Штамп для объемной штамповки Советский патент 1991 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1625578A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной штамповки.

Целью изобретения является повышение производительности за счет улучшения условий съема изделий.

На фиг.1 изображен штамп в сомкнутом положении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - штамп в положении выгрузки-загрузки.

Штамп содержит верхнюю подвижную плиту 1 с пуансоном 2, нижнюю плиту 3 с матрицей 4, установленную на жестко закрепленный опорный элемент 5, и механизм поворота, состоящий из направляющих 6 с копирными пазами 7, жестко связанных с подвижной плитой 1, и копирных пальцев 8, жестко связанных с плитой 3, опорный элемент 5 выполнен в верхней части 9 с цилиндрической опорной поверхностью 10, а плита 3-е ответной опорной поверхностью 11. Штамп может быть установлен в кожухе 12 изотермического блока и имеет окно 13

для загрузки-выгрузки заготовок 14 и дверцу-заглушку 15.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении пуансон поднят, а матрица повернута к окну кожуха изотермического блока. В таком положении в ручей матрицы укладывают заготовку. Затем при ходе ползуна пресса вниз опускается подвижная плита, на которой закреплены направляющие, приводя в движение ко- пирные пальцы, закрепленные на нижней плите, вследствие чего последняя поворачивается, имея такую возможность благодаря цилиндрической опорной поверхности, и принимает вертикальное положение, причем до момента смыкания с пуансоном. При дальнейшем движении ползуна пресса вниз происходит смыкание пуансона и матрицы, встреча пуансона с заготовкой, деформирование ее. При обратном ходе ползуна пресса происходит возвращение инструмента и плит в исходное положение.

ел

3

В исходном положении производится выгрузка штамповки, после чего цикл повторяется.

Формула изобретения 1. Штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю плиты со смонтированными на них соответственно пуансоном и матрицей с наклонными плоскостями разъема и гравюрами, образующими ручей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения условий съема изделий, нижняя плита установлена с возможностью поворота в плоскости, перпен

5

дикулярной продольной оси ручья, и снабжена механизмом поворота.

2.Штамп по п.1,отличающийся тем, что он снабжен опорным элементом под нижнюю плиту, а поверхности контакта опорного элемента и нижней плиты выполнены цилиндрическими.

3.Штамп по пп.1 и 2, отличающий- с я тем, что механизм поворота нижней плиты выполнен в виде направляющих с копир- ными пазами, жестко связанных с верхней подвижной плитой, и копирных пальцев, жестко связанных с нижней плитой и размещенных в указанных пазах.

Похожие патенты SU1625578A1

название год авторы номер документа
Закрытый штамп для объемной штамповки 1981
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Грибановский Владимир Александрович
  • Климанов Владимир Владимирович
  • Кузнецов Герман Николаевич
SU942856A1
Штамп для объемной штамповки 1973
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Головченко Тамара Арсентьевна
SU719778A1
Штамп для закрытой объемной изотермической штамповки 1982
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Ландышев Владимир Владиславович
  • Зарипов Анас Ахатович
  • Ермаченко Алевтина Григорьевна
SU1129007A1
Штамп для закрытой объемной,преимущественно,изотермической штамповки 1982
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Климанов Владимир Владимирович
  • Ландышев Владимир Владиславович
  • Франченко Нина Александровна
SU1127679A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ШТАМПОВ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ 1974
  • Саподников В.М.
  • Кобелькова С.Ф.
  • Лабендзский А.Б.
  • Родионов В.В.
SU440200A1
Штамп для изготовления коушей 1990
  • Соколов Виктор Терентьевич
SU1738436A1
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях 1988
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Рогатынский Роман Михайлович
  • Шуль Юрий Павлович
  • Сиколенко Владимир Гурьевич
  • Буканов Вячеслав Сергеевич
SU1593742A1
Штамп для объемной штамповки 1990
  • Катрич Юрий Павлович
  • Смуров Алексей Михайлович
  • Меркуленков Анатолий Михайлович
  • Кислицын Евгений Михайлович
  • Лукин Вячеслав Иванович
  • Филатов Виталий Демьянович
SU1731397A1
Штамповый блок для изотермической штамповки 1981
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Фиглин Симха Зиновьевич
  • Бойцов Владимир Васильевич
  • Климанов Владимир Владимирович
SU1006013A1
Штамп для штамповки деталей 1981
  • Ермилов Владимир Вячеславович
  • Чирков Виктор Григорьевич
  • Эрлих Авий Исаакович
SU984611A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 625 578 A1

Реферат патента 1991 года Штамп для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов для объемной штамповки. Цель - повышение производительности. Штамп для объемной штамповки содержит пуансон и матрицу, смонтированные на верхней и нижней плитах, и снабжен механизмом поворота нижней плиты, который выполнен в виде направляющих, жестко связанных с верхней плитой и имеющих копирные пазы. Нижняя плита снабжена копирными пальцами. В положении загрузки-выгрузки нижняя плита с матрицей поворачивается, обеспечивая доступ к ее рабочему пространству. Перед работой штампа нижняя плита возвращается в рабочее положение. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 625 578 A1

Фиг.

Фш.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1625578A1

Штамп для объемной штамповки 1973
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Головченко Тамара Арсентьевна
SU719778A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 625 578 A1

Авторы

Зубарев Тимофей Борисович

Даты

1991-02-07Публикация

1988-11-28Подача