Способ аттестации поверочных газовых смесей Советский патент 1991 года по МПК G01N27/02 

Описание патента на изобретение SU1627956A1

Изобретение относится к метрологическому обеспечению аналитических измерений, а именно к способам приготовления парогазовых, смесей с известным содержанием анализируемого летучего компонента для градуировки газоаналитических приборов, в частности хроматографов, в диапазоне микроконцентраций веществ.

Целью изобретения является повышение точности аттестации поверочных газовых смесей с примесями электропроводящих веществ.

Способ реализуется в следующей последовательности.

Приготавливают образцовую газовую смесь с известным содержанием компонентов, т.е. с известным содержанием анализируемого летучего компонента, и производят ее аттестацию.

Для этого используют сосуд с газопроницаемыми стенками, который частично заполняют жидким адсорбентом. Сосуд герметизируют, устанавливают в термостатированном канале, продуваемом образцовой газовой смесью, из которой пары

о ю

XI

ю ел о

легколетучего вещества диффундируют через стенки сосуда. Определяют концентрацию летучего вещества путем периодически о взвешивания сосуда с жидкостью-адсорбентом,

В качестве последнего используется неэлектропроводящая жидкость, Определенное количество летучего вещества гравиметрическим способом (путем взвешивания) сравнивают с аналогичным значением полученным кондуктометричег.к-им путем при измерении электропроводности жидкости. Реализация совокупности измерений дает результат, устраняющий методические погрешности отдельных методов.

Достижение полезного эффекта рассмотрим для смеси с фтористым водородом (HF) в поверочной газовой смеси (ПГС) Определяется в совокупности гравометриче- ским и кондуктометрическим способами. Первач компонента методической погрешности определяется наличием РОДНОГО компонента, вносящего дополнительную погрешность в области малых концентраций дозируемого компонента при градуировке гравиметрическим способом.

Основная методическая погрешность кондуктометрического способа градуировки - влияние температуры .При совокупных измерениях за реперное значение, слабо зависящее от температуры, принимается значение концентрации, найденное гравиметрическим способом с учетом поправки на содержание воды, определенное кондуктометрическим способом.Реализация совокупных измерений с использованием именно этих способов позволяет достигнуть погрешности измерения концентрации HF в диапазоне 0,05-0,1 мг/м3 не более ± 10% при возможном варьировании температуры газовой смеси от +5 до +50°С, что не может быть реализовано ни одним способом, применяемым в отдельности.

Пример реализации способа. Определяют значение производительности СИМГП (стабильных источников микропотоков газов и паров) РкСИМГП типа Микрогаз, заполненных 40%-ной плавиновой кислотой. Оборудование: динамическая установка для приготовления газовых смесей типа Микрогаз, лабораторный кондуктометр типа КЛ-2 Импульс, лабораторные аналитические весы ВЛЛ-200.

bVM ir

I КСИМГП- гЛ;

где В и А - постоянные коэффициенты А 0,02626; В 1,18; V 12 м3; М 20; Лг- время анализа.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Определение РкСИМГП кондуктометрическим способом (см.таблицу),

Условия опыта: Легколетучее вещество - фтористый водород (HP), растворитель - вода (НаО). Концентрация HP CHF 40%. СИМГП Микрогаз из фторопласта 4 МБ, ТЕ-95, 766-80. Динамическая установка Микрогаз. Температура термостатирова- ния Т 30°С, расход газа-разбавителя азота Q 2л/ч. Кондуктометр КЛ-1-2 с бидистил- лятом в ячейке объемом V 12 10 м .

Воспроизводимые результаты электро- кондуктометрического измерения производительности СИМГП Рк получены через 1 ч после начала поглощения ПГС, что связано с процессом установления динамического равновесия в схеме кондуктометрической ячейки при пропускании газовой смеси с легкосорбирующейся примесью фтористого водорода. После установления равновесия Дг 15 мин достаточно для определения Рк СИМГП с HF.

Определение Р СИМГП гравиметрическим способом.

Определение вклада растворителя (воды) в диффузию.

Условия опыта: СИМГП HF типа Микро- Снг. 40%, установка Микрогаз ; Т 30°С, Q 2 л/ч. Весы аналитические ВЛА-200.

СИМГП взвешивали периодически 1 раз в сутки в течение 120 ч и определяли ее производительность РТ .

Среднее значение производительности СИМГП из пяти измерений РЈ 1,12 10 мг/ч. Зная производительность СИМГП по НРРк, измеренную кондуктометрическим методом, и учитывая, что поглощаемое ячейкой незначительное количество воды из ПГС не влияет на электропроводность, определили диффузию паров воды из СИМГП:

Рнао Р- -Рк 2,9 мг/ч Определение стабильности работы СИМГП.

Стабильность СИМГП определяли как случайную составляющую погрешности определения производительности гравиметрическим и кондуктометрическим способами в результате двенадцати измерений, выполненных через каждые 150 ч в течение трех месяцев непрерывной работы СИМГП.

Среднее значение .относительной погрешности стабильности СИМГП, определенной гравиметрическим методом, составило ±9,3%; кондуктометрическим ±4,9%.

Формула изобретения

Способ аттестации поверочных газовых смесей, заключающийся в том, что приготавливают образцовую газовую смесь с известным содержанием анализируемого летучего компонента, концентрацию которого определяют при помощи сосуда с газопроницаемыми стенками, заполненного жидким адсорбентом, гравиметрическим способом путем периодического взвешивания сосуда, отличающийся тем, что, с

цепью повышения точности аттест« дии поверочных газовых смесей с примесями электропроводных веществ, в качестве адсорбента используют неэлектропроводящую жидкость и при взвешивании сосуда дополнительно измеряют электропровод ность жидкости и определяют газовый состав по результатам совокупных измерений.

Похожие патенты SU1627956A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНЫХ ПАРОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ 1998
  • Конопелько Л.А.
  • Котов Г.Н.
  • Кустиков Ю.А.
RU2153158C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ 2010
  • Дрейзин Валерий Элезарович
  • Брежнева Екатерина Олеговна
RU2446005C1
Способ получения калибровочных газовых смесей для газовых хроматографов 1982
  • Луньков Владислав Леонидович
  • Рыбалченко Юрий Павлович
  • Бутомо Сергей Викторович
  • Гурин Дмитрий Николаевич
SU1101730A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРОЧНЫХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ ГАЗОАНАЛИЗАТОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Белошицкий Анатолий Петрович
RU2290635C1
Способ получения градуировочных парогазовых смесей 1980
  • Баскин Захар Лейзерович
  • Калмановский Владимир Ильич
  • Рыбалченко Юрий Павлович
  • Дежин Александр Федорович
SU934298A1
Способ градуировки газоаналитических приборов 1979
  • Баскин Захар Лейзерович
  • Калмановский Владимир Ильич
  • Рыбалченко Юрий Павлович
SU879455A1
Способ калибровки диффузионных дозаторов 1984
  • Луньков Владислав Леонидович
  • Рыбалченко Юрий Павлович
SU1185097A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ЕДИНИЦ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ГАЗОВ В ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ СРЕДАХ 2016
  • Левин Адольф Самойлович
RU2626021C1
СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И КОЛИЧЕСТВЕННОГО АНАЛИЗА КИСЛОРОДА И ПРИМЕСЕЙ, СОДЕРЖАЩИХСЯ В КИСЛОРОДЕ МЕДИЦИНСКОМ ГАЗООБРАЗНОМ 2022
  • Галеева Екатерина Владимировна
  • Арысланов Ильшат Ринатович
  • Фалалеева Татьяна Сергеевна
  • Платонов Владимир Игоревич
RU2797786C1
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ГАЗОАНАЛИЗАТОРОВ 2021
  • Шумихин Александр Георгиевич
  • Орехов Михаил Сергеевич
RU2775793C1

Реферат патента 1991 года Способ аттестации поверочных газовых смесей

Изобретение относится к технике метрологического обеспечения аналитических измерений, а именно к способам приготовления парогазовых смесей с известным содержанием анализируемого летучего компонента для градуировки газоаналитических приборов, в частности хроматографов, в диапазоне микроконцентраций реществ. Целью изобретения является повышение точности аттестации поверочных газовых смесей с примесями электропроводящих веществ. Способ реализуется путем по лощения легколатучего вещества ниэ- гектропроводной жидкостью с последующим определением концентрации гравиметрическим и кондуктог метрическим способами при реализации совокупных измерений. Процедурз косвенных измерений концентрации по э/.ектропрозодгисти про изводится при использовании предварительно полученной градуировочной кривой, реализация совместных измерений позволяет учесть вклад в диффузию паров рзство- рителя, уменьшить погрешность опредепения содержания дозируемого электропроводного легколетучего вещества в парогазовую смесь и экспрессно определять мгновенные значения его концентрации, что повышает точность и ускоряет аттестацию и проверку парогазовых смесей с примесями электропроводных веществ. 1 табл. (Л С

Формула изобретения SU 1 627 956 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1627956A1

Вольберг Н.Ш., Кузьмина Т.Д., Определение фтористого водорода с отборами проб на твердый сорбент
Труды ГГО им
А.И.Воейкова
Л.: Гидрометеоиздат, вып
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ УГЛЯ В ТЕНДЕР ПАРОВОЗА 1920
  • Сучков Т.Т.
SU293A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов 0
  • Гаврилов С.А.
SU78A1
Способ получения градуировочных парогазовых смесей 1980
  • Баскин Захар Лейзерович
  • Калмановский Владимир Ильич
  • Рыбалченко Юрий Павлович
  • Дежин Александр Федорович
SU934298A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 627 956 A1

Авторы

Баскин Захар Лейзерович

Безпрозванный Борис Семенович

Калмановский Владимир Ильич

Рыбалченко Юрий Павлович

Даты

1991-02-15Публикация

1988-05-26Подача