Изобретение относится к промьшлен - ности строительных материалов, преимущественно к получению цементного клинкера во вращающейся печи.
Целью изобретения является снижение энергозатрат.
На чертеже представлена схема осуществления способа.
Способ осуществляют следующим образом.
Из горизонтального шлам-бассейна 1 готовьй шлам выходит двумя потоками.. Один поток насосом-дозатором 2 направляется через питательную трубу 3 непосредственно в начальный участок теплообменных устройств 4 вращающейся печи 5| второй поток шлама поступает в отделение пресс-фильтров 6 и выходит из него в виде кека с исходной влажностью 15-22%, попадая через транспортеры 7 в загрузочное устройство 8, В это же устройство 8 по .транспортерам 7 поступает из емкости 9 доменный гранулированньй шлак, смешиваясь с кеком. Полученная смесь подается,в транспортирующую трубу 10, которая установлена внутри теплообменных устройств 4 соосно с корпусом
печи 5 и имеет внутреннюю поверхность в виде спирали.
Вследствие жесткого крепления транспортной трубы 10 к корпусу печи 5, она вращается вместе с ней, способствуя продвижению смеси кека и шлака вдоль оси.
При этом труба 10 выполнена такой длины, чтобы могла обеспечить подачу
af:
CD 00
о
со
смеси кека и шлака в шлам до потери его пластичности для смешивания I Полученная смесь подается далее на обжиг.
Влажность шлама в пределах 15-22% связана с оптимальными значениями технико-экономических показателей работы фильтров и механизмом передвижения материала в рабочем объеме печи, :Как это следует из формул определения производительности, при влажнос- ти кека ниже 15% процесс производства цементной сырьевой смеси становится :нерентабельным.
Достигнув влажности 14%, шлам теряет пластичность и свойства липкости. С этого момента материал движется как сыпучее тело и допустимо его смешивание с кеком.
Использование предлагаемого способа позволит снизить энергозатраты, преимущественно при реконструкции це- ментных заводов с мокрьм способом производства, за счет значительного снижения влажности сырьевой цементной смеси,
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обжига цементного клинкера | 1990 |
|
SU1763833A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1990 |
|
RU2031877C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА МАРОК ПЦ500Д0 И ПЦ400Д20 | 2004 |
|
RU2270812C2 |
Способ получения цементного клинкера | 1980 |
|
SU948934A1 |
Способ получения цементного клинкера | 1980 |
|
SU958367A1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2128151C1 |
Способ производства цементного клинкера | 1982 |
|
SU1126554A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОДАЧИ ШЛАМА В ЦЕМЕНТНУЮ ПЕЧЬ | 2011 |
|
RU2506510C2 |
Установка для производства цементного клинкера | 1984 |
|
SU1179064A1 |
Способ получения портландцементного клинкера | 1990 |
|
SU1787969A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к получению цементного клинкера во вращающейся печи. Целью изобретения является снижение энергозатрат. В заявленном способе получения цементного клинкера шлам подают двумя потоками, один из которых обезвоживают и полученный кек с влажностью 15-22% смешивают со шлаком, затем полученную смесь подают по оси печи в теплообменные устройства с последующим смешиванием смеси с другим потоком подсушенного шлама до потери его пластичности. Расход тепла на обжиг клинкера снижается на 13,5 кг условного топлива на 1 г клинкера. 1 ил.
Повышение влажности свьше 22% может привести к завышенному расходу теплоты на испарение физической воды кека и замазьгоанию поверхности теплообменных устройств материалом, При подаче шлама в цепную зону ;теплообменника происходит испарение воды и присадка из газов тонкодисперсной пьши. Когда влагосодержание шлама становится менее 24%, он превращается в вязкую тестообразную массу, которая налипает на внутреннюю поверхность печи и цепей, образуя комья.
Способ получения цементного клинкера путем подачи шлама и шлака в холодный конец вращающейся печи и последующего обжига, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, шлам подают двумя потоками, один из которых обезвоживают, и полученный кек с влажностью 15-22% смешивают со шлаком, затем полученную смесь подают по оси печи в теп- лообменные устройства с последующим смешиванием смеси с другим потоком подсушенного шлама до потери его пластичности.
(зплиВо
Клинкер
Способ получения цементного клинкера | 1973 |
|
SU513950A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1988-03-24—Подача