Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для выдавливания или вибропрессования формовочной смеси.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство для силового воздействия на формовочную смесь в исходном положении, вид сбоку; на фиг.2 - то же, при опущенном рольганге; на фиг.З - разрез А А на фиг.1; на фиг 4 - вид Б на фиг 1
Устройство для силового воздействия на формовочную смесь содержит раму 1, на основании 2 которой, на наклоняемых стойках 3, установпена секция рольганга 4 Секция рольганга 4 закреплена на замкнутой по всему периметру раме 5. Основание 2 и рама 5 имеют внутри сквозное окно 6. В верхней части рамы 1 на штоке поршневого привода закреплена приводная плита 7, например, для выдавливания кома смеси. На основании 2 между роликами 8 рольганга 4 размещены опоры 9. служащие опорой для литейной формы 10 На раме 1 шарнирно закреплен корпус привода 11 рычажного механизма подъема секции рольганга 4 Горизонтальная ось 12 секции рольганга 4 смещена относительно горизонтальной оси 13 опор 9 в сторону, противоположную на правлению 14 наклона наклоняемых стоек 3. Опоры 9 размещены между роликами 8 секции рольганга 4 со смещением в сторону, совпадающую с направлением 14, для тою чтобы при наклоне секции рольганга 4 опо- ры не упирались в ролики 8 Привод 11 в виде цилиндра прикреплен к раме 1 под углом, в результате чего ось его штока 15 в момент начала подъема рольгажа 4 образует с осью двуплечего наклоняемого рычага 16 прямой угол что позвопяег максимально без потерь, использовать усилие развиваемое приводом 11, в начале подъема секции рольганга 4 Рычаг 16 закреплен на раме 5 секции рольганга 4. Верхнее пле1ю рычага
16шарнирно связано со штоком 15, а нижнее плечо - с основанием 2 Рычаг 16 установлен параллельно наклоняемым стойкам 3. На основании 2 закреплен ограничитель
17подъема секции рольгата 4 взаимодействующий с рычагом 16. В опущенном состоянии секциии рольганга 4 лист 18 рамы 5 соприкасается с листом 19 основания 2. ограничивая опускание секции ропьгажа 4 а плоскость 20, проходящая через верхние края опор 9, находится выше образующей роликов 8 секции рольганга 4, при этом литейная форма 10 нижним краем усгановле на на опоры 9, размещенные посередине между роликами 8, вследствие наклона
рольганга 4 Перемещение литейной формы 10 в устройство происходит по рольгангу 21, а вывод из устройства - по рольгангу 22 или наоборот. Ограничитель 17 выполнен регулируемым. В подвижной плите 7 могут быть установлены вибраторы (не показаны) для усиления силового воздействия на формовочную смесь при выдавливании кома или при вибропрессовке смеси в случае изготов
0 ления формы. Лист 19 основания 2 может быть выполнен, например, из резины для бесшумною соприкосновения рамы 5 секции рольганга 4 с основанием 2. Верхняя ччсть упорных глоек тоже мсжет быть обре5 зиненя для бесшумной укладки на стойки литейной формы 10 а также для предохранения основания 2 от вибрации при вибропрессовом изготовлении
УстройС1во для силового воздействия
0 на формовочную смесь работает следующим образом
Литейная форма 10, например, после заливки и охлаждения перемещается по рп тьгангу 21 и секции рольганга 4 и останав5 лишается например отсекателем (не показан Приводы рольгангов 21 и 4 от- лючэютг.ч Энергоноситель подается в штоковую по .ость привода 11 .и его шток 15, птя иваягь в корпус природа, поворачивает
0 верхнее плечо двуплечего рычага 16 относительно основания 2 ак как рычаг 16 средней частью закреплен на раме 5 рольганга, а рама 5 с секцией рольганга 4 установлена на основании 2 на наклоняемых стойках 3.
5 ю при повороте 16 секция рольганга 4 наклоняется в направлении 14 до соприкосновения листа 18 рамы 5 с листом 19 основания 2 При наклоне и одновременном опускании секции рольганга 4 опоры 9 ока0 зывэются точно посередине между роликами 8, так как последние в процессе наклона секции роль, аны 4 отходят от упорных стоек в направлении 14 При опускании секции рольганга 4 его ролики 8 опускаются ниже
5 плоскости 20, проходящей через верхние края опор 9 и литейная форма 10 опирается на последние Вертикальным перемещением подвижной плит ы 7 ком смеси с отливкой выдавливается из опок и проваливается в
0 сквозное окно 6 рамы 5 и основания 2.
Обра i чым движением подвижная пиита 7 выводится из опок Энергоноситель подается в поршневую полость привода 11 и его шток 15. выдвигаясь из корпуса привода
5 начинает поворачивать рычаг 10 относи тельно основания 2 и поднимать секцию рольганга 4 Так как привод 1 1 установлен под углом к раме 1 то в опущенном состоянии секции рольганга 4 между осями штока 15 и рычага 16 образуется угол в 90° что
способствует максимальному использованию усилия, развиваемого приводом 11 и передаваемого на рычаг 16. В конце поворота рычаг 16 упирается в ограничитель 17 подъема секции рольганга 4. В этом положе- нии ролики 8 секции рольганга 4 устанавливаются на уровне роликов рольгангов 21 и .22. Включаются приводы (не показаны) рольгангов 4, 22, и опоки перемещаются из устройства для повторения цикла.
Предлагаемое устройство для силового воздействия на формовочную смесь может использоваться не только для выдазлипэ- ния кома смеси с отливками, но и для вибропрессового изготовления форм, например из холодно-твердеющих смесей.
Формула изобретения Устройство для силового воздействия на формовочную смесь, содержащее осно- ванне,раму, на которой закреплена приводная плита, секцию рольганга, установленную на наклонных стойках, опоры, размещенные на основании между роликами секции рольганга, и поршневой привод для подъема рольганга, отличающееся тем, чго. с целью упрощения конструкции, оно снабжено двуплечим рычагом, закрепленным на секции рольганга, ограничителем подъема рольганга. размещенным на основании, при этом цилиндр поршневого привода шарнирно закреплен на раме, а его шток шарнирно связан с одним плечом двуплечего рычага, другое плечо которого шарнирно закреплено на основании, при этом каждая горизонтальная ось симметрии пары противоположно расположенных роликов секции рольганга смещена относительно горизонтальной оси симметрии пары близлежащих опор в сторону, противоположную направлению поворота наклонных стоек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь | 1973 |
|
SU510285A1 |
Устройство для передачи деталей в двух взаимно перпендикулярных направлениях | 1980 |
|
SU908713A1 |
Комплексная автоматизированная линия изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей | 1980 |
|
SU874260A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1980 |
|
SU899265A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1986 |
|
SU1438090A1 |
Устройство для охлаждения полосы на рольганге | 1978 |
|
SU737050A2 |
Поворотно-протяжная машина | 1974 |
|
SU519282A1 |
Кантователь | 1976 |
|
SU599873A2 |
Импульсная установка | 1979 |
|
SU854552A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU350569A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для выдавливания или вибропрессования формовочной смеси Цель изобретения - упрощение конструкции В устройстве для силового воздействия на формовочную смесь, 217 / / / / // 3 f5 16 П Фиг содержащем раму 1, приводную плиту 7, секцию рольганга 4, установленную на наклоняемых стойках 3 на основании, рычажный механизм подьема рольганга и опоры, размещенные между роликами рольганга на основании, рольганг установлен со смещением относительно опор в сторону, противоположную направлению наклона наклоняемых стоек. Привод подьема рольганга в виде цилиндра закреплен под углом на раме 1. а его шток шарнирно связан с верхним плечом двуплечего рычага 16, закрепленного средней частью на секции рольганга 4. Нижнее плечо двуплечего рычага 16 шарнирно закреплено на основании. На основании также закреплен ограничитель 17 подьема рольганга, взаимодействующий с двуплечим рычагом, установленным параллельно наклоняемым стойкам 4 ил. сл с: о ю VJ со о VI
j liJLAl lA.
Фиг. 2
/г
8
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СКБ ЛАЛ | |||
Ивано-Франковск, 1980. |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-05-17—Подача