Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением и может быть использовано для привода подающих органов штампа.
Цель изобретения - повышение надёжности работы и долговечности.
На фиг.1 изображено устройство для привода подающих органов штампа; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.
Устройство содержит подвижную плиту 1, держатель 2, неподвижную плиту 3, подающий орган, выполненный & виде перемещающейся в направляющих 4 каретки 5. В держателе 2 со сторо ны плиты 1 выполнен паз б и закрыт опорной плитой 7 и выполнено отверстие 8. В отверстии 8 расположен клин 9, габариты поперечного сечения которого меньше габаритов отверстия 8. На клине 9 выполнен фланец 10с высотой, равной глубине паза 6, и габаритами, больше габаритов отверстия 8 На держателе 2 закреплена планка It. взаимодействующая с головкой 12 винта 13, ввернутого в клин 9. Между кареткой 5 и плитой 3 расположена сборная плита 14.
На каретке имеются клиновые скосы 15 и 16, взаимодействующие с рабочими частями 17 и 18 соответственно клина 9.
Устройство работает следующим образом.
При движении плиты 1 с клином 9 рабочие поверхности 17 и 18 через клиновые скосы 15 и 16 приводят в возвратно-поступательное движение каретку 5 на шаг подачи. Для изменения положения подающих органов вращают винт .13 и пегемеща- ют клин 9 в отверстии 8. При этом фланец 18 перемещается по пазу 6.
Формула изобретения
Устройство для привода подающих органов штампа, содержащее подвижную плиту, держатель, смонтированный на подвижной плите, клин, установленный в держателе с возможностью регулировочноО
ю о
00
о
го перемещения в направлении перемещения подающих органов, и механизм регулировочного перемещения, выполненный в виде планки, закреплённой на держателе, и винта, ввернутого в клин с возможностью взаимодействия с планкой, отличающееся тем, что, с целью повышения надёжности работы и долговечности, на верхней стороне держателя со сторона подвижной плиты выполнен паз параллельно направлению перемещения подаю
щих органов, на торце клина выполнен фланец с габаритами, большими габаритов поперечного сечения клина, и толщиной, равной глубине паза держателя, в держателе выполнено сквозное отверстие с габаритами, большими габаритов поперечного сечения клина и меньше габаритов фланца клина, причём клин расположен в отверстии, фланец клина установлен в пазу, а винт ввернут в клин под фланцем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа | 1985 |
|
SU1292881A1 |
Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчуюзОНу шТАМпА | 1979 |
|
SU845999A1 |
Штамп-автомат для изготовления изделий из проволоки | 1989 |
|
SU1726097A1 |
Устройство для подачи материала в рабочую зону штампа | 1977 |
|
SU709223A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138212A1 |
Штамп для пульсирующей вытяжки | 1986 |
|
SU1362540A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки конструкции И.В.Заниса | 1982 |
|
SU1038026A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2004 |
|
RU2262406C1 |
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1078679A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для привода подающих органов штампа. Цель изобретения - повышение долговечности и надёжности работы. Устройство содержит подвижную плиту, на которой закреплён держатель, клин, подвижно установленный в держателе, несущем планку. В клин ввернут регулировочный винт, взаимодействующий с планкой В держателе со стороны плиты выполнен паз и выполнено отверстие с габаритами, меньшими толщины клина На клине выполнен фланец с толщиной, равном глубине паза, и габаритами, большими габаритов отверстия. Винт ввернут в клин ниже фланца. 2 ил.
фие.1
А-А
Фиг. 2
Устройство для привода подающих органов штампа | 1973 |
|
SU451486A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1988-04-08—Подача