Способ изготовления коллекторов высокооборотных электрических машин Советский патент 1993 года по МПК H01R43/06 

Изобретение относится к созданию основных элементов электрических машин и может быть использовано при изготовлении высокооборотных коллекторов, рассчитанных для работы с высокими оборотами.

Целью изобретения является повышение механической прочности и стабильности геометрических размеров при динамических нагрузках с обеспечением .низкого уровня радиопомех и искрения.

Изобретение реализуется следующим образом. Набирают пакет коллекторов из коллекторных и расположенных между ними изоляционных пластин, в котором выполняют крепежный элемент в виде ласточкиного хвоста. Затем этот коллекторный пакет перепрессовывают в перепрессовочное кольцо. В таком виде пакет

поступает на прессовку пластмассой. Из композиционного материала с длинноволокнистым наполнителем, например АГ- 4НС или АГ-4С, нарезают полосы, которые наматывают в кольцевые заготовки, ориентируя стекловолокно по окружности. Внешний диаметр кольцевой заготовки делают не более наружного диаметра ласточкиного хвоста, а внутренний диаметр делают на 1 - 2 мм больше диаметра его посадочного отверстия. Высоту кольцевых заготовок делают больше ласточкиного хвоста. Для каждого типа коллекторов требуемое количество композиционногоматериала определяют экспериментально, потому что вес каждой кольцевой заготовки зависит от характеристик используемого композиционного материала. Кольцевые заготовки

00

о 2

(Л VI

Сл

закладывают с торцовых сторон пакета и спрессовывают в пресс-формах на прессах при температуре 170- 180°С, при этом происходят полимеризация связующего, излишки которого под давлением удаляются через каналы пресс-формы, и уплотнение соориентированного по окружности и несущего компонента - стекловолокна, в результате чего получается монолитный корпус. Посадочное отверстие не требует механической обработки. Наружную поверхность пластмассового корпуса обтачивают.

Форму л а изо бретени я Способ изготовления коллекторов высокооборотных электрических машин, включающий изготовление пакета коллекторных и изоляционных пластин с крепеж

5

ными элементами в виде ласточкиного хвоста, опрессовку его пластмассой и обтачива- ние наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и стабильности геометрических размеров при динамических нагрузках с обеспечением низкого уровня радиопомех и искрения, перед опрессовкой с торцовых сторон пакета закладывают кольцевые заготовки, выполненные из пластического материала с длинноволокнистым наполнителем, волокна которого ориентированы по окружности пакета, причем диаметр каждой кольцевой заготовки выполняют не более наружного диаметра ласточкиного хвоста, а внутренний диаметр на 1 - 2 мм2 превышает диаметр посадочного отверстия коллектора.

Использование: в электрических машинах при изготовлении высокопрочных коллекторов, рассчитанных для работы с высокими оборотами. Сущность изобретения: набранный коллекторный пакет перепрессовывают в перепрессовочное кольцо, затем спрессовывают пластмассой, для чего используют композиционный материал, содержащий в качестве несущего компонента нити. Из этого материала формируют кольцевые заготовки. При этом внешний диаметр каждой кольцевой заготовки делают не более наружного диаметра ласточкиного хвоста коллекторных пластин, а внутренний диаметр выполняют на 1-2 мм превышающим диаметр посадочного отверстия коллектора. Наружную поверхность пластмассового корпуса обтачивают. (Л С