. Устройство для зацентровки нагретых заготовок снабжено загрузочной 9 и выдачной 10 наклонными решетками откидным одноплечим рычагом 11, ус- Т|ановленным на станине на оси качания 12а Станина имеет верхний а и
б проеьш для пропуска товок с° загрузочной на выдачную кяонную решетку. Загрузочная решетка размещена над призмой 4, Откидной од ноплечий рычаг 1 опущен плечом в верхний проем а сташ-1ны и имеет возможность поворота вверх при такте с призмой.Зв Ось качания 12 ры чага П размещена над, призмой 3,
Устройство для зацентровки нагре- Ttix заготовок расположено между нагре вательной печью 13 и желобом 14 йро гаивного стана 15 Нагревательная печь имеет загрузочный 16 и выгрузочный 17 рольганги,, Выгрузочньй рольганг снабжен упором 18 и выбрасывателем 19 с приводом 20«
Устройство работает сле,цующим об - разом.
Нагретая заготовка 2 из нагрева тельной печи 13 по рольгангу 17 транспортируется до упора 18« Затем включается привод 20 выбрасывателя 119, и заготовка подается на загрузоч - ную наклонную решётку:9п Далее загс- довка поступает в верхний проем а (фиг.З). Рычаг 11 не позволяет даль-.
0
ше заготовке скатываться в нижний проем б. После того как заготовка поступила в верхний проем а, включается дривод 5 призмы 3, в результате она движется, поднимая рычаг 11, который отсекает остальные заготовки (фиг,4). При этом ход призмы 3 огра- Ш1чен упорами 7 таким образом, чтобы заготовка была выведена на ось за- центровщика:2, После того как призма 3 прижала заготовку к призме 4,включается зацентровщик 2 н на торец заготовки наносится углубление. После
5 нанесения углубления включаются оба привода 5 и 6 перемещения призм, в результате заготовка перемеш,ается с оси зацентровщика (фиг.5) в нижний проем б выгрузки и скатывается по
0 вьщачной наклонной решетке 10 в желоб 14.
После этого призма 4 возвращается в исходное положение, рычаг опускается под собственным весом, и следую-
5
0
5 40
5
0
5
щая заготовка поступает в проем а, Далее цикл повторяется.
Предложенный зацентров);ик нагре- , тых заготовок по сравнению с известными, позволяет повь.сить пронзвс;д;;- тельность и надежность его работы Кроме того, наличие регулирующих зле- ментов, ограничивающих ход призмы в. конструкции зацентровщика, позволит производить центрирование заготовки без сильного зажима, что позволит улучшить качество поверхности труб, а также увеличить выход годного.
Форму-ла изобретения
Устройство для зацентровки нагретых заготовок, включающее станину, размещеншю на ней зацентровщик и центрователь заготовки на оси за- центровщика в виде двух призм с приводами их перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьше ния производительности и надежности работы, оно снабжено загрузочной и вьщачной наклонными рещетками и от- крщным одноплечим рычагом, установленным на станине, которая выполнена с верхним, выше от зацентров1цика, и Ш-1ЖНИМ проемами для пропуска заготовок с загрузочной и на выдачную на- клонн то решетку, при этом рьтаг опущен шшчом Б верхний проем станины и имеет возможность поворота вверх при кoнтaк ; -t одной из призм
Фив. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зацентровки трубной заготовки | 1975 |
|
SU541513A1 |
Устройство для подготовки заготовок к прошивке | 1988 |
|
SU1625537A1 |
Устройство для зацентровки заготовок | 1989 |
|
SU1652008A1 |
Устройство для зацентровки трубной заготовки под прошивку | 1977 |
|
SU727245A1 |
Устройство для подготовки заготовки к прошивке | 1981 |
|
SU1025472A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЗАГОТОВОК ПОД ПРОШИВКУ | 1999 |
|
RU2196651C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВКИ ПОД ПРОШИВКУ | 2008 |
|
RU2364453C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ SArOTOBKtt" • ПОД ПРОШИВКУ | 1972 |
|
SU326003A1 |
Зацентровщик трубной заготовки | 1990 |
|
SU1801637A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЗАГОТОВОК ПЕРЕД ПРОШИВКОЙ | 2017 |
|
RU2645844C1 |
Изобретение относится к области трубопрокатного производства и предназначено для нанесения зацентровочного углубления на торце нагретой заготовки перед прошивкой. Цель - повышение производительности и надежности работы. Устройство состоит из станины 1, на которой размещены зацентровщик для нанесения углубления на заготовке и центрирователь заготовки на оси зацентровщика, состоящий из двух призм 3 и 4, размещенных в пазах станины и имеющих индивидуальные приводы 5 и 6 горизонтального перемещения и ограничители движения. В станине над осью зацентровщика выполнен верхний проем а для загрузки заготовок, а под осью и со смещением в сторону призмы 3 выполнен нижний проем б для выгрузки заготовок. Откидной одноплечий рычаг 11 опущен плечом в верхний проем а, имеет возможность качания вверх при контакте с призмой 3. Ось 12 качания рычага 11 размещена над призмой 3. Устройство позволяет обеспечить четкое поступление заготовок на ось зацентровщика и удаление, что способствует надежной и производительной работе. 7 ил.
Фаг. 5
б Б
Устройство для зацентровки трубной заготовки | 1985 |
|
SU1245365A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2341602C1 |
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1989-02-20—Подача