«
J
И
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Нагрузочное устройство | 1980 |
|
SU956170A1 |
| Стенд для испытания головок сверлильных многошпиндельных станков | 1987 |
|
SU1442853A1 |
| Устройство для дробления стружки | 1984 |
|
SU1247170A1 |
| Станок для перфорации труб по вин-ТОВОй лиНии | 1977 |
|
SU841794A1 |
| Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
| ПЕРЕНОСНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1990 |
|
SU1792014A1 |
| Инструментальная головка | 1987 |
|
SU1565606A1 |
| Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок | 1990 |
|
SU1743721A1 |
| СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВЕРЛИЛЬНЫХ ПАТРОНОВ | 1972 |
|
SU343778A1 |
| Автомат для обработки пуговиц | 1983 |
|
SU1123869A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при испытании головок сверлильных станков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем синхронизации тормозного момента с осевым усилием. При подаче сигнала нагрузки на обмотку 18 электромагнита 16 его якорь 17 и связанный с ним наконечник 15 перемещается в сторону шпинделя 7 сверлильной головки. В результате происходит сжатие пружины 24 и передача осевого усилия на шпиндель 7 через ползун 21, разгрузочный подшипник 19 и шлицевой вал 6. При этом толкатели 20 воздействуют на диск 12, который сжимает пружины 13 и 14 Происходит взаимодействие неподвижных дисков 12 с подвижными дисками 11 и создается тормозной момент. При увеличении сигнала нагрузки происходит дальнейшее увеличение осевого усилия и тормозного момента, передаваемого на шпиндель 7 испытываемой головки. 3 ил.
Фиг /
Фиг.З
| Стенд для испытания головок сверлильных многошпиндельных станков | 1987 |
|
SU1442853A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
