Известны станки для обрезки и закатки (забуртовки) краев изделий из листового материала, имеющих форму тел вращения, содержащие поворотный барабан для загрузки, узлы зажима и съема заготовок и две инструментальные головки, в одной из которых закреплены обрезные дисковые ножи, а в другой - закаточный ролик.
Известные станки обеспечивают возможность обрезки и закатки краев изделий, имеющих плоские фланцы, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси изделий. Кроме того, в известном станке не предусмотрена автоматизация загрузки, а процессы обрезки и закатки краев осуществляются последовательно.
Станок, выполненный согласно изобретению, обеспечивает обработку изделий как с плоскими, так и конусными фланцами. Кроме того, описываемый станок имеет более высокую производительность.
В станке предложенной конструкции имеется магазин с отсекателями и упором, поворотный барабан, выполпенный револьверным, установлен на одном валу с устройством, кинематически связанным с обрезными дисковыми ножами и закаточным роликом, закрепленными на отдельных шпинделях. Узел зажима и съема изделий выполнен в виде шайбы, прижимающей изделие под действием штока
пневмоцилиндра, управляемого кулачковым механизмом. В момент остановки пиноли с шайбой шток под действием пневмосистемы, управляемой кулачковым механизмом, перемещается в крайнее выдвинутое положение и передает движение пиноли до зажатия шайбой обрабатываемого изделия. Возвращается пиноль с шайбой под действием копира, установленного неподвижно на одной оси с револьверным барабаном, при этом происходит освобождение изделия. Кулачковый механизм, сообщающий перемещение прижимной шайбе при помощи пневмоцилиндра, включает в соответствии с заданной программой обрезные
дисковые ножи и установлен на одном валу с копиром, включающим закаточный ролик.
На фиг. 1 приведена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - станок в поперечном разрезе.
Станок для обрезки и закатки (забуртовки) краев изделий из листового материала, например, крыщек, мисок, кастрюль, содержит станину /, на которой укреплен четырехшпиндельный барабан 2 с горизонтально расноложенным валом 3. Барабан получает вращение от электродвигателя 4 через редуктор 5 и мальтийский крест 6.
тированиого на нем упора 8 и устанавливается между шпинделем 9 и прижимной шайбой W, расположенными соосно. Магазин снабжен отсекателем //.
Прижимная шайба установлена в подвижной пиноли, соосно со штоком 12 пневмоцилпндра 13. Перемешение штока и прижимной шайбы в направлении изделия производится иод воздействием кулачка 14 на плунжерный кран 15, включаюш,ий пневмосистему, иодводяш,ую воздух в полость пневмоцилиндра.
Кулачок 14 укреплен на валу 16, связанном посредством зубчатой передачи 17 и редуктора 5 с валом 3, иа котором смонтирован барабан.
Закреплеиная заготовка поворачивается BAiecTe с барабаном по часовой стрелке и перемеш,ается на следующую рабочую позицию для обрезки края заготовки дисковыми иожами 18. Подача дисковых ножей к заготовке осуш.ествляется с помошью пневматического устройства 19, включаемого иод воздействием кулачка 14 на илунл ерный кран 15.
Далее заготовка вместе с барабаном перемеш,ается к следуюш,ей рабочей позиции для (забуртовки) края закаточным роликом 20. Ролик укреплен на шпипделе 21, ось которого устанавливают под требуемым углом к оси изделия. Подача ролика к обрабатываемому изделию производится под действием копира 22, укреплепного на валу 16.
Затем обработанная деталь вместе с барабаном поворачивается в следуюш,ую позицию, и прижимная шайба 10 под воздействием неподвижного копира 23 возвраш,ается в исходное нерабочее положение. При этом изделие сбрасывается на склиз 24, а оттуда перемещается на транспортер (на чертеже не показан) .
Предмет изобретения
1.Станок для обрезки и закатки краев изделий из листового материала, имеющих форму тел вращения, содержащий поворотный барабаи для загрузки, узлы зажима и съема изделий и две инструментальные головки, в одной из которых закреплены дисковые ножи, а в другой - закаточный ролик, отличающийся тем, что, с целью повышения ироизводительности и обеспечения возможности обработки изделий с конусными фланцами, он имеет магазин с отсекателями и упором, а поворотный барабан, выполненный револьверным, кииематически связан с обрезными дисковыми ножами и закаточным роликом, закрепленными на отдельных шпинделях.
2.Станок по п. 1, от.ичающийся тем, что узел зажима и съема изделий выполнен в виде шайбы, прижимающей изделие под действием штока пневмоцилиидра, управляемого кулачковым механизмом, и освобождающей изделие под действием копира, установленного неподвижно на одной оси с барабаном.
3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что кулачковый механизм, сообщающий перемещение прил имной щайбе при помощи цилиндра и включающий в соответствии с заданной программой обрезпые дисковые ножи, установлен на одном валу с копиром, включающим в действие закаточный ролик.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОБЖИМА И ЗАКАТКИ ГОРЛОВИН ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU368906A1 |
Станок для изолирования сердечников реле типа РКМ и РС-13 изоляционной лентой | 1960 |
|
SU143922A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ | 1971 |
|
SU312657A1 |
СТАНОК ДЛЯ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1971 |
|
SU415071A1 |
Станок для закатки изделий | 1980 |
|
SU871897A1 |
Устройство для закатки, хранения и раскатки полосовых материалов | 1974 |
|
SU572380A1 |
Станок для шлифовки опасных бритв | 1949 |
|
SU82341A1 |
Станок для гибки с растяжением профилей | 1990 |
|
SU1779433A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ И НАМОТКИ ПОЛОСОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU253346A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU290833A1 |
// Фиг 2
Даты
1966-01-01—Публикация