Способ изготовления полых литейных стержней Советский патент 1990 года по МПК B22C9/10 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу изготовления полых литейных цилиндрических стержней методом экструзии в мундштучных машинах с обогреваемым мундштуком из влажных песчано-смоляных смесей на основе термореактивного связующего резольного типа. Цель изобретения - повышение качества стержней. Способ изготовления стержней включает подачу песчано-смоляной смеси 4 в обогреваемый мундштук 2 мундштучной машины, и последующее ее прессование потоками 5 и формирование стержня. Введение в смесь керосина в количестве 1,0.....1,5 мас.% исключает прилипание смеси к обогреваемым мундштукам. Использование изобретения обеспечивает ликвидацию брома за счет устранения задиров и трещин и повышение производительности за счет снижения простоев в работе машины для чистки мундштуков от налипающей смеси в два раза. 4 ил., 2 табл.

О

5 44

Os

о

Фиг. 1

Изобретение относится к литейному производству, в часгности к способам изготовления полых литейных цилиндрических стержней методом экструзии в мундштучных машинах с обогреваемым мундштуком из влажных песчано-смоляных смесей на основе термореактианого связующего ре- зольного типа.

Цель изобретения - повышение качества стержней.

На фиг. 1 изображена установка для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2-4 - различные типы дефектов, возникающих при изготовлении стержней в мундштучных машинах.

Способ осуществляется следующем образом.

В бегуны последовательно вводят компоненты смеси и после каждого введения перемешивают их в течение 3 мин. Последним в них вводят керосин в количестве 1,0-1,5 мас.%, и после перемешивания в течение 3 мин смесь готова для последующего использования.

Перед началом работы включают электропечи 1 нагрева мундштуков 2. По жении заданной температуры 300 ± 20°С включают машину в автоматическом режиме, Из расходной емкости 3 смесь 4 в мундш-(7ки 2 подается штоками 5, совершающими ЕЗОЗ- вратно-поступательное движение. ШтОки 5 при ходе вперед -захватывают очередные порции смеси 4, которые запрессовываюгся в мундштуки 2. Во время прессования до- рны 6, закрепленные на концах штоков 5, формируют в стержнях 7 внутернние отверстия 8 диаметром d, равным 0,4-0,6 наружного диаметра стержня D.

Диаметры отверстий выбраны из условий обеспечения беспрепятствеикого удаления газов и сохранения прочности стержня.

Порции смеси уплотняются в зоне прессования и поступают в зону нагрева, где отверждаются. За пределами мундштуков 2 стержни делятся на мерные части с помощью отрезного устройст1за 9.

Пример. Изготовление цилиндрича- ских стержней диаметром 38,3 мм на шес- тиканальной мундштучной машине. Стержневую смесь приготавливают в бегунах. Состав смеси, мас.%:

Кварцевый песок марки 1К02 Основа Фенолформальдегидная смола марки ,5

Катализатор MlQ .O

5Керосин1,2

Порядок приготовления смеси: в бегуны вводят песок, затем катализатор Ml, пе ре- мешивают а течение 3 мин, вводят смолу СФ-480, опять перемешивают в течение 3 10 мин,после чего вводят керосин и перемешивают 3 мин.

. Полученная смесь имеет следующие фи- зико-механические свойства: живучесть смеси S:24 ч, прочность на разрыв 1 МПа 15 (Юкг/см), влажность 2,5%.

Указанную смесь 4 порциями за счет возвратно-поступательноо движения штоков 5 подают в мундштуки 2, нагретые предварительно до 300 ±20°С, где происходит 20 пресованйе и формирование стержней 7, Одновременно с этйм в стержне с помош.ью дорнов 6, закрепленных на конце прессующих штоков 5, формируют сквозное отверстие 8 диаметром d 20 мм, что составдляет 25 0,5 наружного диаметра стержня D. При выходе непрерывных отвержденных стержней из мундштуков 2 на позиции 9 отрезки стержней их режут на части заданной длинь: 630 или 475 мм и складывают в транспортную 30 тару. Производительность указанной машины состаеляет 160-180 м/ч.

Составы используемых стержневых смесей приве,цены в табл. 1.

,Данные по качеству получаемых стерж- 35 ней приведены в табл. 2.

Использование предлагаемого способа изготовления стержней обеспечивает по сравнению с существуюи|ими способами следующие преимущества: ликвидацию 0 брака стержней за счет устранения задиров 1л трещин, увеличение производительности за счет снижения в два ,;аза простоев в работе машины для чистки мундштуков от налипающей смеси 5

Формула изобретения Способ изготовлен - полых литейных стержней, включающий подачу песчано- смоляной смеси в обогреваемый мундштук 0 мундштучной машины, последующее прессование и формирование стержня, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения качества стер.жней, в смесь вводят керосин в количестве 1,0-1,5 мас.%.

Смесь Ms

Кач1эство стержней

После 1,5 мин работы на поверхности появляются продольные царапины глубиной 0,3-0,7 мм После 4 мин работы на поверхности стержня появляются поперечные надрывы толщиной 2-3 мм и глубиной 0,3-0,7 мм

В течение двух часов работы на стержне дефектов поверхности не наблюдалось Тоже,

11

После 1 мин работы на поверхности стержня появляется волнистая продольная трещина, из которой наблюдается выделение паоов

/

Та б л и ц а 1 Таблица 2

Результаты осмотра внутренней по верхност

На внутренней поверхности мундштука трудноотделяемые налипы спеченной стержневой смеси На внутренней поверхности мундштука легкоотделяемые налипы спеченной стержневой смеси

Внутренняя поверхн ость мундштуков чистая

То же

fc/