Способ обработки многогранных поверхностей Советский патент 1991 года по МПК B23B5/44 

(21) 4484414/08

(22) 20.09.88

(46) 30.01.91. Бюл. № 4

(71)Киевский политехнический институт им. 50 летия Великой Октябрьской социалистической революции

и Житомирский завод станков-автоматов

(72)А.В.Даниленко, И.Г.Федоренко, О.Н.Ступак, П.П.Брюханда

и И.Л.Вовкогон

(53)621.941.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 1172645, кл. В 23 В 5/44, 1985.

(54)СПОСОБ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

(57)Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использ.овано при изготовлении много- грэнных валов. Целью изобретения является повышение точности и расширение технологических возможностей обработки многогранных поверхностей за счет определения кинематических и геометрических соотношений. Способ заключается в том, что резцовой головке и заготовке сообщают вращательные движения вокруг собственных осей, смещенных относительно друг

друга, а резцовой головке - также движение подачи. Расстояние между осями вращения заготовки и охватывающей заготовки резцовой головки ус танавливают равным разности радиуса расположения режущих кромок в резцовой головке и радиуса вписанной в многогранник окружности, увеличенной на величину допускаемой погрешности формообразования грани При этом радиус расположения режущих кромок в резцовой головке определяют из условия обеспечения деления с учетом допускаемой погрешности по уравнению iuN+U-arccos (К„ l5):(2Ru L) - - arccos(R2-Rj -L2):(2Rj-L) 0, где N - количество граней многогранника; V - отношедае угловой скорости вращения заготовки к угловой скорости резцовой головки; R - радиус расположения режущих кромок в резцовой головке; R,i cosec/ii :N - радиус окружности, описанной вокруг многогранника; г - радиус окружности, вписанной в многогранник; L Ru-r-h - расстояние между осями вращения заготовки и резцовой головки; h - допускаемая погрешность формообразования грани 1 ил

а

Й

(/)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке многогранных валов.

Цель изобретения - повышение точности и расширение технологических возможностей обработки многогранных

поверхностей охватывающей заготовку резцовой головкой.

На чертеже представлена схема обработки многогранного вала.

Согласно предлагаемому способу резцовой головке и заготовке сообщают согласованные вращательные движе

ния вокруг собственных осей, смещен- ных одна относительно другой, и от- носительное движение подачи, расстоя- ние между осями вращения заготовки и охватывающей заготовку резцовой головки устанавливают равным разнос ти радиуса расположения режущих кро- мок в резцовой головке и радиуса вписанной в многогранник окружности, увеличенного на величину допускаемой погрешности формообразования, грани, при этом радиус расположения режущих кромок в резцовой головке определяют из условия обеспечения деления с уче том допускаемой погрешности по урав- нению

„ Ru-Rj+L2 U- arccos

1Г N

- arccos

г AL

R«l5ili

2RjL

0,

- количество граней многогранника;

отношение угловой скорости вращения заготовки к угловой скорости резцовой головки; радиус расположения режущих кромок в резцовой головке;

.x

х cosec- - радиус окружности,описан

ной вокруг многогранника; г - радиус окружности, вписанной

в многогранник; L Ru-r-h - расстояние между осями вра- щения заготовки и резцовой головки;

h - величина допускаемой погрешности формообразования грани Предложенный способ поясняется схемой. Для обработки на заготовке многогранной поверхности с N гранями при радиусе г, вписанной в многогранник окружности, с допускаемой погрешностью формообразования h при

(0

Йи

отношении угловых скоростей U

ределенном, например из условия

(ОцК

Taj т

е m - количество резцов в речцовой головке.

Из уравнения

„ RU - R + L + И.arccos --ХБ т

/КцЬ

arccos

и2

К у

2R-L -

О

5

0

5

0

5

определяют радиус расположения режущих кромок в речцовой головке R и расстояние между осями заготовки и резцовой головки L Ru-r-h, устанавливают резцы в резцовой головке в соответствии с полученным значением RU, устанавливают резцовую го ловку таким образом, чтобы ее ось была параллельна оси заготовки и о, - сгоята от нее на расстояние L, сообщают заготовке и резцовой головке согласованное вращеж.е вокруг собственных осей в од1.у сторону и относительное движение подачи Формула изобретения Способ обработки многогранных поверхностей, при котором резцовой головке, охватывающей заготовку, и заготовке сообщают согласованные вращательные движения вокруг собственных осей, смещенных одна относительно другой, а резцовой головке - движение подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формообразования и расширения технологически, возможностей, расстояние между осями вращения заготовки и резцовой головки устанавливают равным разности радиуса расположения режущих кромок в резцовой головке и радиуса вписанной в многогранник окружности, увеличенной на величину допускаемой погрешности формообразования грани, при этом радиус расположения режущих кромок в резцовой головке определяют из соотношения

„2 „2 г

RU - R v L U- ягггпя - -я---- I

0

5

аГСС°8 2R,L

R, - Rl- L2 - arccos -

О,

0

5

где N - количество граней многогранника;

U - отношение угловой скорости заготовки к угловой скорости резцовой головки; Ry - радиус расположения режущих

кромок в резцовой головке; x

х cosec - - радиус окружности,описанной вокруг многогранника; г - радиус окружности,вписанной

в многогранник; L R4-r-h - расстояние между осями вращения заготовки и резцовой головки;

h - величина допускаемой погрешности формообразования грани