КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК Советский патент 1973 года по МПК B22D15/04 

1

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к кокильным станкам преимущественно для литья под низким давлением.

Известны кокильные станки, Включающие разъемный кокиль, подвижные подкокильные плиты и механизмы разъема кокиля и выталкивания отливки € плитами толкателей.

Однако в этих станках при разомкнутом положении кокиля толкатели выступают над рабочей поверхностью кокиля, затрудняя его очистку и окраску. Кроме того, при последующем смыкании кокиля слой краски, соскабливаясь с толкателей, попадает в полость кокиля и затем -в отливку.

Цель изобретения - уменьшение нагрузки на механизм разъема частей кокиля и обеспечение удобства обслуживания.

Достигается это тем, что на противоположных толкательных плитах расположены один против другого контртолкатели, взаимодействующие между собой торцами.

На фиг. 1 изображен кокильный станок, общий вид; иа фиг. 2 - разрез по А-Л на фит. 1 (в момент подрыва левого полукокиля); на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

На основании кокильного станка смонтированы механизм 2 перемещения боковых подкокильных плит и механизм 3 подъема и поворота верхнего стержня. Механизм 2 Перемещения боковых плит состоит из четырех транспортных гидроцилиндров 4, 5, штоков 6, 7, которые крестовинами 8 соединены с соответствующими боковыми подкокильными плитами 9, 10, на которых закреплены левый 11 и правый 12 полукокили. Гидроцилинд.ры 4, 5 рассчитаны только на усилия -прижима и передвижения полукокилей после их подрыва. На ПЛитах 9, 10 установлено по под-рывному гидроцилипдру соответственно 13, 14, рассчитанному на усилие подрыва полукокилей 11, 12, значительно превышающее усилие, необходимое для передвижения полукокилей после подрыва.

Штоки 15, 16 гидроцилиндров 13, 14 соединены с толкательными плитами 17, 18, на которых расположены толкатели 19, 20 и контртолкатели 2/, 22. Причем контртолкатели 21, 22 расположены один против другого, и в

сомкнутом положении нолукокилей //, 12 упираются один в другой торцами.

При использовании кокильного станка для литья под низким давлением под станком располагают заливочное устройство 23.

После заливки металла снизу (под низким давлением с помощью заливочного устройства 23) лнбо сверху (обычным гравитационным способом) и кристаллизации отливки 24 подается даВление в поршневые полости подрывных гидроцилнндров 13, 14. Полости

транспортных тидроцилиндров 5 при этом соединяются со сливом, а полости гидроцилиндров 4 запираются.

Та:к как шток /5 гидроциляндра 13 вперед двигаться не может (этому иреиятствует запирание полостей гидроцилиндров 4), то относительно неподвижного штока 15 движется сам гидродилиндр 13 с левой боковой плитой 9 и полукокилем 11.

Отталкиваясь толкателями 19 от отливки 24 и контртолкателями 2 от контртолкателей 22, полукокиль 11 подрывается на небольшое расстояние. При этом шток 15, толкательная плита 17 и толкатели 19, контртолкатели 21, отливка -24, а следовательно и механизм 3 передвижения верхнего стержня, и заливочное устройство 23 не воспринимают усилий подрыва и остаются неподвижными.

По окончании подрыва левого полукокиля 11 происходит аналогичное переключение транспортных и подрывных гидродилиндров 4, 5, 13, 14; при этом подрывается правый полукокиль 12. Так как во время подрыва обеих полукокилей //, 12 контртолкатели 21, 22 опираются дрзт о друга, то усилие, необходимое для перемещения полукокилей 11, 12 в момент подрыва, на отливку 24 не передается.

И

Полное раскрытие полукокилей //, 12 осуществляется транспортными .гидроцилиндрами 4, 5, после чего подается давление в щтоковые полости подрывных гидроцилиндров 13, 14; при этом толкатели 19, 20 и контртолкатели 21, 22 втягиваются заподлицо с рабочей поверхностью полукокилей //, 12. Затем верхний стержень, поднимаясь вместе с отливкой 24, отрывает ее от заливочного устройства 23 и поворачивается, после чего происходит его дальнейший подъем, в конце которого отливка 24 сталкивается.

Предмет изобретения

Кокильный станок преимущественно для литья под низким давлением, включаюший разъемный кокиль, подвижные подкокильные

плиты и механизмы разъема кокиля и выталкивания отливки с плитами толкателей, отличающийся тем, что, с -целью уменьшения нагруз-ки на механизм разъема частей кокиля и удобства обслуживания, он снабжен контртолкателями, установленными на плитах толкателей в вертикальной плоскости один против другого и взаимодействуюшими один С другим торцами.

Фиг.Ч

А-А

Van. 2