Способ изготовления офсетных печатных форм Советский патент 1991 года по МПК B41C1/00 

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к технике изготовления печатных форм.

Цель изобретения - сокращение времени технологического процесса изготовления офсетной печатной формы.

Способ изготовления оЛсетных печатных форм вкпючает операции обезжиривания металлической подложки, нанесения светочувствительного слон из фотополимериэухотейся композиции, наложения (ЬотоЛормы, экспонирования, проявления и сушки, причем операцию нанесения светочувствительного слоя из фотополимеризующеися композиции на металлическую подложку осуществляют электроосаждением при напряжении I4O-160 В в течение 60-80 с, а наложение фотоформы производят прикаткой валиками с давлением 5-7 МПа.

Пример. Алюминиевую Фольгу марки ФЗ-1 (ТУ 48-21-20-82) тщательно обезжиривают мелом, сушат и помещают в ванну с фотополимермзующей- ся композицией состава, мае.7: Монометакриловый эфир этиленгликоля и h талевой кислоты МГФ-980

Триэтиленгликольди- метакрилат ТГМ-3 5 Инициатор фотополимеризации УФ-205 подключая алюминиевую фольгу к положительному полюсу источника питания. Отрицательным полюсом СЛУЖИТ пластина из нержавеющей стали плопноto

оо оо j

СП

дыо не меньше площади алюминиевой фольги. Расстояние между электродами 30 мм. На электроды подают напряжение 120 В. Электроосаждение фото- полимериэующейся композиции осуществляют в течение 90 с. После отключения напряжения пластину вынимают иэ ванны, помещают в валковое устройство j где осуществляют прикатку негатива к фотополимериэующемуся электроосажденному слою. Толщина получаемого слоя 5-6 мкм, Полученную систему негатив - фотополимеризую- щийся слой - подложка помещают в УФ-Облучатель и экспонируют в течение 60 с| после чего отделяют нега- тив от подложки. Полученную копию проявляют в колеблющейся кювете с водно-этанольным раствором (3:1) и сушат.

Примеры 2-5. Технологический процесс получения офсетной печаной формы ведут аналогично примеру 1, за исключением того, что напряжение электроосаждения составляет соответственно 140, 150, 160, 180 В

при времени злектроосаждения 80, 70, 60, 50 с.

Данные по примерам 1-5 приведены в таблице.

Изобретение без значительных затрат позволяет сократить время технологического процесса,

Формула изобретения

Способ изготовления офсетных печатных форм, включающий операции обезжиривания металлической подложки, нанесения светочувствительного слоя иэ фотополимериэующейся композиции, наложения фотоформы, экспонирования, проявления и сушки, отличаю

m и и с я тем, что, с целью сокращения времени процесса, нанесение светочувствительного слоя из фото- полимеризующейся композиции на металлическую подложку осуществляют электроосаждением при напряжении 140- 160 В в течение 60-80 с, а наложение фотоформы производят прикаткой валиками с давлением 5-7 МПа.

Изобретение относится к полиграфии, а именно к способам изтотопления офсетных печатных форм. Целью изобретения является сокращение времени технологического процесса. Новым является то, что согласно способу изготовления офсетных печатных форм, включающему операции обезжиривания металлическом подложки, нанесения снеточувствиiельного слоя из фотополимеритующенся композиции, наложения Фотоформы, экспонирования, проявления и сушки, нанесение светочувствительного слоя из фотополиме-1 ризующейся композиции осуществляют электроосаждением при напряжении 140-160 R и времени 60-80 с, а наложение фотоформы производят прнкаткой валиками с давлением 5-7 МПа. 1 табл. с Ј