Способ плазменного упрочнения режущего инструмента Советский патент 1991 года по МПК C21D1/06 

Описание патента на изобретение SU1622409A1

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к плазменному упрочнению режущего инструмента и может быть использовано для упрочнения дереворежущих пил.

Цель изобретения - повышение производительности процесса упрочнения.

При упрочнении режущего инструмента, например дереворежущих пил, со сложной геометрией обрабатываемых

кромок плазменной струей качество упрочнения зависит от взаимного расположения продольной оси обрабатываемого режущего элемента и от плазмообразующей струи газа. Наилучших результатов по износостойкости после упрочнений дереворежущих пил достигают при смещении плазменной струи относительно продольной оси обрабатываемого элемента на 1-1,5 мм.

Контроль взаимного расположения плазменной струи и обрабатываемого режущего элемента осуществляют по снижению интенсивности звуковых колебаний в диапазоне частот 6-8 кГц с 75 до 45 дБ. Звуковые колебания через динамическим микрофон, усилитель низкой частоты и полосовой фильтр поступают на блок индикации.

Проводят упрочнение деревообрабатывающих тел длиной 1600 мм из стали 9ХМФ с исходной твердостью HV 350 с шириной вершины зуба 5 мм.

Плаэмообразующий газ - аргон,диа-

метр струи 5 мм, расход газа 16 л/мин, ток 350 А.

Зависимость упрочнения режущего элемента от взаимной ориентировки осей элемента и плазменной струи при- ведена п табл. 1, затраты времени на упрочнение зуба дереворежущей пилы - в табл. 2.

5

0

Снижение времени на упрочнение, а также повышение качества упрочнения за счет повышения его чувствительности и стабильности составляют преимущество предлагаемого способа.

Формула изобретения

Способ плазменного упрочнения режущего инструмента, преимущественно дереворежущих пил, включающий ориентирование плазменной струи относительно вершины инструмента и плазменную закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса упрочнения, ось плазменной струи устанавливают относительно продольной оси инструмента по снижению интенсивности звуковых колебаний в диапазоне 6-8 кГц и 75- 45 дБ.

Таблица 1

Похожие патенты SU1622409A1

название год авторы номер документа
Способ закалки режущего инструмента 1990
  • Токмаков Владимир Павлович
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Давиденко Анатолий Николаевич
SU1756370A1
Способ термического упрочнения стальных изделий и устройство для его осуществления 1990
  • Токмаков Владимир Павлович
SU1775480A1
Способ плазменного упрочнения пилообразного режущего инструмента 1988
  • Токмаков Владимир Павлович
  • Петухов Александр Владимирович
  • Скрипкин Андрей Александрович
SU1643621A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ДЕРЕВОРЕЖУЩИХ ПИЛ 1991
  • Кирик Николай Дмитриевич[Ua]
  • Пишник Игорь Михайлович[Ua]
  • Ребезнюк Игорь Тарасович[Ua]
RU2026372C1
СПОСОБ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОГО УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1993
RU2095430C1
Способ обработки зубьев пил 1986
  • Юрьев Юрий Иванович
  • Гернет Герман Михайлович
  • Шестаков Виктор Васильевич
SU1389950A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Гоков Владислав Николаевич
  • Петровский Геннадий Александрович
RU2078835C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПИЛЫ 1998
  • Барабанцев Г.Е.(Ru)
  • Луканин Ю.В.(Ru)
  • Тюляпин А.Н.(Ru)
  • Рослякова Н.Е.(Ru)
  • Тюрин Юрий Николаевич
RU2138564C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПИЛ 2006
  • Гончаров Вадим Дмитриевич
  • Гончаров Сергей Вадимович
  • Фискин Евгений Михайлович
  • Юшков Иван Андреевич
RU2333971C2
СПОСОБ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Довгалев Александр Михайлович
RU2029667C1

Реферат патента 1991 года Способ плазменного упрочнения режущего инструмента

Изобретение относится к области инструментального производства, в частности к области плазменного упрочнения режущего инструмента, и может быть использовано для упрочнения дереворежущих пил. Цель изобретения - повышение производительности процесса упрочнения. При упрочнении режущего инструмента со сложной геометрией обрабатываемых кромок плазменной струей качество упрочнения зависит от взаимного расположения осей плазменной с труи и продольной оси обрабатываемого режущего элемента. Наилучших результатов по износостойкости после упрочнения дереворежущих пил достигают при смещении плазменной струи относительно продольной оси режущего элемента на 1-1,5 мм. Контроль взаимного расположения осей плазменной струи и режущего элемента осуществляют акустическим методом по снижению интенсивности звуковых колебаний в диапазоне частот 6-8 кГц с 75 до 45 дБ. Затраты времени на корректировку положения плазменной струи снижаются до 2 раз. Повышается чувствительность метода контроля положения и стабильности качества упрочнения. 2 табл. 8 «Л

Формула изобретения SU 1 622 409 A1

Показатели

Твердость левой режущей

кромки зуба на расстоянии

2 мм от вершины зуба, HV 950

Твердость правой режущей

кромки зуба на расстоянии

2 мм от вершины зуба, HV 950

Интенсивность звуковых колебаний, дБ (диапазон частот 6-8 кГц)75

Значения показателей при величине отклонения оси зуба от оси струи

О

п°п

1,5

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1622409A1

Фридлянд М.П
Сварочное производство
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
Железобетонный фасонный камень для кладки стен 1920
  • Кутузов И.Н.
SU45A1
Рагган Р
Плазменное упрочнение поверхности деталей из углеродистых сталей и чугунов
- Revie de Metal- lurgie, 1979, № 7, с
532-537.

SU 1 622 409 A1

Авторы

Токмаков Владимир Павлович

Фетисов Сергей Иванович

Скрипкин Андрей Александрович

Даты

1991-01-23Публикация

1988-09-21Подача