Способ изготовления изделий из древесно-клеевой композиции Советский патент 1991 года по МПК B27N5/00 

Изобретение относится к прессованию древесно-клеевых композиций и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - улучшение качества изделий и повышение производительности.

На чертеже показана пресс-форма, иллюстрирующая предлагаемый способ.

Пресс-форма включает основание 1, матрицу 2, камеру 3 сжатия, пуансон 4 а также прессуемое изделие 5.

Способ осуществляют следующим образом.

Древесно-клеевую композицию загружают в камеру 3 сжатия, с помощьюi пуансона 4 производят сжатие до за-

данных параметров, производят нагрев при температуре стенок пресс-формы 180°С. и технологическую выдержку на первом этапе, определенной для каждо го опыта 0,13-0,3 Мин на 1 мм толщины изделия, снимают боковое давление путем поднятия стенок матрицы 2 и камеры 3 сжатия на величину толщины изделия 5, при этом пуансон не поднимают, продолжают технологическую выдержку и нагрев при снятом боковом давлении в течение О,1 мин на 1 мм толщины изделия, снимают вертикальное давление путем небольшого поднятия пуансона и извлекают изделие в горизонтальном направлении.

В табл.1 приведены показатели прочности и формоустойчивости образа

So

ОЭ 0 00

цпв при переменной величине времени технологической выдержки по первому

этапу процесса прессования.

Таблица 1

толшины изделия дефектов на образцах не обнаружено, а при выдержке 0,05 - значительное падение прочности и расслоение образцов Следовательно, устанавливаем минимальное время вы- держкн на втором этапе 0,06 мин на 1 мм толщины изделия. Кроме того, как видно из табл. 2 общее время выдержки при процессе прессования составляет 0,19 мин на 1 мм толщины образца, в то время, как по известному способу - 0,5 мин на 1 мм толщины образца. Следовательно, продолжительность времени технологического процесса можно сократить (максимально) на 0,31 или примерно на 60% (без учета экономии времени на выгрузке изделия).

Таблица

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - улучшение качества изделий и повышение производительности. Способ изготовления изделий из дре- весно-клеевой композиции осуществляют в два этапа: сначала осуществляют нагрев и технологическую выдержку при всестороннем давлении, после чего поднимают стенки матрицы и камеры сжатия на величину толщины изделия, снимают боковое давление, осуществляют выдержку изделия при двустороннем давлении, поднимают пуансон и извлекают изделие в горизонтальном направлении 1 ил., 4 табл. (Л

Как видно из табл.1, при технологической выдержке 0,13 мин/мм толщи- ны на первом этапе, образцы при внешнем осмотре имеют удовлетворительный вид и не изменяют форму, прочность на статический изгиб образцов снижается незначительно: при выдержке 0,15 мин на 1 мм толщины 40,8 МПа, а при выдержке 0,13 мин на 1 мм толщи ны 39,5 МПа, минимальная величина выдержки в первом этапе прессования 0,13 мин на I мм толщины.

В табл.2 приведены показатели прочности на статический изгиб образцов в зависимости от времени технологической , выдержки на втором этапе при времени выдержки на первом этапе

0,13 мин на 1 мм толщины.

Т а б л и ц а 2

Как видно из таол.г при технологической выдержке 0,06 мин на 1 мм

Б табл.3 приведены показатели прочности на статический изгиб при температуре прессования 130-180°С.

Наименование операции

Таблица 4

Время извлечения изделия, с, по способу

0

5

Подъем пуансона Извлечение изделия из матрицы и камеры сжатия

Выгрузка изделияИтого:

известному

15,5

15,0

10 -(0.5

предлагаемому

10

12

Редактор С.Патрушева

Составитель И.Дроздова

Техред Л.Олнйнык Корректор Н.Король

Заказ 18

Тираж /

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное