1
(61) 1534569
(21)4351059/07
(22)29.12.87
(46) 15.01.91. Бюл. №2
(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики
(72)Г.Н.Фридман. Н.П.Трифонова, Э.Б.Ир- тышский, Т.И.Фомичева, Б.С.Вилков и В.И.Щетинин
(53) 621.313.3.047.2 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
Мг 1534569, кл. Н 01 R 39/04, 1986.
(54) КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ
(57) Изобретение относится к электротехнике, а именно к коллекторам электрических машин средней и большой мощности. Цель изобретения - повышение прочности и монолитности цонтактной поверхности коллектора. Вырез для ласточкина хвоста образован совместно контактной 6 и несущей 5 частями коллекторной пластины, которые сочленены между собой на участке с минимальным расстоянием между опорными поверхностями 3 ласточкина хвоста. 3 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Коллектор электрической машины | 1985 |
|
SU1534569A1 |
| КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2037241C1 |
| Способ изготовления коллекторов высокооборотных электрических машин | 1990 |
|
SU1808157A3 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2109380C1 |
| Коллектор для электрической машины | 1982 |
|
SU1069038A1 |
| Коллектор электрической машины | 1978 |
|
SU725129A1 |
| КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2006114C1 |
| КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233518C2 |
| Коллектор электрической машины | 1980 |
|
SU951509A1 |
| Способ изготовления коллектора электрической машины | 1983 |
|
SU1098057A1 |
и
11
6
ел
с
f
И
Изобретение относится к электротехнике, точнее к коллекторам электрических машин.
Целью изобретения является повышение прочности и монолитности контактной поверхности коллектора.
На фиг.1 показана несущая часть пластины с тангенциальным зацеплением; на фиг.2 - контактная и несущая части пластины в сборе; на фиг.З - часть коллектора в сборе с запрессованной пластмассой.
Тангенциальное зацепление 1 для сочленения несущей части пластины с ее контактной частью выполнено на ширине, определяемой минимальным расстоянием 2 между опорными поверхностями 3 ласточ- кина хвоста 4 этой несущей части (фиг.2),
В собранном виде несущая часть 5 пластины зацепляется с контактной частью 6 пластины не по всей ее длине, а только в средней части.
При запрессовке пластмассы в вырезы 7 ласточкина хвоста, образованные совместно консольными частями 8 контактной части 6 пластины и опорными поверхностями 3 ласточкина хвоста 4 несущей части 5 пластины, затекающая в вырезы 7 пластмасса стремится раздвинуть несущую часть пластины в направлении А, а контактную часть пластины в направлении Б, чему противо- действует возникающее в сочленении 9 частей пластины усилие распора, вследствие чего достигается высокая прочность и монолитность контактной поверхности коллектора с составными пластинами в пластмассовом корпусе.
Пластмасса 10 при запрессовке затекает в вырезы тангенциального соединения верхней контактной части пластины, образуя сплошной пластмассовый корпус, обрамляющий коллектор по его торцам, создавая тем самым крепление консолей 11 (фиг.2) контактной части пластин, что дополнительно повышает прочность и монолитность предлагаемой конструкции коллектора в пластмассовом корпусе.
Таким образом, применение изобретения обеспечивает высокую прочность и монолитность контактного профиля коллектора, а также существенную экономию меди, позволяя несущую часть пластины изготавливать из стали, при одновременном повышении общей надежности работы коллекторов данного класса с составными коллекторными пластинами.
Формула изобретения Коллектор электрической машины по авт.св. N° 1534569, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и монолитности контактной поверхности коллектора, сочленение контактной и несущей частей коллекторной пластины выполнена на участке с минимальным расстоянием между опорными поверхностями ласточкиного хвоста, причем вырез ласточкиного хвоста образован совместно контактной и несущей частями коллекторной пластины,
Фиг.1
