Изобретение относится к прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано в нажимных устройствах листовых прокатных станов.
Цель изобретения - повышение надежности герметизации корпуса, улучшение условий самоустановки подшипника и тем самым достоверности измерений датчика давления.
На чертеже показан предлагаемый подпятник, продольный разрез.
Подпятник, установленный между пятой 1 нажимного винта 2 и подушкой 3 прокатного валка, содержит корпус 4 с верхней 5 и нижней 6 крышками, подшипник 7 и датчик 8 давления. Подшипник 7 состоит из роликов 9 с сепаратором 10, расположенных между верхним опорным кольцом 11 и нижним опорным кольцом 12, установленным на сферических подкладных кольцах 13 и 14. Между пятой 1 и верхним опорным кольцом 11 расположена крышка 15 с пружинами 16. Стакан 17 размещен внутри корпуса 4, упирающегося в нижнее опорное кольцо 12, причем
ролики 9 с сепаратором 10 и верхним опорным кольцом 12 расположены внутри стакана 17, скрепленного с корпусом 4 болтами 18, а корпус 4 скреплен с нижней крышкой 6 болтами 19.
При работе пружины 16 служат в качестве предварительного нагружающего средства подшипника 7, а с помощью болтов 18 создается усилие заданного предварительного нагружения датчика 8 давления.
Расположение устройства предварительного нагружения датчика давления внутри корпуса подпятника позволяет создать надежную герметизацию корпуса, улучшить условия самоустановки подшипника и повысить точность измерения датчика давления. изолированного от внешней среды.
Формула изобретения
Подпятник нажимного винта прокатного стана, содержащий корпус с верхней и нижо ю
о
4 СД
ней крышками, установленный в корпусе подшипник, выполненный в виде верхнего и нижнего опорных колец и комплекта роликов между ними, датчик давления, смонтированный под подшипником, средства для предварительного нагружения подшипника и датчика давления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации корпуса, улучшения условий самоустановки подшипника и тем самым достоверности измерения давления, средство предварительного нагружения датчика давления выполнено в виде стакана, установленного внутри корпуса с возможностью взаимодействия с нижним опорным кольцом подшипника, и резьбовых элементов его нагружения, ввертываемых в корпус, причем ролики и верхнее опорное кольцо смонтированы внутри стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ НАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2125917C1 |
Опора прокатного валка | 1987 |
|
SU1443999A1 |
ОПОРА НАЖИМНОГО ВИНТА ПРОКАТНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2162382C2 |
Предохранительное устройство рабочей кисти прокатного стана и способ его настройки | 1987 |
|
SU1424893A1 |
Устройство для осевого смещения прокатных валков станов для холодной и горячей прокатки | 1989 |
|
SU1831388A3 |
Поворотный рольганг для транспортировки прокатных плит | 1989 |
|
SU1712020A1 |
НАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1998 |
|
RU2164182C2 |
Опора прокатного валка | 1984 |
|
SU1186301A2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО КЛЕТИ ПРОКАТНОГО ИЛИ ТРУБОСВАРОЧНОГО СТАНОВ | 2005 |
|
RU2288796C2 |
Прокатная клеть | 1980 |
|
SU984519A1 |
Изобретение относится к прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано в нажимных устройствах листовых прокатных станов. Цель изобретения - повышение надежности герметизации корпуса, улучшение условий самоустановки подшипника и тем самым достоверности измерений датчика давления. В процессе работы пружины 16 нагружают подшипник 7, а болты 18 и стакан 17 обеспечивают предварительное нагружение датчика 8 давления. Размещение датчика 8 давления и подшипника внутри корпуса 4 позволяет повысить работоспособность подпятника 1 ил
Способ азотирования в газовой среде | 1981 |
|
SU1148895A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Перель Л | |||
Я | |||
Опоры на подшипниках качения в механизмах прокатных станов | |||
- М.: Машиностроение, 1972, с 129, рис | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
ЩИПЦЫ ДЛЯ ЗАХВАТА ЩЕТИНЫ ПРИ ЕЕ СОРТИРОВКЕ | 1925 |
|
SU3047A1 |
Проспект фирмы SKF, Швеция, 1985, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-11-03—Подача