Кокильный станок с горизонтальной плоскостью разъема для получения крупногабаритных отливок Советский патент 1991 года по МПК B22D15/04 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к кокильным станкам с горизонтальной плоскостью разъема, предназначенным для получения крупногабаритных кокильных отливок.

Цель изобретения - улучшение условий обслуживания.

На фиг. 1 изображен кокильный станок, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Кокильный станок содержит станину 1, разъемный кокиль 2, верхняя половина которого размещена на тележке 3. Верхняя половина кокиля имеет привод 4, нижняя половина кокиля снабжена механизмом 5 перемещения. Тележка 3 снабжена двумя парами роликов, одна из которых 6 расположена на краю тележки со стороны зоны обслуживания, а вторая 7 - в центральной части тележки Кроме этого, станина снабжена захватом 8 и копиром 9, взаимодействующим с роликами, а тележка - упором 10 и соединена с приводом 4 рычажным механизмом 11. Участки копира 12 под роликами на позиции сборки-разборки выполнены подвижными в вертикальном направлении.

Кокильный станок работает следующим образом.

После заливки и кристаллизации отливки происходит подрыв кокиля посредством гидропривода. При этом подвижная тележка 3 с роликами и верхней половиной кокиля вследствие опускания подвиж

О

Ю

to

о

00

ных участков 12 копира 9 опирается на захваты 6, выполненные в виде стержней с головками, установленных на станине и взаимодействующих с Т-образными пазами в нижней части тележки 3.

Опускание обеспечивается за счет перемещения плунжеров вследствие значительного возрастания действующего на них усилия при подрыве кокиля.

Таким образом, в процессе подрыва нагрузка, действующая на ролики 6 и 7, не превышает суммарного веса тележки 3 и верхнего полукокиля.

После подрыва нижняя половина кокиля вместе с отливкой отводится вниз.

Подвижные участки 12 копира 9 с тележкой 3 и верхним полукокилем под воздействием усилия плунжеров поднимаются до уровня опорной поверхности горизонтального участка копира 9.

При помощи гидропривода 4 и рычажного механизма 11 тележка 3 с верхней частью кокиля перемещается по копиру 9 на позицию обслуживания и на конечном участке перемещения поворачивается на заданный угол.

Сборка кокиля осуществляется в обратном порядке При смыкании полукокилей усилие гидроцилиндра воспринимается головками захватов 8, работающих в этом случае на растяжение.

Перемещение подвижной тележки по копиру обеспечивает отвод верхней части тележки и поворот на угол, обеспечивающий условия, необходимые для одновременного обслуживания обеих частей кокиля.

Формула изобретения

1. Кокильный станок с горизонтальной

Q плоскостью разъема для получения крупногабаритных отливок, содержащий станину, разъемный кокиль, верхняя половина которого размещена на тележке, привод верхней половины кокиля и механизм перемещения нижней половины кокиля, отличающийся

5 тем, что, с целью улучшения условий обслуживания кокиля, он снабжен двумя парами роликов, одна из которых расположена на краю тележки со стороны зоны обслуживания, а вторая - в центральQ ной части тележки, и копиром, размещенным на станине с возможностью взаимодействия с роликами, при этом тележка соединена с приводом посредством рычажного механизма.

2. Станок по п. 1, отличающийся

5 тем, что, с целью повышения надежности за счет разгрузки роликов от усилий смыкания и подрыва кокиля, участки копира под роликами на позиции сборки-разборки выполнены подвижными в вертикальном направлении, при этом станина снабжена

° захватом, а тележка - упором.

Изобретение относится к литейно л производству, а именно к кокильным станкам с горизонтальной плоское ыо ма, предназначенным для получения крупногабаритных кокильных отливок Цель изобретения - улучшение условий обслуживания. Кокильный станок содержит станину, разъемный кокиль, привод верхней половины кокиля, тележку с верхней частью кокиля и роликами и копир, механизм перемещения нижней половины кокиля и упоры-захваты Перемещение подвижной тележки по копиру обеспечивает отвод верхней части кокиля на заданное расстояние от его нижней части и поворот на угол, обеспечивающий условия, необходимые для одновременного обслуживания обеих частей кокиля. 1 з. п ф-лы, 2 ил ю (Л

Фиг.1

А -А

Фиг. 2