Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчуюзОНу шТАМпА Советский патент 1981 года по МПК B21D43/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГр И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В .РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА Изобретение относится к хоподной обработке металле давлением и может быть использовано для подачи полосового и лен точного материала в рабочую зону штампа Известно устройство дпя подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее основание (нижнюю плиту), которая связана с нижней плитой штампа. На основании смонтированы с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении и снабженные механизмом перемещения на- правпяюшие, на которых установлена подающая каретка, приводимая в движение от верхней плиты через к пин. Верхняя плита связана с верхней плитой штампа. На подающей каретке смонтированы стойки, в которых шарнирно закреплены подпружиненный к подаваемому материалу рычаг и двуплечий рычаг, взаимодействующий одним концом с подпружиненным рычагом, а другим со стержнем, закрепленным на верхней плите. Шаг подачи (ход) подающей каретки регугшруется механизмом регулировки шага подачи, который выполнен в виде винта, закрепленного в направляющих. На направляющих закреплены напра ляюшие планки, перемещающиеся в Hanpai пении, перпендикупярном нащзавлеяшо подачи материала и фиксируемые в заданное положении винтами fl и 2. Однако это устройство недостаточно надежно в работе и не обеспечивает достаточной точности щага подачи. Цель изобретения - повышение надеж- Ьости работы и точности шага подачи. Поставленная цепь достигается тем, что устройство снабжено регулировочным винтом, закрепленным в верхней ппите, тросом, одни конец которого закреплен в винте, а другой - на конце двуплечего рычага, взаимодействующего со стержнем, и клиновидной ппанкой, установпеввой на подпружиненном рычаге с возможностью регулировочного перемещения относнтепь- но него и взаш1||одействвя с концом двуплечего рычага, рычаг подпружинен в направпенин от подаваемого материала, стержень поалружинен относительно плиты, а конец двуплечего рычага, взаимодействующего с к пиковой планкой, выполнен профилированным. Направляющие подпружинены в вертикалъном направлении, механизм перемещения выполнен в вице винта, закрепленного в основании и связанного с направляющими, а механизм регулировки щага подачи закреплен на подающей каретке. На фиг. 1 изображено устройство для додачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, общий вид, разрез; на фиг. 2 - нижняя плита, вид в плане; на фиг. 3 - виц А на фиг. 1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа содержит нижнюю ппиту 1 (основание), верхнюю плиту 2, соединенные между собой направляющими колонками 3, перемещающимися в найрввпяющих втулках 4. По направляющим колонкам 3 перемещается плита 5 (рамка), в которой запрессованы направляющие 6 дгш перемещения подающей каретки 7. В плите 5 выполнено окно 8 для прохода клина 9, закрепленного в верхней плите 2, и пазы 1 О, расположенные параллельно направлению перемещения подающей каретки 7. -.По пазам 1О перемещаются фиксирующие винты 11, ввернутые в направляющие ппанки 12. На направляющих 6 установлены пружины 13. В подающую каретку 7 ввернут регулировочный винт 14 с контргайкой 15 В стойках 16 подающей каретки 7 за креплены оси 17, на которых установлен рычаг 18. На рычаге 18 установлена кли новидная планка 19, связанная с рычагом 18 при помощи винта 2О. На конце рычага 18 закреплен один конец пружин 21, другой конец каждой из которых закреплен на стойках 16 подающей каретки 7. В стойках 16 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 22, один конец которого имеет профильную поверхность 23 и взаимодействует с клиновидной планкой 19. Другой конец 24 двуплечего рычага 22 взаимодействует со стержнем 25, подпружиненным в вертикальном направлении пружиной 26. Стержень 25 установлен в верхней плите 2. На конце 24 двуплечего рычага 22 закре лен одним концом трос 27, другой конец кот рого закреплен в винте 28. Винт 28 ввернут в верхнюю плиту 2. Плита 5 поцпружинена в вертикальном направлении пружинами 29, установленными на направляющих колонках 3. Положение плиты 5 относитепь- о нижней плиты 1 (основания) регулирутся винтом 30 и фиксируется контргайой 31. Нижняя плита 1 (основание) креится на основании 32 винтами 33. Устройство для подачи полосового и енточного материала в рабочую зону щтама работает следующим образом. Шаг подачи регулируется винтом 14, который фиксируется на подающей каретке 7 контргайкой 15. Направляющие планки 12 раздвигаются до ширины подаваемого материала (полости или ленты). Винтом ЗО регулируется положение плиты 5 относительно нижней плиты 2. Плита 5 фиксируется на винте 30 контргайкой 31. При ходе верхней плиты 2 вниз клин входит в окно 8 и перемещает подающую каретку 7 влево по направляющим 6, сжимая пружины 13. В конце хода подающей каретки 7 вправо стержень 25 воздействует на конец 24 двуплечего рычага 22, а он воздействует через клиновидную планку 19 на рычаг 18. Рычаг 18 поворачивается вокруг осей 17 и зажимает материал, т.е. прижимает его к подающей каретке 7. При ходе верхней плиты 2 вверх, клин 9 выхбдит из окна 8 и освобождает подающую каретку 7, которая под действием пружин 13 перемещается по направляющим 6 влево и подает материал на шаг подачи в рабочую зону штампа. В конце хода подающей каретки 7 влево трос 27 поворачивает двуплечий рычаг 22, и он выходит из взаимодействия с клиновой планкой 19 (клином). Рычаг 18 под действием пружин 21 поворачивается вокруг осей 17 и освобождает подаваемый материал. Затем цикл повторяется. Формула изобретения 1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее основание, смонтированные на нем с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении и снабженные механизмом перемещения направляющие, установленную на направляющих и приводимую в движение от связанной с приводом верхней плиты через клин подающую каретку, несущую СТОЙКИ, в которых шарнирно закреплены подпружиненный рычаг, взаимодействующнй с подаваемым материалом, и двуплечий рычаг, взаимодействующий одним концом с подпружиненным рычагом, а другим со стержнем, закрепленным на верхней

пиите, а также снабженное механизмом регулировки шага поцачи, выпопненном в . виде винта, отличающееся тем что, с целью повышения надежности рабо ты и точности шага подачи, устройство снабжено регулировочным винтом, закрепленным в верхней ппите, тросом, один конец которого закреплен в винте, а другой на конце двуплечего {Изгчага, взаимодействующего со стержнем, и клиновидной ппанкой, установленной на подпружиненном рычаге с возможностью регулировочного перемещения относительно него и взаимодействия с концом двуплечего рычага, рычаг подпружинен в направлении от подаваемого материала, стержень подпружинен относитепьно плиты, а конец двуппечего рычага, взаимодействующего с клиновой , планкой, выполнен профилированным,

2. Устройство по п. 1, о т п и ч а ю щ е е с я тем, что напраспяюшие подпружинены в вертикальном направпеннв

3.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что механизм перемещэния выполнен в виде винта, зйкреплепвс го в основании и связанного с направпяюш IMB.

4.Устройство поп, 1, отпича ю щ е е с я тем, что механизм peryf

рования шага подачи закреплен на поца шей каретке.

Источники информации, принятые во внимйние при экспертиз

1.Малов Л.Н. и Прейс В. Ф, Мех низация и автоматизация штамповочных работ. М., Машгиз, 1955, с. 63-65, фиг. 48.

2.Авторское свидетельство СССР М- 471931, к л. В 21 D 43/06,

В 30 В 15/ЗО, О2.О1.74 (прототип)

18 25 гЬ 1Э fg f6 2D 17

730 Л

9(2.1 .