СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1994 года по МПК B28B1/24 

Описание патента на изобретение SU1628385A3

Изобретение относится к промышленности керамических материалов и может быть использовано в производстве изоляторов свечей зажигания и других деталей сложной формы из термопластичных шликеров.

Цель изобретения - улучшение качества отливки.

На фиг. 1 изображен свободно размещенный в пустой форме знак, перекрывающий литниковое отверстие; на фиг. 2 - перемещение знака под давлением поступающего через литниковый канал шликера; на фиг. 3 - введение знака в литниковый канал и срезка литника с прекращением поступления в форму шликера; на фиг. 4 - принудительное перемещение знака для подпитывания кристаллизующейся вокруг него отливки.

Способ осуществляется следующим образом.

В пустую форму и литниковое отверстие предварительно вводят знак 1, который свободно устанавливают в форме.

Свободно установленный в форме знак 1 перемещают давлением шликера вверх, открывая доступ шликеру в форму, причем своим весом знак давит на поступающий в форму шликер и препятствует расширению потока шликера, устраняя таким образом загазовывание шликера в форме.

После заполнения формы шликером без снятия давления со стороны литника к знаку прилагают давление и осуществляют перемещение знака к литниковому отверстию, производят срезку литника и дозировку шликера в форме за счет создания хотя бы одной емкости 2 с расплавом шликера для подпитки отливки в процессе ее кристаллизации.

Затем осуществляют процесс кристаллизации отливки под давлением, которое создают перемещением знака, при этом шликер из емкости 2 переходит в тело отливки, а перемещение знака прекращают после оформления внутренних поверхностей в отливке требуемых размеров. После этого извлекают отливку из формы.

Знак и детали формы перед заполнением ее шликером и в момент извлечения отливки из формы должны иметь температуру не ниже 26-40oC во избежание возникновения концентрации напряжений в отливке, так как при этой температуре шликер находится еще в упруго-вязком состоянии.

(56) Автоpское свидетельство СССР N 358168, кл. B 28 B 1/24, 1971.

Похожие патенты SU1628385A3

название год авторы номер документа
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1997
  • Яо И.М.
  • Черепанов В.Д.
RU2131807C1
Форма для горячего литья керамических изделий 1984
  • Ратафьев Олег Михайлович
  • Грицай Владимир Ярославович
SU1201133A1
Форма для литья под давлением 1979
  • Битюкова Галина Михайловна
  • Герасимова Александра Калиновна
  • Ковалев Сергей Федорович
  • Немова Валентина Борисовна
  • Храмов Степан Петрович
SU850383A1
Установка для литья керамических изделий 1979
  • Вавилов Владимир Иванович
  • Гришин Николай Андреевич
  • Толкунов Владимир Кузьмич
SU850382A1
БИБЛИОТЕКА |С. И. Мишкинд 1972
SU358168A1
Способ изготовления керамическихиздЕлий 1978
  • Чураев Николай Владимирович
  • Глазачев Владимир Самсонович
  • Платонов Анатолий Алексеевич
  • Солдаткин Валентин Николаевич
  • Прозоров Евгений Николаевич
  • Мельников Владимир Борисович
SU793957A1
УСТРОЙСТВО И КЕРАМИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ И НАПРАВЛЕННОЙ СТРУКТУРОЙ 2015
  • Зорин Пётр Николаевич
RU2597491C2
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • С. И. Мишкинд, И. К. Миронов И. В. Брук
SU172669A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2513672C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ 2004
  • Бородай Ф.Я.
  • Платонов В.В.
RU2257293C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 628 385 A3

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к промышленности керамических материалов и может быть использовано в производстве изоляторов свечей зажигания методом литья под давлением термопластичных шликеров. Цель изобретения - улучшение качества отливки. Предлагаемый способ включает заполнение полости формы подачей шликера снизу вверх через литниковое отверстие, введение в него знака 1 и срезку литника, кристаллизацию отливки и подпитывание ее. Отличительной особенностью способа является то, что знак 1 размещают в полости формы с перекрытием литникового отверстия до заполнения ее шликером, а подпитывание отливки осуществляют принудительным перемещением знака в направлении литникового отверстия, при этом шликер из емкости 2, образованной уступами знака, переходит в тело отливки. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 628 385 A3

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, включающий заполнение полости формы подачей шликера снизу вверх литниковое отверстие, введение в него знака и срезку литника, кристаллизацию отливки вокруг знака и подпитывание отливки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливки, знак помещают в полость формы с перекрытием отверстия до заполнения ее шликером, а подпитывание отливки осуществляют принудительным перемещением знака в направлении литникового отверстия.

SU 1 628 385 A3

Авторы

Платонов А.А.

Скобликов А.С.

Даты

1994-02-28Публикация

1984-06-04Подача