Способ ремонта емкости Советский патент 1991 года по МПК B23P6/00 

Описание патента на изобретение SU1623851A2

J

hO

Изобретение относится к способам ремонта с применением сварки повреждений в виде вмятины наружных стенок различных емкостей, цистерн, трубопроводов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других областях промышленности, а также в трубопроводном транспорте.

Цель изобретения - упрощение ремонта.

На фиг. 1 стрелкой показано направление наложения вырезки трубы на дефектный участок трубы при ее ремонте: на фиг. 2 - заплата со слепком после его извлечения из дефектной полости; на фиг. 3 - трубопровод после ремонта, сечение.

Способ ремонта емкости заключается в следующем.

Первоначально на трубе 1 определяют объем вмятины 2 с риской 3, фиксируя форму поверхности с помощью слепка 4. Для снятия слепка 4 поверхность трубы 1 в зоне вмятины покрывают хлопчатобумажной тканью 5. затем наносят пластилин 6, сравнивая поверхность пластилина 6 с поверхностью трубы 1, покрывают пластилин солидолом 7 и накладывают заплату 8 на дефектный участок 2, плотно прижимая ее к поверхности трубы 1. Затем поднимают заплату 8 и переворачивают ее. Слепок 4 (вместе с тканью 5) плотно прилипает к внутренней поверхности заплаты 8. Ткань 5 снимают с поверхности слепка 4. Обозначают на заплате участок 9 расположения наплавки (присадочного материала) 10, имитирующей по форме дефектную полость. Затем с внутренней поверхности заплаты 8 на участке 9 наплавляют присадочный материал 10, объем которого не больше объема полости. Наплавку выполняют так, чтобы контур поверхности наплавочного металла был идентичен поверхности вмятины на трубе. Размеры заплаты выбирают такими, чтобы отношение объема щелевого зазора между заплатой и емкостью вне дефектного участка к объему наплавляемого металла, входящего в полость дефекта, было меньше или равно единице. Далее заполняют вмятину на дефектном участке 2 бетоном 11 и накладывают заплату 8 так, чтобы наплавленный металл входил во вмятину на поверхности трубы 1. После наложения заплаты на дефектный участок трубы бетон из вмятины вытесняется наплавленным металлом в щелевой зазор, полностью заполняя его. Если бетон выходит наружу накладки, его удаляют с поверхности трубы, а затем накладку приваривают к трубе нахлесточным швом 12.

П р и м е р. На трубе 0720x9 из стали 17 ГС, содержащей дефект вмятины с риской и находящейся под внутренним рабочим давлением, осуществляли ремонт. Размер вмятины: площадь 36 см2, максимальная глубина 4 мм. Ремонт производили без остановки перекачиваемого продукта. Для изготовления наплавленного металла на накладке, имитирующего дефект, был снят слепок с

дефектной полости. Первоначально дефектная полость была покрыта тонкой хлопчатобумажной тканью, затем заполнена пластилином, так что поверхность трубы на месте дефекта не имела углублений и возвышений

по сравнению с участком трубы вне дефекта. Затем поверхность пластилина смазывали солидолом. После этого на данный участок накладывали заплату, плотно прижимали ее к солидолу, затем поднимали и

переворачивали. Слепок прилипал благодаря наличию солидола к внутренней поверхности заплаты.

После извлечения слепка с поверхности легко удаляли ткань, а на заплате очерчивали контуры основания слепка и место расположения заплаты. Затем слепок удаляли с накладки перенесением его на любую поверхность (без именения формы и размеров). Солидол удаляли с внутренней поверхност,и заплаты, а на данный участок накладки наплавляли присадочный материал. по форме и размерам имитирующий дефек- тную-полость. что осуществляли при измерении размеров и формы снятого слепка.

Далее в дефектную полость заливали бетон, накладывали заплату (вырезку из трубы) с наплавленным металлом на внутренней поверхности на дефектную полость с бетоном. Наплавленный металл вытеснял бетон в щелевой зазор, заполняя пространство между трубой и заплатой, что, в свою очередь, обеспечивало повышенную работоспособность нахлесточных сварных соединений 12 (фиг. 3), герметизирующих заплату и соединяющих ее одновременно с трубой.

Способ позволяет упростить ремонт за счет несложного определения объема дефекта.

50

Формула изобретения

Способ ремонта емкости по авт. св. № 1419845, отличающийся тем, что, с целью упрощения ремонта, образование выступа на внутренней поверхности заплаты осуществляют покрытием тканью полости дефекта, заполнением ее пластилином, после образования слепка смазыванием его наружной поверхности густой смазкой, наложением заплаты, после прилипания к ней

слепка их совместным извлечением, очерчиванием контуров слепка на заплате, удалением слепка и густой смазки и наплавкой промежуточного мптериала.

Похожие патенты SU1623851A2

название год авторы номер документа
Способ ремонта емкости 1986
  • Молочная Татьяна Васильевна
  • Хохлов Николай Федорович
  • Осипов Владимир Александрович
  • Смирнов Сергей Иванович
SU1419845A1
Способ ремонта трубопровода 1990
  • Молочная Татьяна Васильевна
SU1766639A1
СПОСОБ РЕМОНТА ЛОПАТОК ТУРБИННЫХ МАШИН 2006
  • Наговицын Евгений Михайлович
  • Гейкин Валерий Александрович
  • Поклад Валерий Александрович
  • Шаронова Наталья Ивановна
  • Пузанов Сергей Георгиевич
  • Скворцов Иван Владимирович
  • Докашев Виктор Васильевич
  • Ермачков Евгений Михайлович
RU2316418C1
СПОСОБ РЕМОНТА ВМЯТИН НА СОСУДАХ 2016
  • Данильцев Николай Николаевич
RU2640512C2
Способ ремонта трубопроводов 1987
  • Молочная Татьяна Васильевна
  • Терехов Алексей Николаевич
SU1511041A1
Способ ремонта дефектов литья 1987
  • Киселев Леонид Александрович
  • Маркин Владимир Иванович
  • Сайдаков Владимир Иванович
SU1555099A1
Способ ремонта трубопровода 1985
  • Аснис Аркадий Ефимович
  • Бут Виктор Степанович
  • Савич Игорь Маврикиевич
  • Галюк Василий Харитонович
  • Титаренко Владимир Иванович
  • Иващенко Георгий Антонович
  • Зозуляк Юрий Дмитриевич
  • Седов Юрий Дмитриевич
  • Катунян Сергей Абрамович
SU1274898A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НОЖЕЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ СБОРНЫХ ФАСОННЫХ ФРЕЗ ДЛЯ ОБТОЧКИ КОЛЕСНЫХ ПАР 1998
  • Разудалов Ю.И.
  • Светлов П.И.
RU2140346C1
Способ ремонта металлических трубопроводов в полевых условиях и установка для его осуществления 2020
  • Курынцев Сергей Вячеславович
  • Шабалин Евгений Александрович
RU2734312C1
СПОСОБ РЕМОНТА ВАЛОВ 2013
  • Молочная Татьяна Васильевна
  • Курников Александр Серафимович
  • Мизгирев Дмитрий Сергеевич
RU2537418C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 623 851 A2

Реферат патента 1991 года Способ ремонта емкости

Изобретение относится к сппгобам ремонта поверхности с применением влрки повреждении в виде пмятин Цел и юбрегения - упрощение ремонта Поверхность грубы 1 В ЗОНе ПМЯТИНЫ 2 ПО Н.1Г НОГ 5, заполняют пластилином Ь Нлрух н ю гю перуность слегн a и 1 г сто i с г ч 1)й 7 НЛ1-pi шп пг злил л г Ч1 8 n iiO i1 и им i ют к поперуности тпубы 1 п nku заплату, штея на глггюк, имит р, размеры и форму ( Обозначают на заплате участоь и тп эиля от на нем присадочный мтуррпрл м () и ртмеры in плавки HMiiTHfjyiOT г Вмятину -пгкы- няют бст011пм и ШКГЛД1 тапт i т IK, ЧТО НЭПЛаплРНШ И Г ТЛ 1 livn (МТ 1Ю ПМЧТПну, а злтем нлша/1,1- npiii арпчают к трубе нзхлесгочным Способ позпопчр ростить ремонт поблочного ruip / ления объема дефекта 3 ,

Формула изобретения SU 1 623 851 A2

8 9

Фиг. 2

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1623851A2

Способ ремонта емкости 1986
  • Молочная Татьяна Васильевна
  • Хохлов Николай Федорович
  • Осипов Владимир Александрович
  • Смирнов Сергей Иванович
SU1419845A1

SU 1 623 851 A2

Авторы

Молочная Татьяна Васильевна

Молочный Никита Валентинович

Даты

1991-01-30Публикация

1988-10-21Подача