Способ термической обработки резьбовых соединений Советский патент 1990 года по МПК C21D9/08 

Описание патента на изобретение SU1617016A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении замков бурильных труб о

Цель изобретения - увеличение ресурса работы резз бового соединения за счет снижения искажений геометрических размеров резьбы

Предлагаемый способ осуществляют следующим образомi

Резьбовые замки из стали 40ХМФА после предварительной объемной термической обработки и нарезки резьбы подаются на установку для поверхностной обработки резьбового участка Вы- тянутьй в длину петлевой индукторспрейер накладывается на резьбовой конец замка и включается нагрев.После резогрева поверхностного слоя глубиной- 3,5-4,0 мм (с учетом высоты профиля резьбы) и шириной 10-30 мм до 900-950 С нагрев отключают и включают охлажденную систему, обеспечивающую охлаждение нагретого слоя до 300- со скоростью бО С/Co После нанесения первой закаленной полосы замок разворачивается на угол, обеспечиваю- 1ДИЙ ширину незакаленной полосы, равную ширине закаленной полосы, и процесс повторяется Затем замок подвергают : низкотемпературному отпуску при 150 -

с

яшЛ.

О

Oi

. Оценку ресурса работы прводят по количеству циклов (свинчивание-развинчивание) , приводящих к выходу из строя замка (заедание, схватывание).

В таблице приведены данные по ресурсу работы резьбовых соединений, обработанных согласно предлагаемому и известному способам

Как видно из приведенных данных, соблюдение предлагаемых размеров меовду закаленными и незакаленными полосами при индукционной поверхностной обработке позволяет повысить ресурс работы замкао

При выходе за предлагаемые параметры при индукционном упрочнении происходит изменение геометрических размеров резьбы, что отрицательно сказьшается на работоспособности замкового соединенияо

Формула изобретения

Способ термической обработки резь бовых соединений, включающий индукционную закалку поверхности резьбы и низкотемпературный отпуск всего соединения, отличающийся тем что, с целью увеличения ресурса работы резьбовых соед -шений за счет снижения искажений геометрических размеров резьбы, ин;т:укционную закалку осуществляют полоса ш шириной 10 - 30 мм, располагающимися вдоль резьбы параллельно одна другой и равномерно по окружности через промежутки, равные ширине закаленных полос

т-

10

20

30

Обработке подвергнута вся резьба

2500 3000 2500

Похожие патенты SU1617016A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ 1990
  • Родников Валерий Алексеевич[Ua]
  • Янковский Владимир Михайлович[Ua]
  • Якубович Юрий Викторович[Ru]
  • Поярков Владимир Георгиевич[Ru]
  • Золотарев Станислав Петрович[Ru]
  • Писарева Людмила Алексеевна[Ru]
  • Беляев Алексей Егорович[Ru]
  • Чекер Владимир Александрович[Ru]
  • Олейников Валерий Алексеевич[Ru]
  • Смирнов Борис Алексеевич[Ru]
RU2024630C1
Способ термической обработки утяжеленных бурильных труб 1983
  • Буканин Владимир Анатольевич
  • Дедюля Иван Иванович
  • Надеждин Борис Прокопьевич
  • Неструев Леонид Петрович
  • Простяков Петр Александрович
  • Яицков Сергей Александрович
SU1164281A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗОНЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Пономарев Николай Георгиевич
  • Грехов Александр Игоревич
  • Овчинников Дмитрий Владимирович
  • Тихонцева Надежда Тахировна
  • Жукова Светлана Юльевна
  • Лефлер Михаил Ноехович
  • Софрыгина Ольга Андреевна
  • Мануйлова Ирина Ивановна
RU2537633C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗОНЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ 2005
  • Бодров Юрий Владимирович
  • Грехов Александр Игоревич
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
  • Горожанин Павел Юрьевич
  • Жукова Светлана Юльевна
  • Злобарев Владимир Алексеевич
  • Кривошеева Антонина Андреевна
  • Лефлер Михаил Ноехович
  • Мануйлова Ирина Ивановна
  • Марченко Леонид Григорьевич
  • Пономарев Николай Георгиевич
  • Селиванов Владимир Яковлевич
  • Тихонцева Надежда Тахировна
  • Усов Владимир Антонович
RU2291904C1
Способ термической обработки зоны сварного соединения бурильных труб 2019
  • Медведев Александр Константинович
  • Кривов Степан Александрович
  • Приймак Елена Юрьевна
  • Степанчукова Анна Викторовна
  • Тулибаев Егор Сагитович
  • Атамашкин Артем Сергеевич
  • Кузьмина Елена Александровна
RU2726209C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КАТКОВ ГУСЕНИЧНЫХ МАШИН 2003
  • Ревин В.Н.
  • Ярыгин В.П.
RU2240359C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛАНОК 1997
  • Чумаков Сергей Михайлович[Ru]
  • Кочи Геннадий Леонидович[Ru]
  • Плахтин Владимир Дмитриевич[Ru]
  • Модеев Виктор Федорович[Ru]
  • Бобух Иван Алексеевич[Ua]
  • Сергеев Евгений Павлович[Ru]
  • Губанов Владимир Иванович[Ru]
RU2108214C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВЛЕННОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2013
  • Лаврентьев Алексей Юрьевич
  • Зубков Николай Семенович
  • Барчуков Дмитрий Анатольевич
  • Хохлов Артем Александрович
RU2539499C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОРПУСОВ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2015
  • Трегубов Виктор Иванович
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Анненков Дмитрий Викторович
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Зайцев Виктор Дмитриевич
  • Барычева Тамара Петровна
  • Ерохин Владимир Евгеньевич
  • Тимаков Валерий Николаевич
RU2605877C1
Способ производства нежестких деталей 1989
  • Петров Владимир Константинович
  • Голубев Александр Иванович
  • Семашко Валерий Сигизмундович
  • Михайловский Георгий Никифорович
  • Колесников Виктор Васильевич
SU1696516A1

Реферат патента 1990 года Способ термической обработки резьбовых соединений

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении замков бурильных труб. Целью изобретения является увеличение ресурса работы резьбовых соединений за счет снижения искажений геометрических размеров резьбы. Замки из стали 40ХМФА после объемной термической обработки и нарезки резьбы подвергают поверхностной закалке полосами шириной 10-30 мм, располагающимися вдоль резьбы параллельно друг другу и равномерно по окружности через промежутки, равные ширине закаленных полос. Применение способа позволяет значительно увеличить ресурс работы резьбовых соединений. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 617 016 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1617016A1

Вукаиин В„Ао Индукционный нагрев зон резьбовых соединений утяжеленных бурильных сбалансированных труб„ Электротехническая промышленность о Сер о Электротермия, выпо 7, 1982, Со 16о Авторское, свидетельство СССР № 473753, кл„ С 21 D 9/08, 1975 2(54) СПОСОБ TEP MЧECKOn ОБРАБОТКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

SU 1 617 016 A1

Авторы

Родников Валерий Алексеевич

Янковский Владимир Михайлович

Калибатовский Станислав Витольдович

Чекер Владимир Александрович

Шулежко Алексей Федорович

Поярков Владимир Георгиевич

Якубович Юрий Викторович

Фурман Юрий Семенович

Писарева Людмила Алексеевна

Беляев Алексей Егорович

Золотарев Станислав Петрович

Олейников Валерий Алексеевич

Смирнов Борис Алексеевич

Даты

1990-12-30Публикация

1989-02-07Подача