Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении трубчатых изделий, в том числе малого диаметра.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображена оправка в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в сжатом положении для съема готового изделия.
Оправка для изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов состоит из обечайки и механизма изменения ее диаметра.
Обечайка выполнена в виде симметрично расположенных верхнего и нижнего секторов 1, четырех боковых шарнирно установленных с двух сторон каждого сектора 1 закрылков 2 и двух размещенных в диа- метральной плоскости клиновых замков 3.
Механизм изменения диаметра обечайки выполнен в виде силового цилиндра 4 одностороннего действия с поршнем 5, несущим шток 6. Поршень 5 поджат пружиной 7. Рабочая полость 8 силового цилиндра 4 соединена посредством штуцера 9 с системой подачи рабочей среды. Цилиндр 4 расположен в диаметральной плоскости оправки, при этом его шток 6 связан с одним клиновым замком 3, а корпус цилиндра 4 - с другим со стороны, противоположной первому. Закрылки 2 попарно шарнирно соединены с наружным концом штока бис корпусом цилиндра 4. Клиновые замки 3 подпружинены пружинами 10.
Использование оправок осуществляется следующим образом.
В исходном рабочем положении шток 6 силового цилиндра 4 и сам цилиндр 4 отжаты пружиной 7 в крайние рабочие положения. Клиновые замки 3 обечайки пружинами 10 также отжаты в крайние положения. При этом сектора 1, закрылки 2 и клиновые замки 3 своими наружными поверхностями образуют цилиндрическую рабочую поверхность обечайки диаметром D, а связь между ними в распор при перпендикулярном расположении их осей к оси цилиндра 4 обеспе- чивает жесткость оправки.
На собранной оправке формируется требуемое изделие. По окончании процесса формования в полость 8 силового цилиндра 4 через штуцер 9 подают рабочую среду, под действием давления которой на поршнь 5 пружина 7 начинает сниматься. При этом перемешается шток 6 и корпус силового цилиндра 4. Это приводит к повороту и перемещению внутрь оправки закрылков 2, клиновых замков 3, при этом движение закрылков 2 вызывает плоскопараллельное перемещение к диаметральной плоскости разъема оправки секторов 1. Размер D уменьшается и готовое изделие снимается с оправки.
После этого рабочая среда из полости 8 силового цилиндра 4 сбрасывается, обечайка возвращается в исходное положение.
Таким образом, выполнение обечайки из шарнирно связанных между собой и установленных в распор секторов, соединенных со штоком и корпусом силового цилиндра, позволяет значительно уменьшить ход механизма изменения диаметра обечайки, что дает возможность использовать данную оправку при изготовлении довольно широкого спектра трубчатых изделий, в том числе малого диаметра.
Формула изобретения Оправка для изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов, содержащая обечайку, состоящую из шарнирно соединенных секторов и убирающегося внутрь первого клинового замка, и механизм изменения диаметра обечайки в виде силового цилиндра, корпус которого связан с клиновым замком и с одним концом секторов, а шток - с противоположными, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, обечайка снабжена вторым клиновым замком, расположенным в диаметральной плоскости с первым, и выполнена в виде верхнего и нижнего секторов, боковых шарнирно установленных с двух сторон каждого сектора закрылков, связанных попарно со штоком и корпусом цилиндра, причем второй клиновой замок закреплен на штоке этого цилиндра, поршень которого подпружинен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тазобедренный шарнирный модуль экзоскелета | 2023 |
|
RU2818620C1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Оправка для изготовления оболочек из стеклопластиков | 1984 |
|
SU1324860A1 |
Устройство для формования раструба в полимерных трубах | 1981 |
|
SU1009792A1 |
Оправка для изготовления полых изделий из полимерных материалов | 1978 |
|
SU766879A1 |
Намоточное устройство | 1981 |
|
SU988404A1 |
Устройство для выпрессовки труб-чАТыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU812503A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА БЕТОННОЙ СТЕНКИ В ГРУНТЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО УСТРОЙСТВА | 2001 |
|
RU2226589C2 |
Оправка для изготовления армированных труб | 1977 |
|
SU628098A1 |
Устройство для сборки под сварку | 1986 |
|
SU1344555A1 |
Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении трубчатых изделий, в том числе малого диаметра. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого в оправке, содержащей обечайку и механизм изменения ее диаметра в виде силового цилиндра (Ц)4, обечайка оснащена вторым клиновым замком 3, расположенным в диаметральной плоскости с первым, закрепленным на корпусе 4, и выполнена в виде верхнего и нижнего секторов 1 и боковых шарнирно установленных с двух сторон каждого сектора 1 закрылков 2, связанных попарно со штоком 6 и корпусом Ц 4, при этом второй клиновой замок 3 закреплен на штоке б этого Ц 4, а поршень 5 его подпружинен. 2 ил. И О ю § ю Фиг.1
Фиг. 2
Ассоциативное запоминающее устройство | 1985 |
|
SU1262570A1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-10-03—Подача