Пакетировщик сушильных рамок Советский патент 1991 года по МПК B28B15/00 

Ш

(Л

Изобретение касается пакетирования прямоугольных предметов и может найти широкое применение в промышленности дроссельных материалов для пакетирования сушильных рамок. Целью изобретения является повышение производительности и надежности. Для этого пакетировщик, помимо подающего конвейера и подъемно-поворотного стола, оснащен прижимом, состоящим из вертикальной реечной штанги, соосно расположенной с подъемно- поворотным столом, у которой на нижнем конце посредством шаровой опоры закреплен прижимной элемент в виде горизонтальной пластины. Прижимной механизм препятствует разрушению пакета сушильных рамок при поворотах подъемно-поворотного стола. 1 ил

Изобретение относится к пакетированию прямоугольных предметов и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов для пакетирования сушильных рамок.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности.

На чертеже схематично изображен пакетировщик.

Пакетировщик сушильных рамок смонтирован на единой разборной раме и содержит подающий конвейер, сушильных рамок 1 с приводным рельгангом 2, концевой выключатель 3, сталкиватель 4 рамок, выполненный в виде кривошипно-шатунного механизма, опорные планки 5, концевой выключатель 6 сталкивателя 4, формируемый слой 7 рамок, концевой выключатель 8. Пакетировщик сушильных рамок содержит также подъемно-поворотный стол 9, включающий привод 10, расположенный в его нижней части, подвижный шарнир 11, смонтированный на кривошипе и перемещающийся по штанге 12, один конец которой выполнен в виде вилки и соединен шарниром 13 с подъемной гильзой 14. Штанга 12 под воздействием подвижного шарнира 11 совершает осевое перемещение в неподвижном шарнире 15. Через гильзу 14 проходит вертикальный поворотный вал 16, в верхней части которого смонтирована опорная плоскость подъемно-поворотного стола 17, а нижняя шлицевая часть проходит через привод 18 поворота и заканчивается выключающим устройством 19, действующим на концевой выключатель 20 поворота. Рычажок 21 действует на концевые выключатели верхнего 22 и нижнего 23 положения. В верхней части пакетировщика, над слоем 7 рамок, перпендикулярно опорным планкам 5 смон-- тирован цепной конвейер 24. над которым расположен прижим, состоящий из прижимного элемемента в виде горизонтального илас- гины 25 шаровой опоры 26. соединенной с реечной штангой 27 с закрепленными на ней рычажком 28. действующим на концевой

оэ го

со ю

выключатель 29, и рычажком 30, действующим на концевой выключатель 31. Реечная штанга 27 находится в зацеплении с ведомой шестерней 32, которая зацепляется с ведущей шестерней 33, входящей в зацепление с электромагнитой фрикционной муфтой 34, соединенной с приводом 35. В состав прижимного механизма входит также концевой выключатель 36, срабатывающий от готового пакета 37.

Пакетировщик сушильных рамок работает следующим образом.

Сушильная рамка 1 с подающего конвейера поступает на рольганг 2 и, нажимая концевой выключатель 3, включает стал- киватель 4, который сталкивает рамку 1 на опорные планки 5, а обратным ходом выключается концевым выключателем 6. Цикл повторяется до тех пор, пока на опорных планках 5 в зоне действия подъемно-поворотного стола не соберется слой 7 из сушильных рамок заданного количества. При подаче последней рамки слоя концевой выключатель 8 включает привод 10 подъемно-поворотного стола. При вращении кривошипа закрепленный на нем подвижный шарнир 11 совершает сложное движение: вращательное плюс поступательное, действуя на штангу 12, которая поднимает гильзу 14 вместе с проходящим внутри нее вертикальным поворотным валом 16 и соединенной с ним опорной поверхностью подъемно-поворотного стола 17. При ходе вверх опорная поверхность стола 17 поднимает слой 7 выше уровня грузонесущих ветвей цепного конвейера 24 до контакта с прижимным элементом 25. Далее рычажок 21 нажимает на концевой выключатель 22 верхнего положения и включает привод 18 поворота. Опорная поверхность подъемно-поворотного стола 17 со слоем 7 совершает совместно с прижимным элементом 25 поворот на 90° и посредством выключающего устройства 19 и концевого выключателя 20 поворота останавливается, включая тем самым привод 10 подъемно-поворотного стола на ход вниз, при этом повернутый на 90° слой рамок 7 укладывается на ветви цепного конвейера 24 и оказывается прижатым элементом 25. Стол, продолжая ход вниз, выключается концевым выключателем 23. При последующем наборе слоя 7 цикл повторяется, при этом перекрестное наращивание пакета 37 приходится снизу вверх. Поскольку перекрестная перевязка формируемого пакета 37 осуществляется вращением последнего с каждым наращиваемым слоем, возникающие

центробежные силы, способствующие разрушению пакета, гасятся прижимным элементом 25, снабженным для компенсации неровностей пакета шаровой опорой 26. При окончании формирования пакета, т. е. когда стол с пакетом и прижимом совершает последний ход вверх, свободно перемещающаяся реечная штанга 27 через рычажок 28, воздействуя на концевой выключатель 29, включает электромагнитную фрикционную муфту 34, входящую в зацепление через

5 шестерни 33 и 32 с реечной штангой 27. В этот момент, когда стол с пакетом совершает ход вниз, прижимной элемент 25 удерживается электромагнитной фрикционной муфтой 34 через зубчатое зацепление 33 и 32 и реечной штангой 27 в верхнем положении, создавая тем самым технологический зазор для удаления пакета 37. Концевой выключатель 29 одновременно с фиксированием включает цепной конвейер 24 который выводит готовый пакет из зоны

5 действия подъемно-поворотного стола, при этом концевой выключатель 36 под действием перемещающегося пакета 37 останавливает цепной конвейер 24 и включает привод 35, который дает команду на возвращение прижимного элемента 24 в исход0 ное положение. К этому времени подъемно-поворотный стол также занимает исходное положение и цикл повторяется.

Формула изобретения

5 Пакетировщик сушильных рамок, содержащий подающий конвейер, сталкиватель рамок на горизонтальные опорные планки и расположенный под ними подъемно-поворотный стол, отличающийся тем, что, с

0 целью повышения производительности и надежности, он снабжен расположенным над горизонтальными опорными планками подъемно-опускным прижимом с ограничителями крайних положений и размещенным между ними цепным конвейером, при этом

5 прижим выполнен в виде вертикальной реечной штанги, на конце которой, обращенном к цепному конвейеру, закреплена посредством шаровой опоры горизонтальная пластина.

31

24